Дипломная работа: Проектирование мастерской по производству 3,5-динитробензойной кислоты мощностью 13 тонн/год
Рассчитаем потери динитробензойной кислоты на стадии сушки с
учетом выхода продукта:
Таблица №11
Материальный баланс стадии сушки
| Приход |
кг |
Расход |
кг |
|
1. Кристаллизованная ДНБК всего:
ДНБК 1005,0 кг
 105,2 кг
 96,8 кг
|
1207,0 |
1. Сухая ДНБК |
1000,0 |
|
|
|
2. Продукты испарения всего:
 105,2 кг
 96,8 кг
ДНБК 5,0 кг
|
207,0 |
| Итого |
1207,0 |
Итого |
1207,0 |
Суточный материальный баланс
Для определения числа операций за рабочий день, проводимых в одном
реакторе, мы должны установить продолжительность одной операции по получению 3,5-динитробензойной
кислоты. Общее время одной операции складывается из следующих составляющих:
1.
Осмотр аппарата
2.
Загрузка и подогрев
компонентов
3.
Выдержка и разбавление
4.
Фильтрация
5.
Пропарка и фильтрация
6.
Кристаллизация и фильтрация
7.
Сушка
Пользуясь практическими данными, можно принять:
1.
время осмотра аппарата
- 5мин.
2.
набор в мерники кислотной
смеси - 10мин.
3.
загрузка кислот в
реактор - 20мин.
4.
нагрев до  - 90мин.
5.
выдержка реакционной
массы - 6ч.
6.
слив реакционной массы
- 20мин.
7.
подогрев воды до  - 30мин.
8.
разбавление - 60 мин.
9.
охлаждение до  - 30мин.
10.
фильтрация - 30мин.
11.
выгрузка динитробензойной
кислоты и загрузка в аппарат - 15мин.
12.
пропарка - 4ч.
13.
охлаждение до  - 30мин.
14.
фильтрация - 30мин.
15.
набор в мерник этилового
спирта - 10мин.
16.
загрузка этилового
спирта в кристаллизатор - 10мин.
17.
загрузка динитробензойной
кислоты - 15мин.
18.
нагрев реакционной
массы до  -
30мин.
19.
растворение - 15мин.
20.
охлаждение до  - 60мин.
21.
фильтрация - 15мин.
22.
выгрузка - 10мин.
23.
сушка - 6ч.
Итого продолжительность одного цикла - 16 часов. Таким
образом, за восьмичасовой рабочий день при двусменной работе возможно проведение
только 1 цикла. Следовательно, операционный баланс будет равен суточному балансу.
Производительность проектируемого производства составляет 13 тонн/год. Предполагается,
что проектируемое производство будет работать 237 дней в году. Из этих данных определяем
суточную производительность проектируемого объекта:
 т готовой динитробензойной кислоты.
Таблица №12
Операционный материальный баланс стадии нитрования
| Приход |
кг |
Расход |
кг |
|
1. Бензойная кислота:
ОВ 68,7кг
примеси 0,1кг
|
68,8 |
1. Суспензия ДНБК в отработанной кислоте:
ДНБК 66,0 кг
 389,6 кг
 51,8 кг
 11,1кг
примеси 0,1кг
|
518,6 |
|
2. Азотная кислота (98%):
ОВ 322,4 кг
вода 6,4 кг
|
328,8 |
2. Газообразные продукты:
 157,4 кг
 77,8кг
 5,7кг
в вентиляцию 11,1 кг
|
252,0 |
|
3. Олеум (20%):
 74,5кг
 298,4кг
|
372,9 |
|
|
| Итого |
770,5 |
Итого |
770,6 |
Таблица №13
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41 |
