Дипломная работа: Камнерезное искусство Поволжья
Наряду с Петергофской и
Екатеринбургской Колыванская гранильная фабрика была главным поставщиком
прекрасных изделий для украшения общественных зданий и дворцов, выполнявшихся
по проектам архитекторов Д. Кваренги, К. И. Росси, А. Н. Воронихина, скульптора
С. И. Гальберга. Творческая связь этих знаменитых мастеров с русскими умельцами
на Алтае, среди которых особенно выдвинулся Ф. В. Стрижков, способствовала
высокому подъему обработки камня.
В содружество с Ф. В.
Стрижковым работали на Алтае потомственные камнерезы из семей Ивачевых,
Стрижковых, Акуловых, Поднебесновых, Воротниковых и других. В становление
камнерезного дела на Алтае важный вклад внесли энтузиасты горного дела П. И.
Шангин, К. И. Риддер (исследователи недр Алтая), Г. С. Качка (управляющий
Колывано-Воскресенскими заводами). На заводе работали и некоторые ученики
художника В. П. Петрова.
Говоря о мастерах
Колыванской шлифовальной фабрики, надо иметь в виду, что среди них не было
художников-профессионалов. Это были талантливые самоучки, но овладевшие
мастерством настолько, что произведения их не уступали по эстетическим
достоинствам изделиям художников-профессионалов, работавших па Екатеринбургской
и Петергофской фабриках.
Особенно высокими
достоинствами обладали изделия Ф. В. Стрижкова. В них все - искусство подбора
монолита, умелое сочетание цвета камня с заданной формой, мастерское выявление
качеств материала - представляло собой пример слияния лучших навыков,
свойственных обычно мастерам народного художественного ремесла, с полнотой
выражения замысла архитектора или скульптора.
Изделия алтайских
камнерезов делались из местных камней - ревневской яшмы, сургучной коргонской и
голубой гольцевской яшм, коргонского красного и серо-фиолетового порфиров, а
также из риддерской брекчии и темно-зеленой яшмы. Чаще всего это были вазы,
затем пьедесталы, чаши, колонки, канделябры, камины, обелиски. Здесь была
выполнена колоссальная чаша из ревненской яшмы, которая в истории русского
искусства получила название "царицы ваз". Мастера не перегружали вазы
орнаментом. Как правило, тело вазы оставалось гладким, что давало возможность
выявить естественную красоту камня.
Наивысший расцвет в
творчестве алтайских камнерезов завершается к середине XIX столетия. Лучшие их
произведения экспонировались на Всемирных выставках в Лондоне в 1851 и 1862
годах и в Париже - в 1867 году.
Для обучения мастеров
Колыванской шлифовальной фабрики в середине XIX века в Колывани открылся
рисовальный класс, начавший специальную подготовку наиболее одаренных детей.
Цели и программа этого специального заведения состояли в следующем:
"Для приготовления
опытных мастеров фабрика имеет рисовальный класс, устроенный в 1858 году при
заводской школе. Сюда поступают более способные из закончивших в ней курс. В
этом классе преподается рисование, лепка с орнаментов и гипсовых фигур, резьба
печатей и мелких украшений на камне".
Все богатство расцветок
уральских яшм было использовано Ч. Камероном при отделке Агатовых комнат в
Царском Селе. В XVIII веке были исследованы и алтайские яшмы: серо-фиолетовая
коргонская, зелено-волнистые ревневские яшмы, голубые гольцовские и др. Но
наиболее красивые яшмы, все-таки, находили на Урале.
Русские цветные камни
славились своей красотой еще в XVI-XVII вв., однако должным образом их
обрабатывать отечественные мастера научились не сразу. Причина заключалась в
твердости и хрупкости камней, плохо поддающихся художественной обработке. Три
центра художественной обработки цветного камня в России XVIII века завоевали
своими изделиями не только все рынки страны, но и получили европейскую
известность и славу: Петергофская, Екатеринбургская и Колыванская
камнеобрабатывающие фабрики.
Яшмы, порфиры, малахиты,
лазурит, родонит и др. камни прочно вошли в художественный обиход России второй
половины XVIII – XIX вв. Декоративные возможности цветного камня активно
использовались русскими архитекторами для убранства дворцовых и храмовых
интерьеров первой трети XIX века: камнем были отделаны интерьеры Михайловского
замка, Исаакиевского собора, Зимнего дворца и др. видных архитектурных
сооружений Петербурга.
4.
Камнерезное искусство Поволжья
4.1. Краткая
история
Уже в XI-XII вв.
мастера-градодельцы и каменотесы создавали произведения, отличающиеся красотой
и мастерством технического исполнения (например, детали внутреннего убранства
храма св. Софии Киевской, диковинные рельефные изображения птиц, цветов, львов,
грифонов, покрывающие верхнюю часть стен Дмитровского собора в г.Владимире,
резной арочный фриз, опоясывающий церковь Покрова-на-Нерли близ Владимира). От
XVII в. до нас дошли белокаменные резные наличники Грановитой палаты
Московского Кремля, подоконники Теремного дворца в Кремле, архитектурные детали
церквей в Останкине и в Филях, трапезной Симонова монастыря в Москве и т. п.
