Дипломная работа: проектування ковбасного цеху потужністю 12 т готової продукції за зміну
Загальна чисельність
працівників на підприємстві складає: 43 чоловіка
Враховуючи ІТР і
службовців: 43+30% = 57 чоловік.
3.6 Розрахунок робочих площ приміщень
Площу
м'ясопереробного виробництва розраховують, виходячи :
з
санітарної норми на одного робітника;
площі
на одиницю обладнання (згідно габаритних розмірам і умовам його
обслуговування);
норм
навантаження на 1 м2 площі камери;
норм
навантаження на одиницю продукції, що виробляється. [20]
Переведення
фізичних одиниць, з урахуванням коефіцієнту, у приведені тони, який показує у
скільки разів для виробництва м’ясопродуктів необхідно збільшити площу у
порівняні з виробництвом варених ковбас надано у таблиці 3.11.
Таблиця
3.11 – Переведення фізичних одиниць у приведені тони
Найменування м'ясопродуктів |
Коефіцієнт переведення |
Переведенні тони |
Варені ковбаси,
сосиски, сардельки
|
1 |
6
2.4
|
Напівкопчені ковбаси |
2 |
3.6 |
Варено-копчені ковбаси |
2.2 |
3.96 |
Разом
|
|
15.96 |
Площу цеху сировини розраховують, виходячи з площ, необхідних для
нормальної роботи робітників.
Норма
площі на 1 робітника 8... І0 м2.
Розташування
і обслуговування обладнання - ваги розташовані на підлозі 18м2;
Розрахована
площа: 135м2
Площу камери розморожування визначають за формулою[22]:
FРозм.
= 1.2*А*t\G, м2 (3.15)
де
1,2 - коефіцієнт запасу площі для зачищення туш;
А
- кількість м'яса на кістках, що надходить у відділення сировини за зміну, кг;
t
- тривалість розморожування, год. (діб);
G
- норма навантаження, кг/м2 (для м'яса G=200 кг/м2).
Оскільки
тривалість розморожування м'яса у паровоз душному середовищі складає 24 години,
для ритмічної роботи цеху необхідно мати не менше 2-х камер.
Відповідно
подвоюються і площі камери розморожування.
Розрахована
площа: 120 м2
Площу відділення посолу і витримки м'яса визначають з урахуванням габаритів
машин і тривалості посолу і витримки (табл. 3.12).
Таблиця
3.12 — Тривалість посолу і витримки
Ступінь
подрібнення м'яса, мм |
Тривалість
витримки посоленого м'яса для ковбас, діб |
Тривалість
посолу шпику, діб |
варених,
сосисок і сардельок |
Напівкопчених
і варено-копчених |
|
2...3 |
0,25 |
1 |
- |
16. ..25 |
1,0 |
1...2 |
- |
У шматках |
2,0 |
3,0 |
14...16 |
За
нормативними умовами роботи площа на 1 вовчок і мішалку 18м.
Розрахована
площа: 108 м2
Площу розсольного відділення в залежності від потужності цеху приймають 36...72 м
. Склад солі розраховують з урахуванням навантаження 1700...2000 кг/м2.
Площу цеху по виготовленню фаршу (машинне відділення) розраховують по
площі, що займає обладнання. [1]
Приймаємо,
що вовчок займає 18 м2;
кутер
- 36 м2;
шпигорізка
(включаючи стіл для пригодовування шпику) - 18м2;
Розрахована
площа: 72 м2
Площу відділення шприцювання розраховують, виходячи з площі на один шприць 54...72
м , включаючи стіл для в'язки ковбас і місток для транспортування і розміщення
рам.
Розрахована
площа: 120м2.
Площу осадочного відділення визначають з урахуванням кількості рам, що
розміщуються будівельному квадраті (табл. 3.13) [16].
Таблиця
3.13 – Розрахунок кількості рам, що розміщуються в будівельному квадраті
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34 |