Дипломная работа: Анализ производительности и оплаты труда

С 1 марта 2000 г. Лисаковский горно-обогатительный комбинат зарегистрирован как ТОО «Оркен – ЛГОК», учредителем которого является АО «Миттал Стил» г. Темиртау.

Сырьевой базой ЛФ ТОО "Оркен" является Лисаковское месторождение бурожелезняковых руд, открытое в 1949 году и представляющее собой пластообразную залежь, вытянутую по простиранию на 100 км полосой, от сотен метров до 6 км в ширину. На месторождении выделено 4 группы залежи: Главная, Южная, Степная и Восточная. Основные запасы (75% Западной части) сосредоточены в Главной залежи, отрабатываемой в настоящий момент. Руды месторождения представлены бурыми железняками. Основным рудным минералом является гидрогетит, нерудным - кварц. Геологоразведочные работы на месторождении проводились в несколько этапов, начиная с 1950 года. В 1986-91 годах была проведена окончательная доразведка и геолого-технологическое картирование Западной части месторождения. Прирост запасов составил 375,6 млн. тонн. Была уточнена технологическая классификация руд, позволяющая успешно управлять процессом добычи для достижения оптимальных показателей обогатительного передела. Балансовые запасы по всему месторождению с учетом прироста по состоянию на 01.01.2002 г. составляли 1902,0 млн. тонн с массовой долей железа 34,3%. Суммарные запасы с учетом категории С превышают 3 млрд. тонн.

Основным видом деятельности ЛФ ТОО «Оркен – ЛГОК» является производство железорудного гравитационно-магнитного концентрата с содержанием железа – 49,0 % и содержанием влаги – 6.5 - 8.5% в соответствии с утвержденными техническими условиями. Товарная продукция включает также и услуги ремонтно-механического цеха и производство кислорода. Товарный кислород реализуется в основном в пределах своей области.

В настоящее время единственным потребителем ЛФ ТОО «Оркен» на железорудный концентрат является Карагандинский металлургический комбинат (АО” Миттал Стил” г. Темиртау).

Железорудный, гравитационно-магнитный концентрат Лисаковского ГОКа на мировом рынке, в частности, на рынке стран бывшего Союза, не имеет конкурентов из-за низкого уровня цены, являясь уникальным сырьем для металлургических комбинатов. На уровень цены влияет, в основном, себестоимость добычи 1 тонны руды, которая была и остается самой низкой среди железорудных предприятий.

Содержание железа в добытой руде - 39-41 %, после фабричного передела или обогащения % содержания железа в концентрате - 49-49,8 %, а после прокаливания качество концентрата повышается, и уровень содержания железа достигает 55-60 %. Единственным неудобством в концентрате «Лисаковского ГОКа» является наличие большого содержания фосфора. Руководство компании АО «Миттал Стил» совместно с проектным институтом разработали проект фабрики по удалению вредных примесей в железорудном концентрате. В 2007 году на предприятии построена фабрика по производству обесфосфоренного железорудного концентрата – ОГМК. Новая фабрика только набирает обороты, поэтому товарная продукция сейчас находится на уровне минимума, отрабатываются новые процессы, улучшение качества товарного концентрата.

Вся продукция, производимая ТОО “Оркен” в том числе и железорудный концентрат, реализуется по прямым двусторонним договорам. Цены на продукцию, реализуемую предприятиям - договорные. Договорные цены на железорудный концентрат имеют затратный механизм формирования (т.е. включают планируемые затраты на производство, исходя из объемов производства на планируемый квартал, год).

В заключенных договорах кроме цены на железорудный концентрат также предусмотрены приплаты за повышенное содержание железа и пониженное содержание влаги.

Стоимость железнодорожного тарифа по направлениям в договорную цену товарного концентрата не включается и предъявляется потребителю дополнительно.

2.1.1 Структура предприятия

Сырье и вспомогательные материалы.

Бурожелезняковые (оолитовые) руды Лисаковского месторождения обогащаются по гравитационно-магнитной схеме с получением гравитационно-магнитного концентрата, содержащего 49,0 % железа и 0,6-0,8% фосфора. Сбыт такого концентрата в современных условиях затруднен вследствие высокого содержания фосфора, низкого содержания железа и значительной крупности -1,6+0,15 мм, что приводит к снижению производительности передела агломерации.

Актуальной задачей повышения коммерческой ценности этого концентрата является: снижение массовой доли фосфора до 0,2%, повышение качества по содержанию железа до 60% и уменьшение крупности для улучшения показателей процесса агломерации.

В 2005 году началось строительство вращающейся печи, производственных зданий для производства обесфосфоренного гравитационно-магнитного концентрата. В состав фабрики вошел новый участок – участок удаления примесей.

Вращающая печь - тепловой агрегат, предназначенный для обжига железорудного концентрата. Вращающаяся печь представляет собой полый цилиндр, изготовленный из листовой стали с футеровкой внутри огнеупорными изделиями (кирпичами). Внутренний диаметр печи 4,5 м, длина корпуса 110 м, режим работы – непрерывный, производительность 90 тонн/час. После обжига концентрат направляется на охлаждение в холодильник. Холодильник предназначен для охлаждения обожженного концентрата. Холодильник работает в составе установки обжига и охлаждения концентрата, включающую в себя обжиговую печь, пылевую камеру, загрузочную головку и перегрузочное устройство. Далее на секции ГМО происходят основные процессы удаления примесей из обожженного концентрата (магнитная сепарация, выщелачивание, промывка, нейтрализация, фильтрация), а также осуществляется подготовка известняка для его использования в процессе.

Основная технологическая операция технологии участка удаления примесей – предназначена для растворения фосфора, содержащего в кристаллической решетке минералов обожженного гравитационно-магнитного концентрата и перевода его в раствор в виде фосфорной кислоты. В процессе выщелачивание используется серная кислота, а также известь и известняк для нейтрализации кислых растворов. Товарная продукция – обесфосфоренный гравитационно-магнитный концентрат (ОГМК).

Участок удаления примесей только набирает обороты, поэтому товарная продукция сейчас находится на уровне минимума, отрабатываются новые процессы, улучшение качества товарного концентрата. В будущем планируется увеличение производства концентрата ОГМК.

ТаблицаHH H 1- Запасы руд Лисаковского месторождения с учетом доразведки на 2004 г.

Горные работы. Транспорт.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29