рефераты рефераты
Главная страница > Дипломная работа: Качество продукции и пути его повышения (на примере предприятия ОАО "Металлист")  
Дипломная работа: Качество продукции и пути его повышения (на примере предприятия ОАО "Металлист")
Главная страница
Новости библиотеки
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Дипломная работа: Качество продукции и пути его повышения (на примере предприятия ОАО "Металлист")

ОАО «Металлист», в основном, занимается производством продукции из износостойкого чугуна хромистого с содержанием хрома 28% и никеля 2% (ИЧХ28Н2) и марганцовистой стали легированной с содержанием 1.1% углерода и 13% марганца (110Г13Л) в основных электродуговых печах методом переплава. Весь процесс выплавки деталей, а также их качественные характеристики расписаны в Технологических условиях и Технологических инструкциях, которые предприятие предоставляет своим клиентам для ознакомления с химическим составом, температурой плавления, сроком службы, размерами и т.д. При согласии клиента с предоставленными качественными характеристиками отливок, он, в свою очередь предоставляет свои чертежи на конкретную деталь, размеры и допуски, которые оговариваются в договоре.

Основной продукцией, выплавляемой из износостойкого чугуна ИЧХ28Н2, является: улита 20Гр8, рабочее колесо 20Гр8, диск 20Гр8 и т.д.

Для получения износостойкого чугуна высокого качества, нужно соблюдать процесс выплавки, который должен вестись быстро, при температуре 1400 -1420°С, а все исходные материалы должны быть тщательно взвешены. При соблюдении всех требований химический состав чугуна должен выглядеть так:

Таблица 3

Марка С Сч Ni Mn Si S H
ИЧХ28Н2 2,3-2,7 23-27 1,5-2,0 0,3-1,1 0,7-1,2 ≤ 0,03 ≤ 0,03

Также, для получения качественного литья, нужно соблюдать микроклимат производственного помещения, в котором размещается оборудование по выплавке износостойкого чугуна и помещения должно соответствовать требованиям СанПин, иметь искусственное и естественное освещение.

Все пробы заливаются в присутствии контролера Службы технического и лабораторного контроля плавильного участка, который относит пробу на окончательный химический анализ в Центральную заводскую лабораторию, где в течение 2-х часов инженеры-лаборанты проводят химический анализ, а результаты записываются в журнал.

Время охлаждения залитых металлом форм


Таблица 4

Наименование детали Время выдержки

Улита 20Гр8

36 часа
Рабочее колесо 20Гр8 48 часа
Диск 20Гр8 24 часа

Время охлаждения залитых металлом форм также влияет на качественные характеристики выпускаемой продукции, а несоблюдение данного времени ведет к браку.

При выплавке марганцовистой стали в электродуговых печах методом переплава, химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 977-88 «Отливки стальные».

В зависимости от конфигурации и требований, предъявляемых к отливкам, вся номенклатура литья разбивается на 3 группы:

Таблица 5

Марка стали Химический состав, %
C Mn Si P Cr V Ni Ti
110Г13Л 1,0-1,35 11,5-15,5 0,3-0,9 £0,09 £0,5 - - -
110Г13Л 0,9-1,2 11,5-14,5 0,3-1,0 £0,12 £1,0 - - -
110Г13Л 0,9-1,3 11,5-14,5 0,3-1,0 £0,12 £1,0 - - -

I группа – стрелочные переводы

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22

рефераты
Новости