Дипломная работа: Снижение себестоимости производства продукции (на примере Минского завода "Калибр")
ПМ рассчитывается исходя из фактической сменности работы. ПМ
исчисляется на основе прогрессивных норм производительности оборудования и
трудоемкости продукции. Если нормы устарели, то применяются нормы с учетом
коэффициента их выполнения.
Используя данные табл. 3.2, рассчитаем коэффициент использования
производственной мощности по формуле
, (3.3)
где - коэффициент использования
производственной мощности;
- объем производства, млн.р.;
- среднегодовая производственная
мощность, млн.р.
Таблица 3.2
Баланс производственных мощностей на 2006 г.
Показатели |
млн.р. |
Мощность на начало года
Ввод мощностей за год
Выбытие мощностей за год
Среднегодовая мощность
Объем производства продукции в
сопоставимых ценах
|
14 337
83
324
14 096
11 330
|

Износ основных производственных фондов за 2005 год
1. Здания и сооружения - 39 %;
2. Технологическое оборудование - 92 %;
3. Другие виды основных средств - 48 %;
За 2006 год износ активной части основных фондов составит 93 %.
С целью обновления станочного парка оборудования и замены
изношенного прогнозируется приобретение его на сумму 242 млн.р. модернизацию действующего
на сумму 23 млн.р..
Определим
резерв снижения затрат на производство за счет роста объема производства путем
улучшения использования производственной мощности. Коэффициент использования
производственной мощности оборудования в 2006 г. составил 80 %. Так как
практически невозможно достичь использования производственной мощности на 100
%, условно примем, что она увеличится на 10% и достигнет уровня 90%..
При улучшении использования производственной мощности произойдет
экономия за счет сокращения общехозяйственных расходов и частично
общепроизводственных. Поэтому, необходимо определить сумму условно-постоянных
издержек, за счет которых произойдет снижение себестоимости продукции, а
значит, и уменьшение показателя затрат на 1 рубль товарной продукции.
Показатель затрат на 1 рубль товарной продукции в 2006 г,
составил:
коп.
Определим этот показатель при увеличении товарной продукции за
счет улучшения использования производственной мощности. Для этого рассчитаем,
сколько составляет экономия условно-постоянных издержек. Условно-постоянные
издержки составляют 53 %, следовательно, экономию за счет изменения этих затрат
можно рассчитать по формуле
, (3.4)
где -себестоимость продукции
анализируемого года, млн.р.; - сумма условно- переменных затрат,
млн.р.;
- сумма условно- постоянных затрат,
млн.р.;
-процент перевыполнения объема
производства, (T=1.1).
Произведем расчет экономии:
11600*1,1- (5453*1,1+6177)= 584,7 млн. р.
Рассчитаем влияние данного фактора на снижение себестоимости
продукции рассчитаем по следующей формуле
, (3.2)
где - полная себестоимость в отчетном
году, млн.р.;
- абсолютное значение экономии,
млн.р.
%.
Таким образом, внедрив данное мероприятие в 2007 году, получим
экономию в размере 584,7 млн. р.
Во 2 главе диплома, в ходе анализа себестоимости продукции было
подчеркнуто, что главным направлением снижения затрат на производство является снижение
материальных расходов. Как известно, главным источником экономии материалов
является их рациональное использование.
С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия
увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие
увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем
производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой
предприятием прибыли.
Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции
имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках
производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное
осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в
уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении
расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от
брака и других непроизводительных расходов.
Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей
промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости
продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и
энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает
крупный эффект.
Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат
материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в
себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому
правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции.
Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся
на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее
дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных
ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и
качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться
использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества
продукции.
Основным условием снижения затрат сырья и материалов на
производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и
совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов
материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных
ценностей.
ОАО «Минским заводом Калибр» был разработан список мероприятий по
снижению затрат на производство продукции, перечень этих мероприятий с
возможной экономией от них представлен в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Мероприятия по снижению себестоимости продукции предприятия
Наименование
мероприятия |
Ед. измер. |
Экономия в
планируемом году, 2007 год |
1 |
2 |
3 |
1.Повышение технического уровня производства - ВСЕГО |
млн.р. |
44 |
В том числе за счет:
-внедрения новой, прогрессивной технологии, механизации и
автоматизации производственных процессов;
-улучшения использования применения новых видов сырья и
материалов;
-изменения конструкции и технических изделий.
|
|
20
16
8
|
2. Внедрение вычислительной техники |
млн.р. |
12 |
3.Улучшение организации производства и труда – Всего |
|
2152 |
В том числе за счет:
-улучшения использования основных фондов;
-ликвидации излишних затрат и потерь
-сокращения транспортных расходов;
-прочих факторов, повышающих уровень организации производства;
|
млн.р. |
18
2040
12
82
|
4. Изменения объема и структуры продукции – Всего |
млн.р. |
608 |
В том числе за счет:
-относительного изменения условно- постоянных расходов
-Относительного уменьшения амортизационных отчислений
-Изменения структуры продукции
-Повышения качества продукции
|
|
133
59
388
28
|
Всего экономии |
млн.р. |
2816 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 |