Дипломная работа: Пути повышения рентабельности производства Борисовского завода пластмассовых изделий

Для расчета количества загрязняющих веществ, выделяющихся при экструзии, принят удельный показатель, отнесенный к количеству перерабатываемого сырья. Расчет производился по формуле:

П= q· n· 10 - 6 , (7.1)

где П – количество выделяющихся вредных веществ, т/год;

n – количество перерабатываемого сырья, кг;

q – удельный показатель, г/кг.

Сырье – полиэтилен высокого давления – 3234555 кг/год.

Количество выделяющихся вредных веществ:

а) органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту:

П=3234555 кг· 0,28 г/кг· 10 - 6 = 0,9057 т/год;

б) оксид углерода:

П=3234555 кг· 0,45 г/кг· 10 - 6 = 1,4555 т/год.

Анализ результатов расчета рассеивания вредных веществ в приземном слое атмосферы показал следующее:

1.  Максимальная концентрация на границе санитарно-защитной зоны (СЗЗ) по толуолу, этицелозолю, ксилолу, окрасочному аэрозолю, углеводородам нефти, саже, бензину, маслу минеральному не превышают ПДК и составляют 0 - 0,07 ПДК.

2.  Максимальная концентрация на границе СЗЗ по уксусной кислоте, стиролу, хлористому винилу, аммиаку, марганцу, бутанолу, формальдегиду, фенолу, бутилацетату, ацетону, гр. 305, 306, 307, 310, 813 составляет 0,1 – 0,2 ПДК.

3.  Максимальная концентрация на границе СЗЗ по диоксиду азота, оксиду углерода, щелочи, окиси железа, пыли абразивной, гр. 304, 987 составляет 0,3 – 0,6 ПДК.

4.  Максимальная концентрация на границе СЗЗ по пыли термопластов, пыли древесной составляет 0,7 – 0,9 ПДК.

7.3 Мероприятия по снижению загрязнений атмосферы

По санитарно-гигиеническим показателям на первом месте находятся все инженерные мероприятия, уменьшающие выделение вредных веществ в атмосферу. Даже если эти мероприятия связаны со значительными капитальными и эксплуатационными затратами, они могут оказаться выгоднее, если учесть ущерб, наносимый вредными веществами: ускорение износа технологического оборудования и конструкций зданий, коррозия металлов, организация, благоустройство и эксплуатация санитарно-защитных зон, площадь которых можно уменьшить, сокращая выбросы вредных веществ.

Ущерб, наносимый персоналу предприятий и населению, не занятому на данном производстве, выражается в ухудшении условий труда, увеличении заболеваемости и травматизма, увеличении затрат на медицинское обслуживание населения и выплаты по социальному страхованию.

Ухудшается также состояние окружающей среды, вызывающее деградацию лесного хозяйства и сельскохозяйственных угодий, ускоряется износ жилого фонда и коммунального хозяйства, загрязняются водоемы, ухудшается работа дорожного хозяйства, транспортных средств и средств связи и др.

Рациональный выбор места для промышленного узла и жилого района, ширины защитной зоны, их планировка, не требуя сравнительно больших затрат, может в значительной мере способствовать наилучшему проветриванию этих территорий и предотвращению переноса вредных веществ из промышленного узла в жилой район.

Очистка промышленных газообразных отходов, содержащих токсичные вещества, является непременным требованием предъявляемым ко всем производствам. В зависимости от физико-химических свойств веществ, содержащихся в отходах, и от требований, предъявляемых к степени очистки, применяют различные способы очистки (механические, физико-химические, химические и термические). В таблице 7.4 указаны способы очистки газообразных отходов в зависимости от характера загрязнений.

Таблица 7.4. Способы очистки газообразных отходов

Из приведенных данных видно, что обезвреживание газовых выбросов, содержащих вредные компоненты, проводится в основном адсорбционными и абсорбционными методами, позволяющими извлекаемое вещество возвратить в производство или утилизировать с выделением какого-либо полезного продукта. В ряде случаев по технико-экономическим соображениям целесообразно сжигать вредные органические вещества. При сжигании углеводороды и их производные, окись углерода и сажа сгорают до двуокиси углерода и воды.

Метод абсорбции основан на процессе смешения газа и жидкости. Абсорбция проводится в аппаратах периодического и непрерывного действия. Существует много конструкций промывочных аппаратов. Простейшими из них являются градирни, тарельчатые колонны и скрубберы.

Адсорбционные методы очистки основаны на селективном извлечении примесей твердыми поглотителями – адсорбентами. Адсорбцию можно осуществлять периодически и непрерывно.

Адсорбционные и абсорбционные установки могут обеспечить 99,5-99,8 %-ную степень очистки паро- или газовоздушной смеси.

Методы очистки отходящих промышленных газов от пыли делятся на две группы: сухие и мокрые.

Для сухой очистки газа применяют гравитационные и инерционные (циклоны и др.) пылеуловители и фильтры. Все известные фильтрующие пылеуловители можно разделить на три основные вида: с обычными матерчатыми фильтрами, с насадочными фильтрами (зернистыми и волокнистыми) и тонковолкнистыми фильтрами. Эффективность пылеулавливания достигает 96%.

Для мокрой очистки газов применяют промывочные устройства и мокрые пылеуловители.

Для санитарной очистки воздуха на Борисовском заводе пластмассовых изделий установлено 10 аспирационных установок.

Очистка пылевоздушной смеси, отсасываемой от технологического оборудования дробильного отделения и в тарном цехе от деревообрабатывающих станков, осуществляется в циклонах типа Ц. Степень очистки соответственно 96,7% и 98,5%.

Для очистки воздуха от металлообрабатывающих станков, экструдера установлены циклоны типа ЦН-11. Степень очистки соответственно 78,1%, 87,2% и 86%.

Пылевоздушная смесь, содержащая пыль пластмасс в эктрузионном цехе от дробилки и в литьевом цехе от измельчителя проходит очистку в циклоне типа ЦН-15. Степень очистки соответственно 86,6% и 89%.

Для санитарной очистки аспирационного воздуха от гальванических ванн, содержащего туман и брызги электролита (хромовый ангидрид и пары серной кислоты) установлен волокнистый фильтр типа ФВГ-Т-1.1. Степень очистки 92%.

Таким образом, в настоящее время на предприятии имеются инженерные решения, рациональное применение которых дает возможность обеспечить чистоту воздуха с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.

Дипломный проект посвящен актуальной теме современного производства – повышению рентабельности. Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности (производственной, предпринимательской, инвестиционной), окупаемость затрат и т.д. Они более полно, чем прибыль характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами. Их применяют для оценки деятельности предприятия, его структурных подразделений, как инструмент в инвестиционной политике и ценообразовании, выборе вариантов при формировании ассортимента и структуры продукции

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28