Курсовая работа: Стадии управления качеством
2.1 Эволюция
мышления в области управления качеством
Управление
качеством начиналось с выходного контроля готовой продукции. Механизм управления
качеством отдельно взятого изделия дала система Тейлора (1905), которая
устанавливала требования к качеству продукции в виде шаблонов (интервалов
допусков), называемых проходными и непроходными калибрами. Контроль
осуществлялся специалистами (инспекторами). Система Тейлора ввела деление
продукции на качественную и дефектную (брак).
По мере
усложнения продукции и производства встала проблема сокращения трудозатрат на
контроль качества и повышения его эффективности, решению которой во многом
способствовали статистические методы контроля качества, базирующиеся на методах
математической статистики.
Рис 2.
Цикл Деминга
В
середине 1920-х годов В. Шухарт ввел понятие цикла непрерывных технологических
изменений на основании статистического контроля качества. Появилась возможность
оценки качества методом выборочного контроля X. Доджа и X.
Роминга, суть которого состоит в оценке качества всей партии продукции на
основе оценки качества ее части (выборки). На предприятиях появились новые
специалисты — инженеры по качеству.
|
Всеобщий
контроль качества
(Total Quality Control)
|
|
| Этап 1.
Разработка качества |
|
| Этап 2.
Поддержание качества |
|
| Этап 3.
Совершенствование качества |
Рис. 4.
Содержание модели Всеобщего контроля качества
В 1950-х годах А.
Фэйгенбаум предложил модель всеобщего контроля качества (Total Quality Control — TQC)
(рис. 4) и определил понятие стоимости качества.
Таблица
2. Характеристики
этапов развития менеджмента качества
|
Этапы, характеристики
|
Контроль качества (1900-1920-е гг.)
|
Управление качеством производства (1920- 1950-е гг.)
|
Обеспечение качества (1950- 1980-е гг.)
|
Всеобщий менеджмент качества (1980-е - наст. время)
|
|
Механизм управления
|
Выходной нормативный контроль |
Статистический Конт роль; выборочный контроль |
Комплексное управление качеством на всех стадиях жизненного цикла
изделия |
Стратегическое управление качеством |
| Основная цель |
Выявление дефектов |
Предупреждение дефектов |
Поддержание и совершенствование качества |
Постоянное совершенствование качества |
| Периодичность управления |
После изготовления |
В ходе производства |
Перед производством |
Постоянно |
| Отношения с потребителями |
Удовлетворение требований рынка эффективным для производителя способом |
Удовлетворение требований рынка эффективным для производителя способом |
Гарантия качества продукции путем сертификации |
Приоритет текущих и потенциальных запросов потребителей |
| Система мотивации |
Штрафные санкции за брак |
Учитывает настройку производственного процесса |
Уменьшение материального, рост морального стимулирования |
Создание системы признания заслуг; самомотивация |
| Этапы, характеристики |
Контроль качества (1900-
1920-е гг.)
|
Управление качеством производства (1920-1950-е гг.) |
Обеспечение качества (1950-1980-е гг.) |
Всеобщий менеджмент качества (1980-е - наст. время) |
| Система обучения |
Профессиональная подготовка |
Профессиональная подготовка. Обучение статистическим методам |
Поощрение обучения |
Обучение не прерывное, все стороннее; самообразование; обучение
становится частью мотивации |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 |
