Дипломная работа: Проектирование мастерской по производству 3,5-динитробензойной кислоты мощностью 13 тонн/год

Экономическая эффективность производства может быть оценена путем расчета точки безубыточности, характеризующий минимальный объем реализации продукции , при котором выручка от реализации совпадает с затратами на производство и реализацию продукции.

1) аналитический способ

,

где  - максимальный объем производства продукции, соответствующий принятой производственной мощности объекта, натуральные единицы;

-условно-постоянные расходы в себестоимости единицы продукции, руб.;

 - условно-переменные расходы в себестоимости единицы продукции, руб.;

т

2) графический метод

На горизонтальной оси графика откладываем проектируемый объем производства в натуральном выражении, а на вертикальной оси - годовой выпуск продукции в денежном выражении (в оптовых ценах и по полной себестоимости)

Точка пересечения прямых, выражающих соответственно годовой выпуск по полной себестоимости и в оптовых ценах будет указывать точку безубыточности. Проекция этой точки на горизонтальную ось графика показывает минимальный годовой выпуск продукции в натуральных единицах (7,8 т), при котором производство данной продукции становится для предприятия безубыточным. Проекция на вертикальную ось графика показывает этот же выпуск, исчисленный в оптовых ценах и по себестоимости.

В данном дипломном проекте был разработан возможный вариант производственного цеха по получению 3,5-динитробензойной кислоты. Был создан возможный проект периодического производства продукта с малой производительностью - 13 тонн/год. В ходе выполнения курсового проекта были произведены расчеты:

материального баланса (суточного, операционного и на одну тонну готовой продукции);

теплового баланса;

выбрано основное и вспомогательное оборудование.

При расчете материального баланса было установлено, что количество азотной кислоты, приведенное в методике [8], недостаточно ввиду значительного количества образующихся нераскисленных орто - и пара-нитробензойных кислот и непрореагировавшей мета - нитробензойной кислоты. В результате был произведен перерасчет материального баланса на количество азотной кислоты достаточного для полного раскисления кислот.

При проектировании цеха объемно-планировочное решение здания было продиктовано требованиями технологического процесса и габаритами оборудования. Производственное оборудование размещено с учетом удобства его эксплуатации и ремонта. При проектировании производственного объекта учтены пожарные требования, требования ГО и санитарно-гигиенические нормы.

При выборе приборов и средств автоматизации учитывались условия функционирования приборов и систем (степень пожаро- и взрывоопасности процесса, агрессивность среды и т.п.), предельные значения и диапазон изменения параметров процесса, требования к точности контроля и регулирования, надежности и другие факторы. При проектировании схемы преимущественно выбирались самые распространённые средства автоматизации.

Была дана объективная оценка влияния химических веществ, применяемых в производстве, на окружающую среду. Также были предложены методы минимизации вредного воздействия химических веществ на окружающую среду и возможные варианты утилизации отходов производства.

В ходе расчета экономической части были определены: сметная стоимость основных зданий и сооружений, численность основных и вспомогательных рабочих, МОП, служащих и ИТР, их заработная плата, а также была рассчитана проектная калькуляционная себестоимость единицы готовой продукции. На основании экономического анализа полученных результатов для разрабатываемого цеха необходимо сделать вывод, о возможной целесообразности строительства проектируемого объекта, как вследствие не только высокой рентабельности производства, так и низкого срока окупаемости капиталовложений.

1.  Беркман Б.Е. Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов. - М.: Химия, 1964. - 344с.

2.  Горелик М.В., Эфрос Л.С. Основы химии и технологии ароматических соединений. - М.: Химия, 1992. - 640с.

3.  Чекалин М.А., Пасет Б.В. Технология органических красителей и промежуточных продуктов: Учебное пособие для техникумов. - Л.: Химия, 1980. - 472с.

4.  Фоейр Г. Химия нитро - и нитрозогрупп. - М.: Мир, 1972. - 523с.

5.  Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок. - М.: Высшая школа, 1989. - 304с.

6.  Ворожцов Н.Н. Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей. - Л. - М.: ОНТИ, 1934. - 540с.

7.  Горст А.Г. Изготовление нитросоединений. - Киев: Оборонкнига, 1939. - 623с.

8.  Беляков С.А. Получение 3,5-динитробензойной кислоты. - Украинский химический журнал, т.50 - Киев, 1984. - 995с.

9.  Веретенников Е.А. Введение в курсовое и дипломное проектирование: Методические указания. - СПбГТИ (ТУ) - СПб., 2003. - 54с.

10.  Справочник химика - 1,2 том. - Л., Химия, 1963.

11.  Краткий справочник физико-химических величин. Под ред.А. А. Равделя. - Л.: Химия, 1983. - 232с.

12.  Романков П.Г., Павлов К.Ф., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Химия, 1987. - 576 с.

13.  Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами: Каталог/ ЦИНТИ ХИМНЕФТЕМАШ.М., 1971.

14.  Емкостные стальные сварочные аппараты: Каталог/ ЦИНТИ ХИМНЕФТЕМАШ.М., 1982.

15.  ОСТ 26-01-1228-76. Приводы вертикальные для аппаратов с перемешивающими устройствами.

16.  Нестандартизованное оборудование производств спецхимии. Каталог. - М.: ЦНИИНТИ.М., 1985. - 67 с.

17.  Софинский И.Д. Основы промышленного строительства и санитарной техники. - М.: Стройиздат, 1975. - 237 с.

18.  ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

19.  ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

20.  Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник в 2-х частях/под ред.А.Я. Корольченко. - М.: Пожнаука, 2000 - ч.1 - 709с.; ч.2 - 757 с.

21.  Вредные вещества в промышленности. т.1, 2,3. / под ред. Н.В. Лазарева. - М.: Химия, 1976, 1977.

22.  ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

23.  ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

24.  НПБ 105-03 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

25.  Правила устройства электроустановок. - М.: Главгосэнергонадзор России, 1998. - 607 с.

26.  СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания. Нормы проектирования. - М.: Стройиздат, 1987.

27.  СН 305-77 Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений.

28.  СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений.

29.  НПБ 104-95 Системы оповещения людей о пожаре в зданиях и сооружениях.

30.  НПБ 110-95 Перечень объектов, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения.

31.  СНиП 31-03-2001 Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования. - M.: Стройиздат, 2002.

32.  СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование.

33.  ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

34.  ГОСТ 12.1.029-90 ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация.

35.  ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.

36.  Родионов А.И. и др. Техника защиты окружающей среды. - М.: Химия, 1989 - 368c.

37.  Кочеров Н.И. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: Метод. указания. - СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2001.