Дипломная работа: Проект термического отделения высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали толщиной 0,35 мм. Годовая программа 150 тысяч тонн

1. Во избежании механических травм все перемещающиеся и вращающиеся элементы должны иметь защитные кожухи и ограждения, препятствующие получению травм.

Повышенная опасность эксплуатации грузоподъемных машин обусловлено следующими факторами:

а) возможностью случайного наезда крана или перемещающего им груза на объекты оборудования;

б) случайным падением перемещаемого груза, например, при неправильной его обвязке или зацепке.

Для обеспечения безопасности при эксплуатации грузоподъёмных машин служат предохранительные приспособления и устройства. Для мостовых кранов – это ограничители подъёма груза, ограничители хода тележки с лебедкой вдоль моста крана и ограничители хода моста по подкрановым путям, которые оборудованы конечными выключателями, разрывающими цепь питания электродвигателя в конце пути; звуковой сигнал для предупреждения людей о движении крана.

2. Для защиты от поражения электрическим током необходимо, чтобы все оборудование было заземлено. Токоведущие части должны быть надежно изолированы, ограждены или недоступно расположены. Необходимо использование предупредительной сигнализации, предупредительных плакатов. При управлении установками желательно пользоваться дистанционным включением и выключением при помощи магнитного пускателя. Применять блокировочные устройства, препятствующие случайному проникновению человека внутрь аппаратуры и устройств, элементы которых находятся под напряжением. При ремонтных работах применять пониженное напряжение питания. Необходимо проводить планово - предупредительные ремонты и профилактические испытания электрооборудования. Все работники при работах связанных с электричеством должны использовать средства индивидуальной защиты: части одежды (резиновые диэлектрические перчатки, боты, брезентовые рукавицы), вспомогательные приспособления (изолирующие площадки, подставки, коврики).

3. Для уменьшения воздействия избыточного тепла и тепловых излучений необходимо теплоизолировать нагретые поверхности, устанавливать экранирующие ширмы, использовать кондиционеры для создания микроклимата в помещениях, по возможности устанавливать дистанционное управление и наблюдение с использованием телекамер, мониторов и компьютеров. Необходимо использование специальной одежды для предохранения рабочих от воздействия теплового излучения и ожога. Для улучшения теплорегуляции организма работающих на данном участке необходим питьевой режим. Для этого необходимо установить аппарат с газированной водой.

4. В данном производстве ослабление шума не может быть достигнута за счет изменения технологии процесса. Следовательно, необходимо применение различных экранов, отражающих звуковые волны, а также установка пультов управления вне зоны технологического агрегата. В целях личной защиты необходимо применение шумозащитных наушников, заглушек, вкладышей.

5. Одним из основных мероприятий по предупреждению взрывов и пожаров является пожарная профилактика, направленная на установление строгого соблюдения работниками требований правил, норм и инструкций по технике безопасности, своевременное устранение неисправностей газового оборудования и газопроводов, недопущение утечек газа.

По всей длине газового тракта необходима установка газоанализаторов, дающих импульс на звуковую сигнализацию. Для предотвращения скопления газа в помещениях, необходимо устанавливать принудительную вентиляцию. Для ликвидации возможных пожаров, объект необходимо оборудовать средствами пожаротушения. В случае возникновения пожара необходима возможность быстрой и безопасной эвакуации людей. Для удаления пыли и токсичных веществ из производственного помещения, необходимо цех оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией, а также вытяжной местной вентиляцией для удаления загрязненного воздуха непосредственно с рабочего места. Помимо общецеховых мер необходимо применять индивидуальные средства защиты.

8.3 Специальные требования безопасности при эксплуатации колпаковых печей

1.  К обслуживанию вакуумно-водородных печей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обученные работе с водородом, изучившие производственно - технологическую инструкцию, имеющие удостоверение на право обслуживания вакуумно-водородных печей и удостоверение на право работы стропальщиком.

2.  В случае получения травмы немедленно сообщить об этом мастеру. При тяжелом несчастном случае немедленно прекратить все виды работ в данной зоне, сохранить место происшествия в неизменном виде, сообщить об этом мастеру. Работу разрешается начинать после указания мастера.

3.  В случае необходимости уметь оказывать первую помощь пострадавшему при отравлении газами или пораженному электрическим током.

4.  Обслуживающий персонал печи должен твердо знать, что подача водорода в печь, содержащую воздух под колпаком, создает условия для образования взрывоопасной гремучей смеси.

