Курсовая работа: Производство керамического кирпича
Материальный баланс производства
Общие исходные данные
для технологических расчетов
| Исходные данные: |
| 1.
Производительность завода |
40 млн. шт. год |
| 2.
Средняя масса одного изделия |
3,12 кг |
| Нормы потерь и брака по
технологическим переделам: |
| Разгрузка на выставочной площадке
(бой) |
2% |
| 3.
Брак при обжиге |
3% |
| 4.
Садка на обжиговые вагонетки |
0,5% |
| 5.
Сушка (брак при сушке) |
2% |
| 6.
Укладка на сушильные вагонетки |
0,5% |
| 7.
Формование (брак) |
0,5% (возврат) |
| 8.
Складирование шихты |
0,2% |
| 9.
Смешение (лопастной смеситель) |
0,05% |
| 10.
Камневыделительные вальцы |
0,1% |
| 11.
Объемное дозирование (ящичный питатель) |
0,1% |
| 12.
Транспортировка опилок |
0,02% |
| 13.
Переработка опилок |
1% |
| 14.
Пароувлажнение |
0,4% |
| 15.
Остаточная влажность кирпича после сушки |
6% |
| 16.
Влажность карьерной глины |
16% |
| 17.
Влажность шамота ( уноса) |
5% |
| 18.
Влажность опилок |
20% |
| 19.
Формовочная влажность |
21% |
| 20.
Потери при прокаливании глины |
3,87% |
Расчет химического состава шихты по шихтовому составу массы
При расчете из
состава массы исключают шамот, так как он по химическому составу практически
одинаков с химическим составом массы.
1. Пересчет
шихтового состава массы после исключения шамота на 100%:
Глина – 96,77%
Коэффициент пересчета:
∑=84,85+2,83=87,68%
К=100/87,86=1,14
2. Химический состав
шихты:
Химический состав
компонентов массы, %
| Наименование
компонентов |
SiO2
|
Al2O3
|
TiO2
|
Fe2O3
|
CaO |
MgO |
SO3
|
Na2O+K2O
|
п.п.п. |
| Глина |
58,65 |
19,16 |
1,22 |
9,16 |
1,28 |
1,28 |
0,10 |
2,66 |
6,94 |
| Опилки |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
100 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 |