При Петре I в Петергофе
была основана первая фабрика по производству облицовочных материалов, идущих
для нужд строительства в Петербурге. Несколько позднее, в 1726 г., в новом городе Екатеринбурге (Свердловске) была создана Шлифовально-гранильная фабрика, а
при Екатерине II - Колыванская фабрика на Алтае.
Создание
камнеобрабатывающих предприятий на Урале и на Алтае было обусловлено, с одной
стороны, модой на камнерезные художественные изделия как монументального, так и
камерного характера, с другой - огромными запасами цветного поделочного камня,
месторождения которого были открыты в этих районах.
Поделочными камнями
называют породы камней, применяемые в архитектуре при отделочных работах и
употребляемые при изготовлении декоративно-художественных изделий (драгоценные
и полудрагоценные камни к ним не относятся). По степени сложности и
трудоемкости обработки в зависимости от механических свойств и структуры камня
различают твердый камень, камень средней твердости и мягкий.
Твердые поделочные камни
имеют показатель твердости по шкале Мооса от 5,5 до 7, поверхность их нельзя
поцарапать ножом; камни средней твердости имеют показатель твердости 3,5-4 и их
легко можно поцарапать ножом; мягкие камни, имеющие показатель твердости
1,5-2,5, также можно легко царапать ногтем и резать ножом.
К твердым камням
относятся яшма, орлец (родонит), агат (халцедон), малахит, нефрит, лазурит,
жадеит, амазонский камень и др.
В группу камней средней
твердости входят мрамор, порфир, оникс, мраморовидные известняки.
К мягким камням относятся
гипс, селенит, кальцит, серпентин, тальковый камень и др.
На предприятиях Урала и
Алтая изготовлялись в XVIII в. архитектурные детали и колонны для Зимнего
дворца, мраморные плиты и колонны для Мраморного дворца в Петербурге; позднее
выполнялся ряд заказов для Большого Кремлевского дворца в Москве и детали
галереи из синего мрамора в Царском Селе близ Петербурга.
Со второй половины XVIII
в. одним из излюбленных элементов украшения фасадов и внутренних помещений
дворцов у русской знати стали декоративные вазы, преимущественно из уральского
камня: травянисто-зеленой с волнообразными белыми полосами ревневской яшмы;
кроваво-красной с темными и белыми прожилками орской яшмы, полосатой ямской
яшмы; розового с черными дендритами орлеца (дендриты - кристаллы, напоминающие
ветви деревьев или хвою); темно-голубого или синего с белыми и золотистыми
вкраплениями лазурита; темно-зеленого с узором в виде концентрических овалов и
лентообразных тоновых полос малахита, о сложности добычи и обработки которого
сложены десятки легенд: серо-зеленого прозрачного нефрита, считавшегося в
древности вечным камнем, обладавшим чудесными свойствами; наконец, порфира и
мрамора различной окраски - белого, серого, темно-зеленого, темно-красного и
черного.
Каменные вазы нередко
достигали полутораметровой высоты и имели до двух метров в диаметре. Красота
природного камня в них сочеталась с красотой силуэта и усиливалась благодаря
пластической обработке поверхности и наличию литых скульптурных деталей из
золоченой бронзы.
Над некоторыми каменными
диковинами мастера-каменотесы, гранильщики, шлифовальщики работали десятки лет.
До рубежа XVIII-XIX вв. в
камнеобрабатывающей промышленности не было никаких механизмов и всю обработку
вели вручную.
Твердый камень
сортировали по величине кусков, окраске и рисункам и обивали. Затем каменные
болванки распиливали на части пилой с подсыпкой под нее абразивного порошка
(абразивы - особо твердые материалы, например корунд - углеродистое соединение
типа алмаза или искусственно изготовляемый карборунд). Круглые отверстия в
камне высверливали при помощи трубки из мягкого железа с тем же абразивом.
Молоток, долото, напильники-были основными инструментами мастера-каменщика.
Обработанные вчерне изделия шлифовали тяжелыми чугунными гладилками, под
которые насыпали абразивный порошок. Вовремя шлифовки поверхность камня
поливали водой; перетертые частицы камня смешивали с абразивным порошком,
образуя так называемый шлам, его собирали и снова употребляли для шлифовки.
После шлифовки каменное
изделие подвергали полировке. Перед полировкой все трещины и поры в камне,
оставшиеся после обработки, тщательно заделывали подобранной под цвет камня
мастикой; камень промывали водой и протирали тряпкой.
Для того чтобы придать
готовому изделию зеркальный блеск, его посыпали полировальным порошком -
крокусом или трепелом (крокус-абразивный материал Fe2O4; трепел - кремневая
горная мука, состоящая из аморфного кремнезема и измельченных скелетов
микроорганизмов) и терли "куклой" - войлочной подушкой.
Большое искусство
требовалось от мастеров-каменотесов при подборе камня по рисунку, что
чрезвычайно важно при работе с такими породами камня, как рисунчатые яшмы,
орлец, малахит.
В середине XVIII в. из
среды уральских камнерезов выдвинулся талантливый мастер Никита Бахарев. Он был
первым, кто пытался механизировать добычу и обработку камня. Им были
сконструированы первые механизмы, которыми оснащались вновь строящиеся
гранильные и шлифовальные фабрики.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 |