Дипломная работа: Бизнес-стратегия как инструмент антикризисного развития компании
С вводом в эксплуатацию
современного, высокотехнологичного Комплекса в Нижнекамском промышленном
регионе будут введены новые экологические стандарты с минимальным объемом
выбросов в окружающую среду.
Одним из наиболее важных
направлений проектирования, строительства и эксплуатации Комплекса является
обеспечение требуемого уровня пожарной безопасности и безопасности при
чрезвычайных ситуациях. Решение этой задачи обеспечивается применением самых
современных технологий и оборудования.
Выделим основные цели
Проекта:
1. Комплекс должен
быть максимально автономным по продуктам и сырью;
2. Выход светлых
нефтепродуктов по отношению к сырью должен
превышать 75%;
3. Очень важным
считается требование обеспечить максимальное
производство дизельного
топлива для экспорта ценных нефтепродуктов в Западную Европу;
4. Высокооктановый
бензин производится только для нужд местного рынка;
5. Производство
нефтехимических продуктов — в соответствии с местными требованиями согласно
результатам анализа рынка (ЛАБ, ПЭТФ и полипропилен);
6. Мазут с высоким
содержанием серы (3,5%) производится только на первом этапе строительства;
7. В качестве сырья для
производства водорода и составляющей топливного газа может быть использован
природный газ;
8. Применение когенерации
для обеспечения независимости от внешних источников электроэнергии, с учетом
требуемой мощности и надежности;
9. Воздействие нового
комплекса на окружающую среду должно быть сведено к минимуму.
Проект строительства
комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске был
санкционирован и утвержден правительством Республики Татарстан в рамках
Концепции реализации проекта.
Комплекс позволит
производить следующие виды продукции:
1. Сжиженные
углеводородные газы, нафта - сырье для нефтехимии
2. Керосин (реактивное
топливо)
3. Авиационное топливо
4. Автобензин ЕВРО-4
5. Дизтопливо ЕВРО-5
6. Сера - химическая,
фармацевтическая, целлюлозно-бумажная отрасли, сельское хозяйство
7. Тяжелый газойль
каталитического крекинга - сырье для производства технического углерода
8. Базовые масла III
группы - Основа для производства высокоиндексных масел
9. Бензол - 250
наименований нефтехимической продукции
10. Линейные и
алкилбензолы (ЛАБ) - Моющие средства, производство фенолов, ацетона,
холодильных масел
11. Полиэтилентерефталат
(ПЭТФ) - Полиэфирные волокна, производство видео-, аудио-, фотопленок, упаковка
для пищевых продуктов
12. Полипропилен - сырье
для литьевых изделий
13. Выработка
электроэнергии для собственных нужд
Также целесообразно
отметить лицензиаров технологий (таблица)
Установка |
Фирма-победитель конкурса |
Водородная |
ХАЛЬДОР ТОПСЁ |
Производство серы |
УОРЛИ ПАРСОНС |
Гидроочистка нафты, керосина,
газойля |
ШЕЛЛ |
Гидрокрекинг |
ШЕВРОН ЛУММУС ГЛОБАЛ |
Ароматический комплекс |
ЮОПи |
Каталитический крекинг ККФ |
АКСЕНС/СТОУН ЭНД ВЕБСТЕР |
Гидроочистка тяжелого газойля
коксования |
АКСЕНС |
Алкилирования |
ДЮ ПОН/СТРАТКО |
Регенерация отработанной кислоты |
ХАЛЬДОР ТОПСЁ |
Замедленное коксование |
ФОСТЕР УИЛЕР США |
Газификация нефтяного кокса,
когенерация |
ДЖИ-И (ТЕКСАКО) |
Полипропилен |
БАЗЕЛЛЬ |
ЛАБ |
ЮОПи |
ТФК |
АДВАНСА/ИНВИСТА |
ПЭТФ |
АДВАНСА/КЕМТЕКС |
Таким образом, представив
основные параметры Комплекса НП и НХЗ, стало возможным сформировать матрицу
SWOT – анализа, которая будет выглядеть следующим образом (Приложение 1).
На основе проведенного
анализа было установлено, что сильные стороны компании доминируют над слабыми
и, тем не менее, наличие слабых сторон в перспективе будет сдерживать развитие
компании. Проанализировав возможности и угрозы, стоящие перед компанией, было
определено, что для компании существует достаточное количество угроз, которые
необходимо учитывать. Отметим, что выявленные угрозы представляют собой внешние
факторы, и предприятие, не имея возможности воздействовать на них, может лишь
предпринять усилия для того, чтобы приспособиться к существующим или
предполагаемым воздействиям.
|