Дипломная работа: Товароведение бутилированной воды на примере предприятия ОАО "Алиса"

Процентное соотношение продаж составляет:

-  город розница - 28%;

-  город опт - 28 %;

-  регион Юг Башкирии - 15 %;

-  регион - 20 %;

сети - 9 %.

Таким образом, продажа воды в день составляет 8-10 тыс. бутылок, а месяц 130-150 тыс.

Отмечается сезонная зависимость в потреблении воды, так с апреля по август спрос на питьевую воду значительно больше чем в остальной период года.

Таким образом, предприятие ОАО "Алиса" представляет современный производственно-технологический комплекс по выпуску расфасованных питьевых воды.

Для питьевой воды используется вода из уникального источника, расположенного в экологически чистом районе с. Нижегородка Уфимского района. Вода берется из защищённой скважины, т.е. не из родника с поверхности земли, а из неглубокой скважины, пробуренной в тело родника, которая защищена от внешнего воздействия.

Процесс производства питьевая воды представлен на рис.3.

Рисунок 3. Технологическая схема производства воды.

На первом этапе родниковая вода из защищенной скважины поступает в цех, где проходит механическую очистку от песка и ила через механический фильтр. Далее происходит дезинфекция воды ультрафиолетом.

Затем вода поступает на систему мембранной водоподготовки.

В таблице 9 приведены характеристики наиболее широко применяемых обратноосмотических элементов, полностью соответствующих стандартным международным типоразмерам, что позволяет использовать их вместо отработанных импортных.

Таблица 9

Характеристика обратноосмотических элементов

Технологическая схема обработки воды в таких установках включает стадии:

-  предварительной фильтрации исходной воды от механических примесей;

-  глубокого обессоливания на обратноосмотических мембранных модулях; периодической химической мойки мембранных элементов (регенерации)

Исходная артезианская вода через фильтр предварительной очистки подается на всасывающую линию высоконапорного насоса, а затем в обратноосмотический модуль, состоящий из одного или нескольких рулонных элементов типа ЭРО. Под действием рабочего давления поток делится на две части: пермеат - прошедшая через мембрану обессоленная до требуемых показателей вода, которая используется для приготовления сортировок, и концентрат - поток, обогащенный солям, и другими примесями, сливаемый в канализацию. Одновременно с обессоливанием в мембранном модуле происходит удаление из воды солей тяжелых металлов, растворимой органики, бактериальных и других загрязнений.

Периодически, по мере необходимости, для восстановления характеристик мембранных элементов проводится их химическая регенерация моющим раствором из емкости.

Установки комплектуются необходимыми приборами КИП и автоматики. Контроль качества очищенной воды осуществляется с помощью датчика электропроводности.

Основным преимуществом мембранного способа очистки воды является возможность эксплуатации установок в самоочищающемся режиме, т.к. поток исходной воды в мембранном контуре разделяется на два потока: пермеат - прошедшая через мембрану очищенная вода и непрерывно отводимый концентрат, содержащий все вещества, отраженные мембраной. Современные композитные низконапорные RO-мембраны (RO - Reverse Osmosis - Обратный Осмос) имеют очень маленький диаметр поровых каналов - приблизительно 5-15 ангстрем, при этом они селективно отражают более 99% растворенных неорганических веществ и полярных органических молекул.

Природные микрочастицы, потенциальные загрязнители мембран, обычно в водной среде гидрофильны, например: гидроокиси железа и алюминия; соединения кремния, галловых, гуминовых и фульвокислот; коллоидные полисахариды; глинистые вещества. Наоборот, ПАВ, масла, парафины в виде эмульсий или суспензий (молекулярные агрегаты диаметром 10-5-10-7 см.) - гидрофобны. Они имеют тенденцию к укрупнению и формированию кластерных и коллоидных соединений с минимальной поверхностью раздела, т.к. это понижает свободную энергию их границы раздела фаз. Поэтому при проектировании и эксплуатации мембранных систем водоподготовки необходимо создавать условия способствующие укрупнению природных микрочастиц с минимальной гидрофильностью. Чем меньше их гидрофильность, тем меньше они будут загрязнять мембранную поверхность.

Существует несколько механизмов формирования загрязнений:

-  Локальное концентрирование компонентов исходной воды в примембранной зоне, т. н. "концентрационная поляризация";

-  Механическое отложение слоев осадка на мембранной поверхности, приводящее к закупорке значительной части капиллярно-пористой структуры мембраны;

-  Химическое взаимодействие (адсорбция) частиц с мембраной.

Большинства из них можно избежать или минимизировать с помощью предварительной обработки исходной воды и точным исполнением требований эксплуатационного регламента системы водоподготовки. Одно из необходимых условий недопущения осадкообразования - турбулизация потока в каналах мембранных элементов, что требует достаточно высоких скоростей потока над поверхностью мембраны - не менее 20-30 см/сек.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18