Дипломная работа: Разработка процессов системы менеджмента качества применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ
числа зарегистрированных
затрат по каждому виду несоответствия как в единицах их измерения, так и в
процентах к общему количеству несоответствий;
накопленной суммы числа
несоответствий, выраженной в шт.;
накопленной суммы числа
несоответствий, выраженной в процентах к общему итогу (накопленного процента).
Таблица
4-Обработка статистических данных
Типы дефектов |
Число
несоотв.
|
Накопленная сумма
Несоотв.
|
Процент несоот.
по каждому признаку к
общей сумме
|
Накопленный процент |
Просвет бумаги |
165 |
165 |
38 |
38 |
Некачественная
зачистка крышек после сварки |
110 |
275 |
25 |
63 |
Недолив дозы
пластизоля |
55 |
330 |
13 |
76 |
Количество гофр менее
195 |
38 |
368 |
9 |
85 |
Некачественное
цинковое покрытие |
37 |
405 |
8 |
93 |
Прочие |
33 |
438 |
7 |
100 |
Итого: |
438 |
- |
100 |
- |
Определяющим достоинством диаграммы Парето является то, что
она дает возможность разгруппировать факторы на значительные, т. е.
встречающиеся наиболее часто, и на незначительные, т. е. встречающиеся
относительно редко. В данном случае диаграмма Парето показала, что в первую
очередь необходимо заняться изучением несоответствия «просвет бумаги».
3.4 Контрольная карта
Контрольные карты — это представление полученных в ходе
технологического процесса данных в виде точек (или графика) в порядке их
поступления во времени. Они позволяют контролировать текущие рабочие характеристики
процесса, показывают отклонения этих характеристик от целевого или среднего
значения, а также уровень статистической стабильности (устойчивости,
управляемости) процесса в течение определенного времени. Их можно использовать
для изучения возможностей процесса, чтобы помочь определить достижимые цели
качества и выявить изменения средних характеристик и изменчивость процесса,
которые требуют корректирующих или предупреждающих действий.
Контрольные карты впервые были предложены в 1924 г. У. Шухартом с намерением исключить необычные вариации, т. е. отделять вариации, которые
обусловлены определенными причинами, от тех, что вызваны случайными причинами.
При производстве фильтроэлементов были произведены измерения
наружного диаметра внешнего цилиндра после штамповки на трех прессах с помощью
штангенциркуля. Данные сведены в таблицу, где с первой по двадцатую колонки
представлены измеряемые характеристики, R –размах, Хср.-среднее значение. Данные обработаны по ГОСТ
50779.42-99 «Контрольные карты Шухарта».
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 |