Доклад: Проект создания производства ферросиликомарганцевой продукции из руд Громовского месторождения

Громовское месторождение располагается в хорошо освоенном и достаточно населенном районе Забайкальского края. Ближайшие населенные пункты (10-15 км)- поселок городского типа Приаргунск и усадьба ААО им. С.Лазо пос. Новоцурухайтуй.

Со всеми окрестными селами Громовское месторождение связано грунтовыми и проселочными дорогами, пригодными для движения любого автотранспорта практически в любое время года. В 1 км к востоку от месторождения проходит автомобильная дорога с улучшенным твердым покрытием Приаргунск - Заргол. Расстояние по железной дороге от ст. Приаргунск до ст. Краснокаменск составляет 90 км.

Непосредственно через месторождение проходит высоковольтная ЛЭП (ВЛ -110Кв).

Разработка полезного ископаемого производится открытым способом. Добычу руды предусматривается осуществлять экскаватором ЭКГ - 5А, транспортирование - автомобильным транспортом до склада на РМЗ ОАО «ППГХО» по маршруту Приаргунск - Краснокаменск.

Проектная производительность - 45 тыс. тонн/год.

Работы проводятся вахтовым методом с использованием имеющейся на объединении рабочей силы и горнотранспортного оборудования. Базовое подразделение ОАО «ППГХО», ведущее горные работы на месторождении, расположено в Краснокаменском районе в 125 км от месторождения.

5.2  Краткая горно-геологическая характеристика месторождения

Громовское месторождение марганца расположено в правом борту пади «Сенькина». Месторождение представляет собой пологую рудную залежь, вытянутую в северно-восточном направлении более чем на 600м при ширине от 200 до 400м. Площадь месторождения составляет 0,4 км2. В краевых частях залежи марганцевое оруденение выходит непосредственно под рыхлые отложения, т.е. практически на поверхность.

Громовское месторождение марганца сложено толщей Уруленгуйской свиты венда, представленной аркозовыми песчаниками, алевролитами, гравелитами, карбонатными породами. Карбонатно-терригенные отложения смяты в крупные пологие складки.

Марганцевое и полиметаллическое оруденение локализуется в толще верхнеурулюнгуевской свиты венда, в пачке чередования известняков и доломитов (превращенных местами в талькиты) с горизонтами филлитовидных сланцев и рассланцованых алевролитов общей мощностью от 40-60м до 150м. Мощность отдельных горизонтов карбонатных пород и сланцев варьирует от 15 - 30м до 40 - 50м. Среди карбонатных пород широко развиты доломиты, которые, по-видимому, являются вторичными, т.е. доломитизированными известняками. Выделяются субпластовые тела так называемых «талькитов», которые располагаются среди доломитов или на контакте их со сланцами. Они представляют собой гидротермально измененные магнезиально-карбонатные породы, т.е. оталькованные доломиты.

Терригенные породы (различные сланцы, алевролиты, песчаники) обычно нацело осветлены и нередко ожелезнены в результате проявления гидротермальных и гипергенных процессов. К гидротермальным изменениям относятся широко проявленная серитизация, окварцевание, пиритизация, иногда хлоритизация пород. Более поздняя - локально проявлена интенсивная аргиллизация пород, среди метасоматитов которой, содержатся реликты талька, серицита и др.

Рудовмещающие породы Громовского месторождения интенсивно гидротермально переработаны, аргиллизированы, гипергенно каолинизированы и окремнены, сильно лимонитизированы и омарганцованы. Они имеют облик песчанистых лимонит - пиролюзит - псиломелановых масс с желваками пористых марганцевых руд. Мощность зоны окисления превышает 150м.

На площади месторождения и его ближайшего окружения, установлены разрывные нарушения субмеридионального (С - С - В), северо-восточного и субширотного направлений.

