Дипломная работа: Совершенствование производственно-хозяйственной деятельности предприятия (на примере ЗАО "Минский завод безалкогольных напитков")
Исходя из анализа реализации готовой
продукции, предприятию целесообразно внести изменения в ассортимент выпускаемой
продукции. Выяснено, что большим спросом пользуется минеральная вода и
безалкогольные напитки. Объем этой продукции может быть увеличен или уменьшен
за счет сокращения или увеличения выпуска питьевой воды. Увеличив выпуск минеральной
воды на 8,4%, ее себестоимость увеличиться на 7,9%. Если уменьшить выпуск
питьевой воды на 5%, то себестоимость уменьшится лишь на 5%. Повышение выпуска
приведет к большим объемам реализации, а, следовательно, повышению прибыли.
Таким образом, снижение затрат на 2009 г. за счет изменения объема выпускаемой продукции составит:
млн.
р.
В результате изменения объема выпускаемой продукции, себестоимость в 2009 г. снизится на 5 101,7 млн. р.
Таким образом, экономия за счет изменения объема и структуры продукции составит:
, (3.4)
млн. р.
3.3 Совершенствование технологического
процесса изготовления минеральных вод
Для изготовления минеральных вод
используют следующее сырье и материалы:
а) минеральную воду из скважин:
- № 3 (глубина скважины – 418 м);
- № 4 (глубина скважины – 390 м);
- № 5 (глубина скважины – 380 м);
- № 7 (глубина скважины – 360 м);
- воду питьевую из скважин: № 6
(глубина скважины – 106 м), № 8 (глубина скважины – 280 м), № 9 (глубина скважины – 110 м), по Сан ПиН 10-124 РБ, СТБ 1188. Скважины пробурены на
территории завода и находятся в зоне строгого санитарного режима;
б) двуокись углерода по ГОСТ 8050 и разрешенную
к применению Минздравом Республики Беларусь;
в) ароматизаторы производства фирмы
«Этол», Словения, разрешенные к применению Минздравом Республики Беларусь;
г) бутылки ПЭТ по ТУ РБ 00392394.036
и разрешенные к применению Минздравом Республики Беларусь;
д) колпачки полимерные по ТНПА и разрешенные
к применению Минздравом Республики Беларусь ;
е) пленку полимерную упаковочную (
стрейч - пленку) по ТНПА;
ж) пленку термоусадочную по ГОСТ
25951;
з) клей синтетический по ТНПА или импортного
производства по спецификации изготовителя;.
и) этикетки – по ТНПА;
к) полипропиленовая этикетка по ТУ РБ
28632061.002;
л) фильтр-картон марки Т по ГОСТ
12290 и разрешенный к применению Минздравом Республики Беларусь;
м) фильтр-картон марки АКS-4, PROC 3 ALN + BWS разрешенный к применению Минздравом
Республики Беларусь;
н) картонные прокладки из
гофрокартона размером 1200х800 (мм) по ТНПА;
о) маркировочные чернила черные;
п) растворитель для чернил;
р) поддоны деревянные по ГОСТ 9078,
9557.
Допускается применение указанного
сырья и материалов по другим ТНПА и (или) разрешенных Минздравом Республики Беларусь для применения.
Характеристика сырья и
вспомогательных материалов, условия и сроки хранения в соответствии с «Перечнем
сырья и материалов, используемых в производстве алкогольной и безалкогольной
продукции», утвержденным главным инженером завода.
По показателям безопасности сырье не
должно превышать допустимые уровни, установленные в «Гигиенических требованиях
к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов» СанПиН
11-63 РБ 98; вода питьевая – допустимые уровни, установленные в «Гигиенических
требованиях к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения»
СанПиН 10-124 РБ.
Применение пищевых добавок – по
СанПиН 13-10 РБ 2002 «Гигиенические требования к качеству и безопасности
пищевых добавок и их применению».
Содержание радионуклидов в сырье не
должно превышать допустимые уровни, утвержденные Минздравом Республики Беларусь
и установленные в ГН 10-117.
Каждая партия поступившего сырья
должна быть проверена лабораторией по качеству в соответствии со схемой
лабораторного контроля, согласованной с органами здравоохранения.
Технологический процесс изготовления минеральных
вод состоит из следующих операций (табл. 3.5).
