Учебное пособие: Организация, планирование и управление производственным предприятием
Таблица - Длительность
циклов процессов сборки
Рисунок - Цикловой график
сложного производственного процесса
1.8 Организация
производственного процесса в пространстве
Организация
производственного процесса в пространстве представляет собой способ сочетания
основных, вспомогательных и обслуживающих процессов на территории организации
по переработке ее "входа" в "выход". Поскольку
"вход" и "выход" организации относятся к ее ближайшему
внешнему окружению, то в соответствии с правилами применения системного подхода
"вход", процесс и "выход" следует рассматривать как
взаимосвязанные компоненты единой системы. Отсюда следует, что параметры прямых
и обратных связей на "входе" определяют параметры функционирования
процессов, а параметры процессов, в свою очередь, определяют параметры
"выхода".
Для обеспечения высокого
качества процесса в системе сначала (на первом этапе) следует проанализировать:
а) силу конкуренции на входе системы; б) обоснованность параметров
"выхода", насколько они отвечают требованиям конкурентоспособности;
в) степень влияния на процесс параметров внешней среды (политической,
экономической, технической) а также инфраструктуры региона; г)
конкурентоспособность поставщиков комплектующих изделий, сырья, материалов, и
др. Затем, на втором этапе анализируются параметры процесса в системе.
Задача сводится к
обеспечению конкурентоспособности всех компонентов системы. Если, например,
организация обладает конкурентоспособной технологией, высококвалифицированными
кадрами, новейшими техническими средствами, а ее поставщики (вход системы) не
могут производить высококачественные комплектующие изделия, то и на выходе
системы товар будет низкого качества. Объясним этот пример на языке цифр:
оценка "входа" — 3, процесса — 5, "выхода" будет 3. Другими
словами, если в качестве заготовки у вас гнилое дерево ("вход"),
которое обрабатывается лазерным инструментом (процесс), то на
"выходе" не будет качественной детали. Еще примеры: на
"входе" — 5, процесс — 3, на "выходе" будет 3; на "входе"
— 4, процесс — 5, на "выходе" — 4.
Отсюда следуют два
правила: 1) уровень качества конечного этапа любого процесса определяется
уровнем качества промежуточного этапа, имеющего наихудший показатель качества;
2) отрабатывать процесс следует начиная с входа системы, с первого этапа
(объекта, компонента и т. п.), предварительно проанализировав весь процесс.
Организация
производственных процессов в пространстве реализуется в производственной
структуре (по горизонтали и вертикали), т. е. чтобы представить
производственный процесс в пространстве нужно наложить организационную
структуру на производственную и определить пространственные (территориальные)
связи.
Попытаемся это
проиллюстрировать на простом примере:
В структуре управления
организацией на рисунке "ниже" функциональных директоров указаны
отделы (условно — по три). Рассмотрим структуру отделов. Основными отделами,
подчиненными директору по маркетингу, могут быть информационный центр, отдел
стратегического маркетинга и отдел тактического маркетинга. У коммерческого
директора могут быть в подчинении отдел анализа эффективности, плановый отдел,
финансовый отдел. У технического директора — специальное конструкторское бюро
(СКВ), отдел главного технолога (ОГТ), отдел главного механика (ОГМ). У
директора по производству — отдел автоматизированной системы управления
производством (АСУП), отдел производственно-календарного планирования, отдел
оперативного управления производством.
В структуре основного
производства в составе отдельных видов производств (квадраты) маленькими
кружочками показаны цехи, имеющие в своем составе несколько участков (маленькие
квадраты). Например, подготовительное производство может состоять из
материального склада, где осуществляется хранение и подготовка для передачи
основному производству заготовок из стального проката, а также литейного и
кузнечно-прессового цехов.
Преобразующие производства
могут проектироваться как по предметному принципу, специализируясь на
изготовлении конечного продукта, так и по функциональному принципу. Подробнее
эти вопросы были изложены в теме 3. Заключительное производство может состоять
из сборочного цеха, цеха испытаний, цеха упаковки и сертификации.
Соединения 1, 2 и 3
показывают связи организационной структуры с производственной. Соединения
небольшого диаметра, например, связи отделов с самой нижней линией (выше фразы
"Управление организацией") показывают прямые и обратные связи любого
руководителя высшего уровня (директор по маркетингу и др.) с руководителями
отделов и производственных цехов и участков. Для соблюдения принципа
прямоточности, т. е. сокращения пути прохождения предмета труда в
организационной и производственной структурах, необходимо располагать
подразделения на территории по ходу управленческих и производственных
процессов. Кроме того, подразделения одного функционального и производственного
назначения на территории должны располагаться рядом. Например, сначала должны
друг за другом располагаться отделы директора по маркетингу, затем отделы
коммерческого директора и т. д. На практике, к сожалению, этот принцип не
всегда учитывается.
После анализа соблюдения
принципа прямоточности рассчитывается коэффициент прямоточности важнейших
частичных управленческих и производственных процессов по формуле:
(4.1)
где Дiопт, — оптимальная
длина прохождения предмета труда по i-му процессу;
Дiф — фактическая
(проектная) длина прохождения предмета труда по i-му процессу. Основными
факторами оптимизации прямоточности процессов являются:
расположение подразделений
организационной и производственной структур по ходу соответствующих процессов;
концентрация процессов под
одной "крышей";
сокращение расстояния
между компонентами процессов;
системный анализ и
оптимизация коэффициента прямоточности единичных управленческих и
производственных процессов;
автоматизация процессов;
обеспечение
пропорциональности частичных процессов;
анализ рационализации
структур и процессов.
Производственная структура
предприятия.
Объединение рабочих мест
по признаку сходства работ в участке, цехе и производстве – организационная
структура предприятия.
Основное производство
выпускает товарную продукцию. Оно может делиться на отдельные производства по
стадиям производственного процесса.
Вспомогательное
производство обеспечивает основное производство. Его продукция не является
товарной и потребляется в основном производстве
1.10 Типы производства и
их технико-экономическая характеристика
Предприятия различаются по
уровню специализации и концентрации производства изделий и техпроцессов:
Массовое –
узкоспециализированное для выпуска одного или узкой номенклатуры изделий
сходных конструктивно и технологически, это позволяет специализировать рабочее
место технологически для выполнения только одной операции. Для массового
производства характерно:
применение
спецоборудования и оснастки;
использование высокоточных
заготовок;
низкая квалификация
работников.
Серийное – выпускает
изделия достаточно широкой номенклатуры с периодической повторяемостью. В
зависимости от номенклатуры и повторяемости различают три разновидности:
крупносерийное: от 2 до 5
регулярно повторяющихся операций на одном рабочем месте;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 |