Дипломная работа: Проект термического отделения высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали толщиной 0,35 мм. Годовая программа 150 тысяч тонн
|
Число зерен, см2
|
Макс. магн. прониц. g, Гн/м |
Коэрцитивная сила Э, А/м |
| 0,5 |
17000 |
0,23 |
| 1 |
16150 |
0,24 |
| 5 |
12000 |
0,33 |
| 10 |
9000 |
0,43 |
| 20 |
6050 |
0,65 |
Листы, рулонную сталь и ленты изготавливают с обрезными
кромками. Предельные отклонения рулонной стали и листов не должны превышать по
ширине: нормальной точности +0,5%; повышенной точности +1,0 мм. Предельные отклонения листов по длине
не должны превышать 0,5%.
Таблица 4. Предельные отклонения по ширине ленты
| Ширина
ленты, мм |
Предельные
отклонения при точности изготовления, мм |
| нормальной |
повышенной |
| До 250 |
+0,5 |
+0,5 |
| Свыше 250
до 500 |
+1,2 |
+0,5 |
Масса одного отрезка в рулоне ленты должна быть не менее
массы, вычисленной из расчёта 0,5 кг на 1 мм ширины ленты. Предельные
отклонения по толщине
стали должны соответствовать указанным в таблице 5.
Таблица 5. Предельные отклонения по толщине стали
| Толщина, мм |
Предельные
отклонения по толщине стали при точности прокатки, мм |
| нормальной |
повышенной |
| 0,15; 0,27; 0,30 |
±0,02 |
±0,01 |
| 0,35 |
±0,03 |
±0,02 |
Телескопичность рулонов не должна превышать: 5 мм – при
ширине стали до 500 мм; 7 мм – при ширине стали 500 мм и более.
Отдельные витки не должны выступать более чем на пятикратную
толщину стали. Один – два внутренних или наружных витка могут выступать над поверхностью торца рулона.
Внутренний диаметр рулона должен быть (500 ± 10) мм. Наружный диаметр рулонов
лент должен быть не более 1200 мм, рулонной стали – не более 1300 мм. Серповидность рулонной
стали и ленты на 1 метр длины должна соответствовать таблице 6.
Таблица 6. Серповидность рулонной стали и ленты на 1 метр
длины
| Ширина, мм |
Точность
прокатки по толщине, мм |
| нормальная |
повышенная |
| 170 до 250
включительно |
3 |
2 |
| Свыше 250 |
2 |
1 |
Сталь изготовляют:
толщиной 0,15, 0,27; 0,30 и 0,35 мм – с покрытиями ЭТ и БП;
толщиной 0,50 мм – с покрытиями М, ТШ и НШ;
толщиной 0,70 мм – без покрытия и с покрытиями ТШ и НШ;
толщиной 0,80 мм – без покрытия.
Поверхность стали должна быть без ржавчины, отслаивающейся
плёнки и окалины. Не допускается, на поверхности стали, изготовляемой без
электроизоляционного покрытия, наличие налёта порошкообразных веществ, препятствующих
нанесению изоляции. На поверхности стали, допускаются цвета побежалости и
отпечатки глубиной или высотой, не превышающей 0,5 суммы предельных отклонений
по толщине.
Основные требования по
магнитным свойствам, предъявляемые к электротехнической анизотропной стали
приведены в таблице 7.
В сталях с кубической
текстурой анизотропия магнитных свойств минимальна. В настоящее время
расширяется производство холоднокатаного листа с ребровой текстурой, а также с
кубической.
Коэффициент старения по
удельным магнитным потерям не должен превышать для стали марок 3311, 3411,
3412, 3413, 3414 и 3415 – 4%; для стали марок 3404, 3405, 3406, 3407, 3408 и
3409 – 2%. В случае превышения норм коэффициента старения сталь допускается
аттестовывать маркой, соответствующей уровню потерь, измеренных на образцах
после старения.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 |
