Дипломная работа: Совершенствоание снабженческо-сбытовой политики
Чистый
дисконтированный доход равен 15888,9 тыс.руб.
Индекс
доходности равен 3,33
Срок
окупаемости инвестиций равен 0,89 года
По данным таблицы 2.9.
построим график окупаемости инвестиций
Раздел
3. Организационно-экономическая часть
Службу
материально-технического снабжения возглавляет отдел МТС (ОМТС).
Задача ОМТС - бесперебойное материальное
обеспечение производства в соответствии с планом выпуска продукции. Структура
ОМТС показана на рис. 1.
Основные функции ОМТС:
ü
- разработка
нормативов запасов материальных ресурсов;
ü
- планирование
потребности в материальных ресурсах и в ее увязка с планом производства и
нормативами запасов;
ü
- поиск
поставщиков, оценка вариантов поставок и выбор поставщиков по критериям
качества поставляемых материалов, надежности поставщиков, цен, условий платежей
и поставок, транспортно- заготовительных расходов и т.д.;
ü
- заключение
договоров на поставки;
ü
- организация
работ по доставке материальных ресурсов, контроль и оперативное регулирование
выполнения договоров поставок;
ü
- организация
приемки, обработки и хранения материальных ресурсов;
ü
- оперативное
планирование и регулирование обеспечения производства материальными ресурсами;
ü
- учет, контроль
и анализ расходования материальных ресурсов;
ü
- надзор за
рациональным использованием материалов в производстве.
Планирование МТС. План материально-технического
снабжения - это совокупность расчетных документов, в которых обоснована
потребность предприятия в материальных ресурсах и определены источники их
покрытия. Он сопоставляется в форме баланса МТС.
План МТС разрабатывается
с учетом:
ü
- производственной
программы;
ü
- нормативов
запасов материальных ресурсов;
ü
- норм расходов
сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, комплектующих изделий;
ü
- планов
капитального строительства, реконструкции, подготовки производства новых
изделий, работ по ремонту и эксплуатации оборудования, зданий, сооружений,
бытовых объектов и т.д.;
ü
- остатков материальных
ресурсов на начало и конец планируемого периода;
ü
- установленных и
вновь налаживаемых связей с поставщиками;
ü
- цен на все виды
материально-технических ресурсов.
Потребность в материалах
на основное производство (Gм.осн) определяется по формуле

где Qi - объем
выпуска продукции по каждому наименованию (шт.);
ni - норма
расхода материала на одно изделие с учетом технологических потерь (натур. ед.);
m - количество
наименований изделий.
Общая потребность в
конкретных материалах (Gм) определяется по формуле

где Zн.з -
норма запаса материала;
Zм.ф -
фактическое наличие материалов на предприятии;
Gм.н.п -
необходимое количество материалов для изменения незавершенного производства;
Gм.экс -
потребность в материалах для ремонтно-эксплуатационных и других нужд.
Потребность в
материальных ресурсах определяется расходами на:
ü
- основное
производство, включая производство комплектующих изделий и запасных частей;
ü
- изготовление
технологической оснастки и инструмента;
ü
- изготовление
нестандартного оборудования и модернизация оборудования;
ü
- проведение НИР
и ОКР (с учетом изготовления опытных образцов и экспериментальных работ);
ü
- реконструкцию
цехов, участков;
ü
- ремонтно-эксплуатационные
нужды;
ü
- капитальное
строительство;
ü
- работы
социально-культурной и бытовой сфер;
ü
- создание
запасов.
Необходимым условием
организации производства продукции является обеспечение его материальными
ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.
Стоимость материальных
ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и
включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки,
комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим
организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за
транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.
Удовлетворение потребности
предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями:
экстенсивным и интенсивным (рис.2). Экстенсивный путь предполагает увеличение
добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными
затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих
технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов
и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому
рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за
счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным
путем.

Рис.2. Основные пути
улучшения обеспеченности материальными ресурсами
Изыскание
внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет
содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:
1. Оценка качества планов
материально-технического снабжения и анализ их выполнения;
2. Оценка потребности
предприятия в материальных ресурсах;
3. Оценка эффективности
использования материальных ресурсов;
4. Факторный анализ общей
материалоемкости продукции;
5. Оценка влияния
стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.
Источники информации для анализа материальных ресурсов:
план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку
сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании
материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции,
плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о
нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.
Оценка качества планов материально-технического снабжения
Важным условием
бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность
потребности в материальных ресурсах (MPi) источниками
покрытия (Ui):
MPi = Ui
.
Различают внутренние
(собственные) источники и внешние.
К внутренним источникам
относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное
изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате
внедрения достижений научно-технического прогресса.
К внешним источникам
относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с
заключенными договорами.
Потребность в завозе
материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей
потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее
покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами
на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
- коэффициент
обеспеченности по плану
;
- коэффициент
обеспеченности фактический
.
Анализ данных
коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Таблица3.1.Данные
о выполнении плана МТС по объему, качеству, комплектности, тонн.

По данным
табл. план по обеспечению предприятия материальными ресурсами перевыполнен на
3,2% , Коб.пл =
1,032. Однако с учетом договорных обязательств процент составил 98,4% Коб.ф=0,984.
Это может быть связано с поставками ресурсов сверх плана (увеличения объема
производства) и недопоставками вследствие нарушения договорных обязательств.
Определим
степень влияния причин недопоставки:
- общий
процент недопоставки 100-98,4=1,6%, в т.ч. в связи с нарушением сроков поставки
;
- нарушение
качества ;
-
недопоставки по объему ;
- недостатки
по номенклатуре .
Проверяется
также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам
ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии
поставщикам.
Уровень
обеспеченности предприятия сырьём и материалами определяется
сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой
потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных
ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36 |