Дипломная работа: Выявление и оценка резервов роста производительности труда (на примере открытого акционерного общества "Ижевский автозавод")
Квн
- планируемый процент выполнения норм;
Кз-оптимальный
коэффициент загрузки работой служащих.
Нормирование труда с использованием
исследовательских методов применяется для работ, отличающихся спецификой
организационно-технических условий их выполнения в различных подразделениях, а
также в условиях, когда отсутствуют нормативы или достигнутый уровень
организации труда выше, чем предусмотрено нормативами. Основа исследовательских
методов - изучение и анализ всех выполняемых работ на базе фотохронометражных
наблюдений непосредственно в анализируемых подразделениях. Последующая
обработка данных о затратах рабочего времени обычно производится путем
построения фактического и рационального балансов затрат рабочего времени.
Преимущество этих методов перед другими заключается в том, что они не требуют готовых
норм и нормативов. Для анализа затрат рабочего времени и нормирования труда
служащих практически применимы любые методики совершенствования организации
труда, при этом одной из главных задач является правильный выбор, который
зависит в первую очередь от специфики труда служащих. Нормирование труда
является элементом управления социально-экономическими процессами на предприятиях
любой формы собственности. В период перехода к рыночным отношениям роль
нормирования труда возросла, поскольку для работодателя важным является точный
учет и контроль издержек производства, снижения их за уменьшения численности
персонала и трудовых затрат, лучшего использования рабочего времени, повышения
интенсивности. У работника возрастают требования к организации труда и обеспечению
нормального уровня интенсивности, а также заинтересованность в наиболее полном
использовании своего трудового потенциала. Эти интересы могут быть реализованы
только при правильной организации нормирования труда на предприятии, и, в
первую очередь, на основе систематического учета и контроля выполнения норм.
Анализ нормирования труда позволяет выявить конкретные резервы роста
производительности труда. К мероприятиям по совершенствованию нормирования
труда относятся:
- сокращение численности рабочих, не выполняющие нормы выработки;
- обеспечение оптимальной и равной напряженности норм труда;
- увеличение охвата нормированием труда всех работников предприятия;
- пересмотр норм при осуществлении организационно – технических мероприятий
и аттестация рабочих мест;
В условиях
неритмичного увеличения объемов производства, освоения сборки новых моделей
КИА поддерживался достаточно высокий уровень нормирования труда в основных
цехах.
Таблица 6
Средние показатели нормирования
№ |
Показатели |
2005 год |
2006 год |
Изменение |
Темп роста,% |
1 |
Средний процент выполнения норм
выработки основными рабочими–сдельщиками |
125,3 |
131,7 |
6,4 |
105,1 |
2 |
Процент рабочих, не выполняющих
нормы выработки к явочной численности |
24,0 |
17,4 |
-6,6 |
72,5 |
3 |
Средний разряд работ |
3,57 |
3,93 |
0,36 |
110 |
4 |
Средний разряд рабочих |
3,14 |
3,14 |
0,0 |
100,0 |
При достаточно высоком среднем проценте
выполнения норм выработки количество рабочих-сдельщиков к явочной численности,
не выполняющих нормы составляет 17,4 %, но, тем не менее, средний процент
выполнения норм выработки основными рабочими увеличился 6,4 %. Данные отражены
в таблице 6. Основными причинами невыполнения норм выработки является низкий
уровень квалификации, отставание среднего разряда рабочих от среднего разряда
работ. В течение отчетного периода изменение трудоемкости в целом по моделям
«ИЖ» произошло в сторону снижения в результате изменения конструкции,
технологических процессов, выполнения плана ОТМ.
С 2004 года происходило поэтапное снижение
оплатной трудоемкости до технологической. В 2005 году разница между оплатной
трудоемкостью и технологической сократилась, вследствие этого удельный вес
пересмотренных норм снизился.
В течение 2005 года было продолжено
техническое нормирование технологических процессов основного производства.
Снижение количества вновь рассчитанных норм времени с 5805 за 2005 год до 4195
за 2006 год объясняется проведением в 2005 году нормирования операций входного
контроля режущего инструмента. Проведение мероприятий по минимизации издержек
производства и изменения норм трудоемкости только после расчета экономического
эффекта, привели к снижению пересчитанных норм в сторону увеличения
трудоемкости. В течение 2005 года было охвачено хронометражем в целом по заводу
650 операций. Результатом выявления излишней трудоемкости по цеху сварки
кузовов Иж-2715 стало проведение хронометражных наблюдений на 238 операциях и
перерасчету норм времени на 39 операциях со снижением трудоемкости. В целях
оптимизации трудовых процессов был осуществлен перевод ведения пооперационных
трудовых нормативов с ЭВМ в отделе 367 (ВЦ) на ПК в отделе 305, позволяющий
отделу организации труда и заработной платы непосредственно изменять
пооперационные трудовые нормативы, выполнять их корректировку, самостоятельно
осуществлять просмотр справочников.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 |