Дипломная работа: Анализ производительности и оплаты труда

Достаточно простая геоморфология рудных залежей позволяет отрабатывать месторождение открытым способом двумя уступами по 12 м, поскольку мощность рудной залежи не превышает 30 м. Уступ +208 м отрабатывается экскаваторами ЭКГ-8И с непосредственной погрузкой в железнодорожный транспорт. Уступ +208 - почва - драглайном ЭШ 6/45 с укладкой в навал и последующей отгрузкой экскаватором ЭКГ-8И. Физико-механические свойства оолитовых руд месторождения (коэффициент крепости по Протодьяконову 0,5-3) позволяют вести добычу без применения буровзрывных работ. Вскрышные работы производятся колесными скреперами МОАЗ-6014 с ковшом емкостью 9 м3. Мощность вскрыши колеблется от 0 в центральной части до 4-5 метров на флангах залежи. Коэффициент вскрыши составляет 0,09 м3/т. Транспортировка руды на обогатительную фабрику осуществляется тепловозами ТЭ10М и ТЭ-3 в думпкарах ЭВС-105.

Технология переработки на действующей фабрике ГМО. Технологическая схема включает:

-додрабливание руды, поступающей с рудника, дробильно-фрезерной машиной над решеткой приемных бункеров отделения дробления до крупности менее 300 мм;

-предварительное грохочение исходной руды на грохотах ГИТ 51 Н и ГИТ 71 (щель 25 мм) и дробление надрешетного продукта грохотов до крупности 25-0 мм на молотковых дробилках СМД-102;

- мокрое грохочение исходной руды на грохотах ГИСЛ 62;

- измельчение надрешетного продукта грохотов в стержневых мельницах МСЦ 2,7х3,6;

-дешламацию продукта по классу 0,15 мм;

-гравитационное обогащение с использованием отсадочных машин ОМР1, ОПМ 35 в два приема с перечисткой концентрата первого приема отсадки и выделением готового продукта с массовой долей железа 49,0% во втором приеме;

-мокрую магнитную сепарацию в сильном поле промышленных продуктов отсадки (класс -1.2+1,6 мм) с использованием сепараторов 4ЭВМ 40/250А в два приема с предварительным удалением металлического скрапа и дроби в слабомагнитном поле сепараторов ПБМП 120/300 и выделением готового продукта с массовой долей железа 49,0-49,5%; Обезвоженный концентрат ГМО является готовой продукцией фабрики и системой ленточных конвейеров штабелируется на грейферных складах влажного концентрата. В зимний период концентрат подвергается сушке в сушильных установках УСБ 27/3,6 и через склад сушеного концентрата поступает на узел погрузки. В летний период перед отгрузкой во влажный концентрат добавляется до 40% просушенного концентрата. Хвосты, представленные пульпой, насосами ГРТ 8000/71 перекачиваются в основное хвостохранилище. Осветленная вода, из прудка хвостохранилища, станцией оборотного водоснабжения возвращается в процесс обогащения. Обогатительная фабрика работает полностью на оборотной воде. Пополнение потерь воды осуществляется за счет дренажных карьерных вод. Производственная мощность фабрики по исходной руде составляет 5 800 т. тонн, по концентрату – 3 360 тыс. тонн.

2.1.2 Продукция, выпускаемая ЛФ ТОО "Оркен"

Гравитационно-магнитный концентрат.

1. Химический состав:

2. Гранулометрический состав:

3.Технические условия:

Концентрат бурожелезняковых Лисаковского горно-обогатительного комбината, ТУ 92РК 00186776 АО - 01 - 95

4. Использование концентрата:

Концентрат гравитационно-магнитного обогащения ТОО "Оркен" (Лисаковский ГОК) используется для производства агломерата на металлургических предприятиях.

5. Потребители: АО 2«Миттал Стил Темиртау»

Таблица 2- Полный химический анализ продуктов установки по выщелачиванию концентрата ГМО

Результаты испытаний подтвердили, возможности новой технологии, позволяющей уменьшить содержание фосфора на 80% и увеличить содержание железа до 60%. Результаты данной работы легли в основу стратегии развития ТОО "Оркен" до 2007 года, которая предусматривает производство обесфосфоренного концентрата, начиная с 2005 года с добавлением объемов до 2700 тыс. тонн в 2007 году с содержанием железа 59,9% и фосфора 0,2%. В настоящий момент выполняется проект на строительство отделения обесфосфоривания концентрата ГМО обогатительной фабрики ТОО "Оркен". В роли проектировщика задействован ОАО "Казгипроцветмет" г. Усть-Каменогорск. Реализация данного проекта позволит в корне изменить конкурентоспособность Лисаковского концентрата не только на казахстанском, но и на российском рынке.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29