5.  Защитный газ состава 95% азота и 5% водорода обладает удушающими действиями, особо опасно вдыхание чистого азота, аргона и др. инертных не токсичных газов – человек теряет сознание и в течение нескольких минут наступает смерть. Вход в места, где возможно появление инертных газов, разрешен только при работающей вентиляции и отборе проб воздуха на кислород.

6.  Выполнение работ, не входящих в круг обязанностей термиста проката, старшего термиста, оператора ПУ – термиста проката – допускается только после получения соответствующего инструктажа от сменного мастера непосредственно на рабочем месте с записью в личной книжке.

7.  Перед началом работы старший термист проката, термисты проката, операторы пульта управления обязаны, принимая смену, ознакомиться с характером и особенностями работы печей. Проверить состояние фланцевых соединений и уплотнений на водопроводах, осмотреть газовые вентили каждой печи, проверить поступление в печи водорода и азотного защитного газа согласно плана отжига.

8.  Обо всех неполадках, неисправностях термист проката, оператор ПУ обязан сообщить старшему термисту проката, а последний – сменному мастеру.

9.  Во время работы:

·  Постоянно следить за показаниями и исправной работой контрольно - измерительной аппаратуры, предохранительных устройств;

·  Не допускать применения открытого огня при осмотре колпака, контактных соединений, а также вблизи печи СГН и водопровода;

·  Продувку нагревателей стенда и газовых магистралей производить в защитных очках сжатым воздухом.

Обслуживающий персонал должен твердо знать, что ввод водорода в печь, содержащую под колпаком воздух, создает взрывоопасную смесь.

В случае воспламенения газа, выделяющегося через неплотности газопроводов, принять срочные меры к его тушению путем заделывания неплотностей шнуровым асбестом, обмазкой влажной вязкой глиной.

10.  Перед включением печи в работу необходимо продуть газопровод защитным газом, проверить на воспламенение газ, истекающий из контрольной свечи. Если выходящий газ не воспламеняется, печь запускать в работу запрещается, о чем следует доложить сменному мастеру. Если необходима проверка работы электронагревателей под нагрузкой, включение производить только при создании вакуума с остаточным давлением 30 – 40 мм рт. ст.

После окончания отжига, перед снятием колпака, в печь подать вместо водорода азотный защитный газ с максимальным расходом в течении 4 - х часов. При повторном вакуумировании провести проверку печи на герметичность с целью выявления подсоса в местах ввода термопар. Все места утечки отмечаются мелом.

В случае воспламенения водорода по периметру поднимаемого со стенда колпака необходимо оставить последний в приподнятом состоянии до выгорания водорода, после чего выставить колпак на тумбы с вентилятором. При остановке печи на срок более 5 суток, печь от газовой магистрали отсекается заглушкой.

11.  Ремонтные работы на газопроводах, находящихся под давлением, производить запрещается.

Для проведения ремонтных работ, связанных с огневыми работами, на коллекторе следует сбросить давление и продуть его азотным газом, взять анализ на содержание взрывоопасных газов.

После окончания ремонтных работ лицом, ответственным за их выполнение, делается отметка в журнале заданий. После этого лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию печей, дает разрешение на эксплуатацию отремонтированного газопровода.

12.  В случае прекращения подачи водорода с электролизной станции или падения давления в магистрали ниже 30 мм вод. ст., а в отводе от печи – ниже 10 мм вод. ст., автоматические устройства переключают газопровод на подачу защитного газа вместо водорода. При восстановлении нормального давления водорода обратное переключение осуществляется оператором с пульта управления.

13.  В случае прекращения подачи охлаждающей воды на работающие печи необходимо перевести печи с водорода на азот, устранить неисправность и продолжить работу согласно технологической инструкции.

В случае срабатывания предохранительного клапана и выброса газа в атмосферу с печи, работающей с водородом, необходимо продуть печь азотом в течении 4 - х часов, затем устранить неисправность.

В случае возгорания водорода на газопроводе, фланцевом соединении, запорной аппаратуре необходимо принять меры к его тушению, путем заделки неплотностей шнуровым асбестом, подачей азотного защитного газа на поврежденный участок.

Обо всех аварийных ситуациях необходимо докладывать диспетчеру цеха, старшему аппаратчику газозащитной и электролизной станций.

14.  По окончании смены рабочий обязан доложить:

·  Сменщику обо всех неполадках за смену;

·  Мастеру о сдаче смены и полученных от сменщика замечаниях.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31