Курсовая работа: Система управления качеством продукции
Кузнечно-прессовое оборудование в соответствии с европейской "Директивой
по машиностроению" (89/392, приложение IV), подлежит обязательной
сертификации на соответствие евростандартам. Каждая единица КПО, поставляемого
в страны Европейского сообщества, подвергается проверке на соответствие
евронормам, сертифицируется европейским органом по сертификации и маркируется
знаком "СЕ". Следует также отметить, что все выпускаемое прессовое
оборудование сертифицировано в системе ГОСТ Р.
В соответствии с руководством по качеству, разработанном на ЗАО "Тяжмехпресс"
главной целью в области качества на ТМП являются - выпуск кузнечно-прессового
оборудования соответствующего следующим требованиям:
- удовлетворение запросов
потребителей;
- соответствие действующим
стандартам и нормативным документам;
- адекватность требованиям
общества;
- предлагается потребителю
по конкурентоспособным ценам;
- является экономически
выгодной.
Основные оперативные и стратегические цели в области качества
приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Цели в области качества
Оперативные цели |
Стратегические цели |
Рациональность контрольно-измерительных
работ |
Обеспечение пригодности системы качества |
Сокращение времени на оценку и контроль
качества |
Эффективность системы информационного
обеспечения |
Упрощение документооборота по качеству |
Уменьшение рынка "плохого"
качества |
Сокращение затрат на обеспечение
качества |
Страхование и защита производства |
Уменьшение потерь от брака и рекламаций |
Постоянное управление и регулирование
качества |
Систематический
сбор и анализ информации о качестве |
Разработка
конкретных контрольных заданий исполнителям и составление прогнозов и
программ качества |
Основными методами
реализации Политики в области качества являются:
определение и уточнение
запросов, ожиданий потребителя и анализ его
требований к продукции;
разработка
конструкторских проектов, удовлетворяющих требованиям
потребителя, соответствующих
действующим стандартам и нормативным документам, отвечающим требованиям
общества;
разработка
технологических процессов производства, обеспечивающих изготовление продукции
требуемого качества;
- осуществление закупок материалов, полуфабрикатов и
комплектующих, соответствующих установленным требованиям по качеству;
- планирование и организация производства в соответствии с
установленными процессами;
-
обеспечение
применения технически исправного технологичесь
-
оборудования
и калиброванных средств измерения;
-
выполнение
рабочих операций по принципу "Ноль дефектов";
-
проведение
в полном объеме операций технического контроля в
-
процессе
производства. Исключение возможности передачи продукции, имеющей
несоответствия, в дальнейшее производство; обеспечение сохранения качества в процессе
упаковки, транспортировки, хранения;
-
техническая
помощь при монтаже и вводе в эксплуатацию;
-
послепродажная
техническая помощь и услуги;
-
регулярное
проведение внутренних проверок системы качества и
-
выработка
корректирующих мероприятий.
Ответственность подразделений и должностных лиц ЗАО за выполнением
работ по элементам системы качества определена в "Матрице ответственности
в системе качества", которая отражена в Приложении В.
Методологические инструкции определяют деятельность и
взаимодействие подразделений и должностных лиц по определенному элементу
системы качества. Руководство высшего звена берет на себя обязательства и несет
ответственрюсть за реализацию политики в области качества.
Следует также заметить, что за качественный выпуск продукции
отвечает каждый член коллектива ЗАО "Тяжмехпресс", организационная
структура системы качества на предприятии отражена в Приложении Г.
Применение системы качества обеспечивает управление деятельностью
предприятия на всех этапах жизненного цикла продукции и гарантирует выполнение
требований потребителей продукции в установленные сроки в полном объеме.
Все процессы, связанные с функционированием системы качества на
ЗАО "Тяжмехпресс" являются строго документированными. Значимость документов
системы качества схематически представлена в виде пирамиды в приложении Д.
Документы первого порядка:
- политика в области качества;
- руководство по качеству.
