Дипломная работа: Пути снижения себестоимости льнопродукции

Оборачивание ускоряет вылежку на 3-5 дней, повышает выход волокна и улучшает его качество. Ранние сроки уборки льна ( первая декада августа) позволяют проводить вылежку соломы в августе при оптимальном температурном режиме и достаточной влажности для развития миклофлоры, участвующих в процессах превращения соломы в тресту(мацерация). В таких условиях вылежка проходит быстро, а волокно характеризуется хорошими прядильными свойствами. Двукратное оборачивание лент с интервалом в 10 дней повышает качество и выход волокна на 15-16 %. Использование этого приема при урожайности волокна 10 ц\га позволяет получить 50-60 долларов США прибыли на 1 га посева.

Первое оборачивание лент проводится обычно на 8-12 день после теребления. При урожае льносоломки 40 ц\га и выше делается второе оборачивание. Оборачивание льнотресты создает одинаковые условия для стеблей верхнего и нижнего слоя ленты и выравнивает цвет всей ленты. Эффективным также является однократное применение комплексного приема: оборачивание тресты + ворощение, или наоборот, ворощение + оборачивание. Эти приемы предотвращают порчу льнотресты, повышают ее однородность по степени вылежки , а также улучшают цвет волокна.

Вспушивание , по сравнению с оборачиванием , является менее эффективным , так как оно не обеспечивает однородной вылежки льнотресты. Однако, когда лента уплотнена и начинает прорастать сорняками , а в нижнем ее слое создается повышенная влажность и усложнен воздухообмен , ее необходимо сначала вспушить вспушивателем ВЛ-1 , ВЛ-2 или ВЛ-3, а затем через 5-7 дней перевернуть оборачивателем.

Вспушивание льнотресты перед прессованием снижает засоренность льносырья и его влажность.

В 2009 году в ОАО «Сморгоньлен» лен выращивается на площади 825 га. В наличии имеется 10 оборачивателей лент льна ОЛ-100 и 3 вспушивателя ВЛ-3. Дневная норма выработки при оборачивании лент составляет 5 гектаров, а при вспушивании – 14 гектаров. Оборачивание и вспушивание будет производится на всей площади согласно технологии.

2. Технологический процесс уборки льносырья из лент, разостланных льнокомбайном , включает следующие операции: подбор лент по мере созревания сырья в виде льнотресты с формированием в рулоны; погрузка рулонов в транспортное средство ; перевозка рулонов на льнозавод; разгрузка и штабелирование рулонов на льнозаводе.

Эти операции выполняются без ручного труда специальным комплексом машин и оборудования , состоящим из: рулонного пресс-подборщика ПРЛ-150 ; погрузчика ПРМ-6,4 со специальным захватом для рулонов льна; транспортных средств – автомобилей или тракторных прицепов. Уборку лент льнотресты проводят пресс-подборщиком ПРЛ-150. Направление движения пресс-подборщика должно обеспечивать расположение корней в рулоне в одну сторону. Запрещается подбирать и формировать в рулоны льнотресту с влажностью более 20%.

Ленты льнотресты перед подборкой и прессованием в рулоны необходимо освободить от комлей и посторонних предметов. На лентах не должно быть очесанного льнокомбайном вороха и продуктов очистки льнокомбайнов от намоток. При подборе льнотресты комли стеблей в ленте должны находится справа по ходу движения агрегата.

Иглу для закладки шпагата между слоями заматываемой в рулон ленты следует вводить в рабочее положение после образования сердцевины диаметром 40-45 см. Рулон следует формировать до максимального размера и с максимальной плотностью. Каждый рулон обвязывают в комлевой (20-25см от комлей) и вершинной (25-30 мм от вершины) частях шпагатом не менее чем пятью витками. Прокладывание шпагата внутри рулона обязательно . Перед обмоткой сформированного рулона агрегат следует остановить , а после обмотки подать несколько назад с разворотом задней из камеры на уже убранный участок и не мешал следующему проходу агрегата.

При уборке тресты на 10-12 –й день после теребления ленты следует обязательно обернуть, чтобы обеспечить более быструю и равномерную вылежку тресты.

Непосредственно перед подъемом тресты также следует произвести оборачивание лент с целью ускорения просушки и предотвращения попадания в рулон земли проросшей травы.

