Курсовая работа: Конструирование модуля ЭВМ для обработки телеметрических данных
В центре всех монтажных, переходных,
крепежных и базовых отверстий необходимо располагать в узлах координатной сетки
без указания размеров на чертежах.
Контактные площадки, подводы
навесных элементов (микросхемы, микромодули (реле), разъемы, функциональные
узлы и так далее) также располагают в узлах координатной сетки или
руководствуются следующими правилами: если в конструкции элементов имеются два
и более выводов, расстояние между которыми кратны основному шагу координатной
сетки, то центры отверстий под эти выводы размещают в узлах координатной сетки.
2.4
Выбор и обоснование класса точности
Точность
изготовления печатных плат зависит от комплекса технологических характеристик и
с практической точки зрения определяет основные параметры элементов печатной
платы. В первую очередь это относится к минимальной ширине проводников,
минимальному зазору между элементами проводящего рисунка, размеру контактных
площадок и отверстий.
ГОСТ
23.751-86 предусматривает пять классов точности печатных плат, и в
конструкторской документации на печатную плату должно содержаться указание на
соответствующий класс, который обусловлен уровнем технологического оснащения
производства. Поэтому выбор класса точности всегда связан с конкретным
производством. Попытка решить эту задачу в обратном порядке может привести к
тому, что Ваш проект не будет реализован.
Ниже приведены
наименьшие номинальные значения основных размеров элементов конструкции
печатных плат для 3-го класса точности.
t -
ширина печатного проводника 0,25 мм;
S -
расстояние между краями соседних элементов проводящего рисунка0,25 мм;
b -
гарантированный поясок 0,1 мм ;
f -
отношение номинального значения диаметра наименьшего из металлизированых
отверстий, к толщине печатной платы 0,33мм.
Печатные платы 3-ro
класса - наиболее распространенные, поскольку, с одной стороны, обеспечивают
достаточно высокую плотность трассировки и монтажа, а с другой — для их
производства требуется рядовое, хотя и специализированное, оборудование.
На основе рассмотренных
конструктивных требований и ограничений, при разработки, и изготовлении
печатной платы был выбран 3 класс точности.
2.5 Выбор габаритных
размеров и конфигурации печатной платы
При выборе габаритных размеров
печатной платы учитываются такие характеристики, как:
- суммарная площадь всех ИМС и
РЭ;
- компоновка и размещение ИМС
и РЭ на плате;
- выбранный класс точности;
В геометрических размерах
печатной платы также следует предусмотреть припуск на технологическое поле для
отверстий, с помощью которых печатная плата крепится к корпусу.
В соответствии с ГОСТ 10317-79
“Основные размеры печатной платы”:
1. Применяется шаг
координатной сетки равный 0,50 мм
2. Размеры каждой стороны печатной
платы должны быть кратными.
2,5 — при длине до 100 мм;
5,0 — при длине до 350 мм;
10,0 — при длине более 350 мм.
Максимальный
размер любой из сторон должен быть не более 470 мм.
3. Допуски на
линейные размеры сторон печатной платы должны соответствовать установленным
ГОСТ 25346—89 и ГОСТ 25347—82.
4.
Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более 3:1.
5. Отклонение
от перпендикулярности печатной платы не должно быть более 0,2 мм на 100 мм длины.
6. Диаметры
монтажных, переходных, металлизированных и неметаллизированных отверстий должны
быть выбраны из ряда: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4;
1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2,0; 2,1; 2,2; 2,3; 2,4;. 2,5; 2,6; 2,7; 2,8; 3,0 мм.
Печатные платы можно выбирать
любой формы, предпочтительно прямоугольной. При проектировании и изготовлении
печатных плат следует
Руководствоватся:
-ограничению типа размеров
печатной платы;
- рациональное размещение
проводников по всей плате;
-
максимальное сокращение проводников с расположением их по линиям координатной
сетки.
Учитывая все
вышеперечисленные моменты, делаем вывод, что проектируемая печатная плата имеет
прямоугольную форму.
2.6 Выбор материала
основания печатной платы.
Наиболее распространенными
материалами для печатных плат является фольгированные гетенаксы и
стеклотекстолиты, приведенные в таблице.
Таблица 23 - Основные параметры
материалов
Виды материала, марка |
Толщина |
Назна-чение |
Свойства |
фольги, мкМ |
материала, мм |
1. Гетенакс |
|
|
|
rs=1×109Ом,
|
фольгированный ГФ-1-35 |
|
|
|
s=4,0н |
огнестойкий ГОФ-2-50 |
35,5 |
1¸3 |
ОПП |
t=-60С¸+90°С |
влагостойкий ГОФВ-2-35 |
35,5 |
1¸3 |
ДПП |
в=70¸130мГ |
|
|
|
|
R=1¸1,5 |
2. Стеклотекстолит |
|
|
|
|
с агдезионным слоем СТЭК |
35,5 |
1¸1,5 |
ДПП |
rs=1010Ом
|
|
|
|
|
s=4,0н |
|
|
|
|
R=1¸1,5 |
с катализатором СТАМ |
35,5 |
0,7¸2 |
ДПП |
rs=1013Ом
|
|
|
|
|
в=20мГ |
|
|
|
|
Uпр=15кВ/мн
|
3. Стеклотекстолит |
35,5 |
0,8¸3 |
ОПП |
t=-60¸+105°С |
фольгированный СФ-1(2)-35 |
|
|
ДПП |
s=3,0¸4,0н |
огнестойкий СФО-1(2)-35 |
18,35 |
0,8¸3 |
ОПП |
R=1,5¸2 |
|
|
|
ДПП |
t=10с |
СОНФ-1(2)-50 |
50 |
0,8¸3 |
ОПП |
rs=1010¸1011Ом
|
|
|
|
ДПП |
|
Самозатухающий |
18,35 |
|
ДПП |
С=0,05¸0,1% |
ДФС-1(2)-50 |
18,35 |
0,06¸2 |
МПП |
rs=1010Ом
|
Тонкий ФДМ-1А |
18,35 |
0,2¸35 |
МПП |
в=7¸20мГ |
|
|
|
|
Uпр=15¸35кВ/мн
|
ФОМЭ-1А |
18,35 |
0,1¸0,2 |
МПП |
s=2,1¸4,0н |
|
|
|
|
в=8¸10мГ |
Теплостойкий СТФ1-(2) |
18,35 |
0,1¸3 |
ДПП |
t=-60¸+150°С |
|
|
|
МПП |
Uпр=30кВ/мн
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 |