Учебное пособие: Организация, планирование и управление производственным предприятием
входной контроль качества
покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления
универсальной и специальной оснастки;
организация хранения
оснастки;
организация доставки
оснастки до рабочих мест;
организация эксплуатации
оснастки;
организация учета и
контроля использования оснастки;
организация ремонта и
восстановления оснастки;
анализ эффективности использования
оснастки;
разработка и экономическое
обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования
технологической оснастки;
стимулирование улучшения
использования оснастки;
налаживание связей с
поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее
качества.
В связи с многообразием
решаемых задач организационная структура инструментального хозяйства
предприятия довольно сложна. Например, на крупном машиностроительном
предприятии организационная структура инструментального хозяйства может
состоять из следующих элементов (в составе инструментального отдела):
заместитель начальника
отдела по производству оснастки;
заместитель начальника
отдела по эксплуатации оснастки;
технический сектор;
планово-экономический
сектор;
инструментальные цехи;
бухгалтерия отдела.
В свою очередь,
заместителю начальника инструментального отдела по производству могли бы
подчиняться следующие подразделения: сектор маркетинга, сектор покупного
инструмента, центральный инструментальный склад, планово-диспетчерский сектор.
Заместителю начальника по эксплуатации могли бы подчиняться сектор технадзора и
планово-предупредительного ремонта оснастки, сектор нормативов, сектор
абразивно-алмазного хозяйства, инструментальное хозяйство цехов. Начальник
инструментального отдела, куда входят все перечисленные подразделения,
подчиняется, как правило, главному технологу предприятия.
Основными направлениями
совершенствования инструментального хозяйства и повышения эффективности его
функционирования являются:
в области проектирования
выпускаемой продукции и технологии ее производства — упрощение конструкции
(структуры) продукции, ее унификация и стандартизация, типизация
технологических процессов, контроль технологичности конструкций, применение при
проектировании продукции научных подходов и методов оптимизации;
в области проектирования и
производства технологической оснастки — унификация и стандартизация оснастки,
ее составных частей и конструктивных элементов, применение систем
автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования
технологической оснастки, сокращение продолжительности разработки и
изготовления оснастки;
в области менеджмента —
применение научных подходов и методов, развитие маркетинговых исследований,
выявление конкурентных преимуществ предприятия, совершенствование учета,
контроля, анализа и мотивации работ;
в области эксплуатации,
ремонта и восстановления оснастки — обеспечение нормальных условий работы
центрального инструментального склада, инструментально-раздаточных кладовых,
организация обеспечения рабочих мест, организация централизованной заточки
инструмента, усиление технадзора, упорядочение норма- тивного хозяйства,
улучшение оперативного учета и расходных лимитов, повышение эффективности
ремонта и восстановления оснастки.
Организация ремонтного
хозяйства
Ремонтное хозяйство
предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных
подразделений, занятых анализом технического состояния технологического
оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и
разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более
прогрессивное и улучшению его использования. Выполнение этих работ должно быть
организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно,
качественно и с минимальными затратами. Эффективность работы ремонтного
хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее
качество и производительность труда на предприятии, так как удельный вес затрат
на содержание и ремонт оборудования в себестоимости продукции достигает 10%.
Главной причиной
значительных затрат на ремонт и техническое обслуживание технологического
оборудования является его низкое качество, вследствие чего затраты в сфере
эксплуатации продукции машиностроения за нормативный срок использования в 5—25
раз больше ее цены. По сравнению с лучшими зарубежными образцами аналогичного
класса отечественное технологическое оборудование и транспортные средства
требуют в 3—5 раз больше средств на техническое обслуживание, использование и
ремонт. В свою очередь, низкое качество отечественной продукции машиностроения
объясняется низким качеством маркетинговых исследований и НИОКР. И как итог —
удельный вес отечественной продукции машиностроения, конкурентоспособной на
внешнем рынке, составлял в 1998 г. всего около 1%. Отсюда следует, что
эффективность ремонтного хозяйства зависит как от качества технологического
оборудования, закладываемого на стадиях стратегического маркетинга и НИОКР и
реализуемого на стадии производства, так и от уровня организации работы
ремонтного хозяйства в сфере потребления оборудования.