Документы второго порядка:
методологические инструкции, СТП, РИ, отнесенные к системе качества
и разработанные в соответствии с требованиями международных стандартов серии ИСО
9000 и регламентирующие функциональную деятельность структурных подразделений в
области качества. Документы третьего порядка:
-
рабочие
инструкции;
-
должностные
инструкции;
-
положения
о подразделениях;
-
методики
испытаний.
Документы четвертого порядка (нормативно-технические документы на
виды продукции):
- ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ;
- договоры на поставку
продукции;
- конструкторская, технологическая документация на изготовление
продукции и контроль в процессе производства, упаковку, хранение и
отгрузку.
Система качества, существующая на предприятии в соответствии с МС
ИСО 9001:94, содержит двадцать элементов. Выполнение каждого элемента
регламентировано методическими инструкциями, которые подразумевают
подтверждение надлежащего качества на каждом этапе жизненного цикла продукции.
Это подтверждение осуществляется за счет распределения функций и
ответственности между подразделениями предприятия.
2.3 Анализ состояния системы качества на ЗАО "Тяжмехпресс"
В соответствии с МС ИСО 9001:94 в обязанности руководства входит
проведение ежегодного анализа и оценки функционирования системы качества. В
ходе такой проверки анализируются показатели работы системы качества и выполнение
мероприятий в области качества, намеченных на год.
Согласно этому документу, мероприятия по совершенствованию
эффективности работы системы качества, намеченные генеральным директором на 2009
год, выполнены. Все замечания, которые были выявлены в процессе
сертификационного аудита за 2010, были устранены.
Показатели работы системы качества за 2009 год приведены в таблице
4. Анализируя показатели работы системы качества за 2009г., следует отметить
улучшение показателей:
- уменьшение количества разрешений на отклонения от чертежей и технологии
в процессе производства на 30% по сравнению с 2008 годом;
снижение количества претензий поступающих от потребителей КПО;
- снижение доли затрат по исправимому и окончательному браку в себестоимости
произведенной продукции.
Остается неудовлетворительным:
- снижение затрат на
устранение дефектов, брака;
- низкий уровень литья
Воронежского литейного завода;
- отношение исполнителей, приводящее к браку, отклонениям, доработкам,
которые составляют 49% от общего числа случаев выявленных несоответствий.
Таким образом, учитывая вышеизложенное, оценка эффективности
работы системы качества за 2009 год — удовлетворительная.
Таблица 4 - Показатели работы системы
качества за 2009 год |
Наименование показателя |
За прошедший период 2000г. |
За отчетный период 2001г. |
Вывод по показателям |
Примечание |
Количество претензий: поступивших
принятых отклоненных |
4 4 |
2 1 1 |
Уменьшение |
Претензия АО "РУДГОРМАШ" по
дефектам в поковках |
Количество несоответствий по результатам
внутренних |
|
|
|
|
аудитов системы качества: проведено
аудитов выявлено несоответствий |
33 49 |
33 64 |
Нет снижения |
Несоответствия |
устранено подлежит устранению |
49 |
64
2
|
|
устранены |
Количество несоответствий по результатам
внешних |
|
|
|
Несоответствия не |
аудитов: выявлено устранено подлежит
устранению |
7 7 |
9 9 |
Нет снижения |
критические, устранены |
Затраты на качество по результатам
внутрихозяйственной |
|
|
|
|
деятельности: |
|
|
|
|
затраты по исправимому и окончательному
браку, р. себестоимость продукции, р. доля затрат по исправимому и
окончательному браку по отношению к себестоимости продукции, % |
443656 216403984
0.2
|
567500 264630000
0.19
|
увеличение снижение |
|
Выполнение мероприятий комплексного
плана по |
|
|
|
|
качеству: всего мероприятий выполнено |
90 82 |
92
72
|
увеличение |
|
подлежит выполнению |
8 |
20 |
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 |