Таблица 3.5 – Технологический процесс
изготовления минеральных вод
Наименование операции |
Оборудование |
Содержание операции |
1 |
2 |
3 |
1. Подъем минеральной
воды на поверхность земли и подача ее от скважины в отделение по обработке
минеральных вод , фильтрация. |
- Насос ЭЦВ-6;
- фильтр-пресс «Прогресс»;
- насос 1Г2-ОПД;
- фильтр-пресс «Seitz»;
|
- Подъем минеральной
воды на поверхность земли и подача ее от скважины в отделение по обработке
минеральных вод
- далее происходит
процесс фильтрования
|
2. Насыщение минеральных
вод двуокисью углерода |
-
синхронно-смесительная установка «FAMIX»;
- электронный миксер EPS 40000;
- синхронно-смесительная
установка «КОМИ-160»;
-
карбонизатор-смеситель
«MIXER OP» 15000
|
-Для насыщения
углекислотой обработанную минеральную воду подают на:
-
синхронно-смесительную установку «FAMIX» – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива №1;
- электронный миксер EPS 40000
– при розливе в бутылки
ПЭТ на линии розлива № 2;
-синхронно-смесительную
установку «КОМИ-160» – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива № 4;
-
карбонизатор-смеситель «MIXER OP»
15000 – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива №5.
|
3. Розлив минеральных
вод на линии розлива №1 |
- ориентатор PROCOMAC TOPSTAR;
- ополаскивающая машина
PROCOMAC SALA BAGANZA-PARMA-ITALIA;
- розливо-укупорочный
блок «HANSA»;
- этикетировочный автомат
«KRONES Contirol»
|
На линии розлива № 1 разливают
минеральные воды в бутылки ПЭТ вместимостью 1 л тип I и 2 л. Процесс розлива минеральных вод включает следующие операции:
- Подготовка бутылок
ПЭТ;
- Налив воды в бутылки
и их укупорка;
- Этикетирование и
маркировка;
- Упаковка готовой
продукции.
|
4. Розлив минеральных
вод на линии розлива № 2 |
- ориентатор PROCOMAC TOPSTAR;
- ополаскивающая машина
PROCOMAC SALA BAGANZA-PARMA-ITALIA;
- розливо-укупорочный
блок «HANSA»;
- этикетировочный автомат
ROLL – FED 18Т
|
На линии розлива № 2 разливают
минеральную воду в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5л тип I, 1л тип I и 2 л.
Процесс розлива
включает следующие операции :
- Ополаскивание
бутылок, налив
- минеральной воды в бутылки
и их укупорка;
- Этикетирование и маркировка;
- Упаковка готовой продукции.
|
5. Розлив минеральных вод
на линии розлива № 4 |
-ориентатор Б3-ВВП-250.000;
-ополаскивающая машина
АПМ1-Х00Х-Х;
- блок розлива БФ-60.1;
- укупорочная машина ЛП
М-4-Х0201Х1;
- этикетировочный автомат
«KRONES CANMATIC»
|
На линии розлива № 4 разливают
минеральные воды в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5 и 1,0 л тип I.
Процесс розлива
включает следующие стадии:
- Подготовка бутылок
ПЭТ;
- Налив минеральной
воды в бутылки и их укупорка;
- Этикетирование и
маркировка;
- Упаковка готовой
продукции.
|
6. Розлив минеральных
вод на линии розлива № 5 |
- ориентатор марки
RС2.600-16;
- ротационный ополаскиватель
2 R36;
- розливо-укупорочноый
блок марки BLUESTAR 2000;
- этикетировочный автомат
QUASAR Hot Melt F15X9TISI/E1SR
|
На линии розлива № 5 минеральные
воды разливают в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5 и 1л тип I; 2,0 л.
Процесс розлива состоит
из следующих операций:
- Подготовка бутылок
ПЭТ;
- Налив минеральной
воды в бутылки и их укупорка;
- Этикетирование и
маркировка;
- Упаковка готовой
продукции
|
7. Хранение и транспортирование
готовой продукции |
- всеми видами транспорта
в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта. |
Транспортируют упакованную
готовую продукцию всеми видами транспорта в соответствии с правилами,
действующими на данном виде транспорта.
Хранят продукцию в
вентилируемых темных складских помещениях, предохраняемых от попадания влаги,
при температуре от 5°С до 20°С и относительной влажности воздуха не более
85%.
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 |