Организация ремонтного
хозяйства крупного предприятия включает выполнение комплекса работ:
анализ производственной и
организационной структуры предприятия с точки зрения обеспечения
пропорциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности и
автоматичности производственных процессов;
анализ уровня
специализации, комбинирования с целью оптимизации этих параметров;
анализ технологического
оборудования по следующим показателям (факторам):
необходимость данного
оборудования;
удельный вес
неустановленного оборудования;
удельный вес оборудования,
находящегося в ремонте;
средний возраст
технологического оборудования (по группам);
удельный вес физически
изношенного оборудования;
коэффициент сменности
работы технологического оборудования;
коэффициент использования
оборудования по производительности (по группам);
коэффициент использования
оборудования во времени (по группам);
анализ фондоотдачи;
анализ структуры активной
части основных производственных фондов;
анализ уровня механизации
производства;
разработка предложений по
совершенствованию форм организации производства, производственной и
организационной структуры предприятия;
разработка предложений по
улучшению использования оборудования (по видам);
разработка норм
потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического
перевооружения и капитального строительства;
разработка норм
потребности в запасных частях для технологического оборудования;
разработка норм
потребности в различных видах материалов и энергии для технологического
оборудования и других элементов основных производственных фондов (ОПФ);
расчет потребности в
производственных площадях для ремонтного хозяйства;
расчет потребности в
трудовых ресурсах для ремонтного хозяйства и его фонда заработной платы;
расчет показателей
планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования (по видам):
анализ соблюдения графика
ППР на предприятии;
структура межремонтного
цикла по видам оборудования; продолжительность межремонтного периода;
трудоемкость ремонта
оборудования (по видам ремонта и видам оборудования);
потребность в ресурсах для
различных видов ремонта;
годовой объем ремонтных
работ;
параметры организации ППР
оборудования предприятия во времени и пространстве;
организация ремонтных
работ;
организация межремонтного
обслуживания;
организация
материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства предприятия;
разработка, контроль и
стимулирование стратегического плана повышения эффективности работы ремонтного
хозяйства.
Перечисленные виды работ
можно укрупненно объединить в три блока:
экономический,
объединяющий работы: по учету и анализу эффективности использования ОПФ;
разработке норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части,
технического перевооружения, капитального строительства; разработке норм
потребности в запасных частях и материальных ресурсах для технического
обслуживания, использования (эксплуатации) и ремонта ОПФ; стратегическому
планированию воспроизводства ОПФ, планированию ППР оборудования; планированию
материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства; разработке
предложений по совершенствованию организационной и производственной структур
ремонтного хозяйства (совместно со специалистами организационного блока);
технический, включающий:
осуществление технического надзора за состоянием оборудования и других
элементов ОПФ; проведение технического обслуживания технологического
оборудования; проектирование, изготовление и восстановление запасных частей;
выполнение различных видов ремонта элементов ОПФ;
организационный,
включающий: организацию материально-технического обеспечения ремонтного
хозяйства; организацию входного и выходного контроля качества материалов,
комплектующих изделий, запасных частей и оборудования, поступающих или
выходящих из ремонтного хозяйства; разработку элементов ОПФ; внедрение
прогрессивных для данных условий форм организации производства;
совершенствование организационной и производственной структур ремонтного
хозяйства.
Объем работ по каждому
блоку определяется четырьмя основными факторами: 1) сложностью и номенклатурой
выпускаемой продукции; 2) программой выпуска; 3) уровнем специализации,
комбинирования и кооперирования основного производства; 4) Уровнем
специализации, комбинирования и кооперирования ремонтного хозяйства. В условиях
развития рыночных отношений наблюдается углубление и расширение специализации и
интеграции. Поэтому большинство перечисленных работ может выполняться
специализированными фирмами (предприятиями, организациями) которые обеспечивают
высокое качество работ и приемлемые цены на их выполнение.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 |