В 2008 году в ОАО «Сморгоньлен» лен возделывался на площади 1100 га . В наличии ОАО «Сморгоньлен» имеется 14 льноподборщиков ; из них 13 штук ПРЛ-150 и один Джон –Дир. Заготовка льнотресты в рулоны произведена на площади 906 гектаров, что составляет 82,3% уборочной площади льна. Нагрузка на один пресс-подборщик составило 65 гектаров.

4  Реализация потенциала сорта возможна при четком соблюдении технологии возделывания. Исследования Института льна показывают , что разработанная технология возделывания льна –долгунца позволяет в производственных условиях получать урожайность волокна до 23-26 ц\га. Необходимо приблизить урожайность каждого поля к той, которую может дать культура. Выполнение этой задачи связано с получением высокого , выровненного и неполегающего стеблестоя льна со следующими параметрами: густота- 1600-1800 растений на 1м2, высота- 85-110 см, засоренность не более 5%, что соответствует урожайности волокна 15ц и семян 7-8 ц с гектара.

Получение такого стеблестоя возможно при строгом выполнении , на основе комплексной механизации , всех технологических операций по возделыванию льна с учетом сортовых особенностей , гранулометрического состава и агрохимических свойств почвы, оптимизации питания растений, защитных и других мероприятий. Выровненный и неполегающий стеблестой, в свою очередь, является важным фактором применения механизированной уборки льна. Значительное повышение сборов волокна и семян можно обеспечить , устранив все виды потерь, которые происходят из-за чрезмерной растянутости проведения мероприятий по формированию урожая льняной продукции, уборки позднего растила и подъема льна.

Специалистами ОАО «Сморгоньлен» осуществляется постоянный контроль за соблюдением агротехнических приемов возделывания и уборки льна:

1.  Подбор участков для возделывания льна происходит с участием специалистов льнозавода . Строго контролируются показатели кислотности почвы по каждому элементарному участку , содержания гумуса в почве , подвижного фосфора и обменного калия.

2.  Осуществляется контроль за подбором предшествующей льну культуры. Лучшими предшественниками для льна являются зерновые культуры- овес, озимая рожь, пшеница и ячмень. Лен высеивается на одном поле не ранее чем через 6-7 лет.

3.  Специалисты льнозавода осуществляют контроль за обработкой почвы под лен , которая проводится дифференцированно в зависимости от предшественника почвенных и климатических условий. Ведущим агроном льнозавода осуществляется контроль за применением глифосатсодержащих препаратов против сорной растительности на полях.

4.  Контролируется внесение под лен оптимальных доз фосфорных , калийных и азотных удобрений, микроудобрений.

5.  Для производственных посевов необходимо использовать кондиционные семена льна не ниже третьей репродукции. За две-четыре недели до посева семена льна протравливают. Эту работу контролирует агроном льнозавода.

6.  С участием специалистов льнозавода происходит подбор сортов льна. В 2008 году возделывались сорта льна: Вита(раннеспелый),Е-68 (среднеспелый), Дашковский (среднеспелый), Могилевский (позднеспелый).

7.  Оптимальные сроки посева льна наступают при достижении среднесуточной температуры почвы +7-8 градусов и ее влажности 50-60 % от полной влагоемкости .

8.  Ведущим агроном льнозавода постоянно проводится оценка состояния посевов для определения фаз развития растений и сроков начала уборки.

9.  Агрохимической службой осуществляется контроль за уборкой льна, сушкой и обмолота льновороха, приготовление и подъем стланцевой льнотресты.

10.  Ведущий агроном ведет постоянный контроль за очисткой и хранением льносемян.

 Необходимым шагом к повышению эффективности работы предприятия на ближайшую перспективу является увеличение урожайности. Повышение урожайности может осуществлять различными способами, но важным направлением среди этих мероприятий является и сокращение потерь продукции путем замены обновления используемой техники. Потому в рамках данной работы предложением по повышению эффективности работы предприятия является замена используемых льнокомбайнов ЛК-4А (их используемое количество на предприятии – 6 единиц). Проведем подсчет возможного резерва повышения валового сбора продукции за счет использования более производительного оборудования:

Таблица 44-Мероприятия по замене используемой техники с целью повышения эффективности работы ОАО «Сморгоньлен»

Таким образом, реализация данного мероприятия, наравне с прочими мероприятиями, указанными в таблице 43 по повышению урожайности льнотресты, позволит обеспечить прирост производства продукции в размере 142,6 млн. рублей.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45