Наиболее крупные разрывные нарушения северо-восточного простирания прослеживаются на южном и юго-восточном фланге месторождения более чем на 3км. Два крупных субпараллельных нарушения широтного простирания (протяженностью более 3км) установлены к северу от месторождения и одно менее крупное на его южном фланге.

Основное рудное тело располагается в единой рудоконтролирующей зоне, которая в разрезе плавно изгибается и пересекается с пологими нарушениями (послойными срывами). Соответственно рудные тела имеют S-образный или фексурообразный перегиб. Вблизи поверхности они имеют близгоризонтальное залегание, глубже - более крутое (угол 30-350) и на глубине - снова горизонтальное. Морфология рудных тел и условия их залегания обусловлены не только рудоконтролирующей зоной, но и литологическим составом вмещающих пород. На площади месторождения пласт доломитов (доломитизированных известняков) является основной рудовмещающей породой для полиметаллического оруденения и марганцевых руд.

Западная часть основных рудных тел имеет пологую чашеобразную, изометрическую форму (150х170м) с углами падения -5-120. Центральная часть от поверхности погружена более чем на 25м. Истинная мощность рудного тела колеблется от 1,0 до 7,5м, с содержанием МnО2 от 10% до 20,4%.

Северная часть основных рудных тел вытянута в близмеридиональное направление, в разрезе обладает линзообразной, пластообразной формой. Залегание пологопадающее (угол 2-150) на запад.

На восточном фланге рудное тело выходит на поверхность и в плане имеет S-образную форму. Средняя истинная мощность пласта - 5,91м, содержание МnО2 - 13,46%.

Северная группа рудных тел представлена пологими (с углами от 0-150 до 30-350) линзами мощностью 1,5-7,9м. По падению они прослежены на 25-70м, по простиранию - более 70-80м.

Громовское месторождение марганца, характеризующееся мелкими пластообразными и линзообразными, не выдержанными по строению, мощности и качеству полезного ископаемого залежами и по сложности геологического строения относится к III-ей группе месторождений.

5.3  Графическая схема производственного процесса

Производственный процесс на Громовском месторождении представлен в виде:

Горно — подготовительные работы

Добыча

Погрузка в автосамосвалы

Обогатительная фабрика

Вывоз на склад готовой продукции

5.4  Состав необходимого оборудования

Создание производства ферросиликомарганца возможно на базе литейного цеха ремонтно-механического завода предприятия (РМЗ). Для организации производства необходимо приобрести:

-  печь для получения ферросплавов;

-  электропечные трансформаторы;

-  устройство загрузки шихты материалов в печь.

При установке печи требуется специальная графитовая футеровка. Кроме того, необходимо изготовить и смонтировать вспомогательное оборудование: бункера для хранения сыпучих шихтовочных материалов, изложницу для разлива ферросплавов и другое.

Перечень оборудования, необходимого для выпуска

ферросиликомарганцевой продукции, представлен в таблице 1.

Таблица 1. Перечень оборудования

5.5  Организация производства на предприятии

Участок «Громовский» работает круглосуточно. Работы проводятся вахтовым методом, двумя бригадами по 15 дней. Машинисты ЭКГ, помощники машиниста и машинисты буровой установки с помощниками работают круглосуточно в две смены по 11 часов. Остальной персонал работает с 8.00 до 20.00 по 11 часов до конца вахты. Рабочие производственных бань, пробоотборщик и приемосдатчик работают по 8 часов 40 часовой рабочей недели с 8.00 до 17.00.

Руководство участка состоит из 6 человек: начальник участка, зам. начальника участка, 2 начальника вахты, 2 электромеханика занимаются распределением и выдачей нарядов рабочим, организуют и контролируют рабочие места. Так же в обязанности ИТР входит получение и доставка материалов со склада, внедрение новых технологий, улучшение качества и производительности труда. Для эффективной работы участка составим баланс рабочего времени и рассчитаем численность рабочих.

Таблица 2. Баланс рабочего времени

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10