Курсовая работа: Организация проведения горных работ

I смена: с2300 часов ÷ 700 часов

II смена: с700 часов ÷ 1500 часов

III смена: с1500 часов ÷ 2300 часов.

Графики выходов рабочих составляются перед началом календарного месяца. При этом годовые графики согласовываются с профсоюзной арганизацией.

10.2 Получение задания на смену, порядок приема и сдачи смены

Задание на смену бригаде комбайнового комплекса оформляется в виде «Наряд-путевки» на работу. Его выдает начальник участка или заместитель начальника участка. В «Наряд-путевке» указывается место работы, перечень работ, которые должны быть выполнены в течение смены, меры безопасности и особые указания. «Наряд-путевка» выдается горному мастеру, и именно он знакомит рабочих с нарядом. Каждый из рабочих должен поставить свою подпись в присутствии лица, выдавшего наряд.

После получения наряда под подпись от горного мастера, машинист горно-выемочных машин при прибытии на рабочее место должен:

1)  Ознакомиться с записями машиниста ГВМ предыдущей смены в «Журнале приема-сдачи смены»;

2)  Проверить состояние кровли и стен выработки, средств проветривания и пылеподавления, провести замер газов;

3)  Проверить состояние электромеханического оборудования, смазку и наличие масла в соответствующих узлах.

Обо всех замеченных неисправностях, нарушениях ТБ машенист ГВМ обязан поставить в известность горного мастера. К работе он может приступить только после устранения всех недостатков и соответствующей записи в «Журнале приема-сдачи смены».

В конце смены машинист ГВМ обязан провести уборку рабочего масла и сделать запись в «Журнале приема-сдачи смены» о работе, выполненной в течение рабочего дня, выявленных нарушениях и неисправностях и мерах по их устранению, а затем поставить свою подпись.

Прием-сдача смены производится на рабочем месте с передачей всей информации о работе в течение всей смены.

При этом машинисты комбайновых комплексов несут ответственность: за соблюдение правил внутреннего распорядка; за техническое состояние оборудования в забоя; за выполнение указаний ответственных лиц технического надзора; за своевременно принятие мер по ликвидации нарушений ТБ; за соблюдение правил эксплуатации электрооборудования, паспортов проходки, крепления и проветривания; за выполнение требований газового режима; за нарушение инструкций по эксплуатации комбайнового комплекса; за все действия стажеров, находящихся у них на производственном обучении.

Рабочие звена добычной бригады, - машинисты ГВМ и ПДМ, - должны соблюдать должностные инструкции по своим рабочим местам, содержащим основные требования к выполнению работ при добыче руды комбайновым комплексом.

11. Охрана труда

11.1 Основные положения

Все рабочие и служащие, поступающие в шахту, подлежат предварительному медицинскому освидетельствованию, с ежегодным последующим переосвидетельствованием. Все рабочие проходят профессиональное обучение и к самостоятельной работе по профессиям допускаются после сдачи экзамена. Не реже одного раза в полугодие для всех рабочих должен производиться повторный инструктаж по технике безопасности с занесение результатов инструктажей в специальный журнал.

Вновь поступающие на шахту подземные рабочие должны быть ознакомлены с главными и запасными выходами на поверхность путем непосредственного прохода по выработкам от места работы в сопровождении лиц надзора. Повторные ознакомления производятся через каждые 6 месяцев. Ознакомление рабочих с правилами поведения во время аварий, в соответствии с планом ликвидации аварий, производит начальник участка под роспись в журнале. Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с ПЛА. В отдаленные от основных рабочих мест выработки (забои) разрешается посылать не менее двух опытных рабочих и только после осмотра этих выработок лицами технического надзора.

Перед спуском в шахту рабочие заблаговременно, в соответствии с установленным режимом работы рудника, должны явиться в нарядную быткомбината и получить задание (наряд) на выполнение работ и инструктаж по технике безопасности. После инструктажа рабочие переодеваются в спецодежду и спецобувь, которые должны быть исправными, получают лампу, индивидуально закрепленный самоспасатель, при необходимости, прибор для контроля газа, противопылевой респиратор и проверяют их исправность.

На руднике ежегодно составляется план мероприятий по технике безопасности и охране труда, который включает организационные и технические мероприятия по предупреждению несчастных случаев и аварий:

·  проведение целевых и комплексных проверок по технике безопасности (ТБ) и охране труда (ОТ);

·  систематическое проведение дней ТБ;

·  еженедельное проведение совещаний по профилактике нарушений правил ТБ, травматизму и заболеваемости, семинары с уполномоченными по ОТ;

·  осуществление проверок рабочих в шахте на наличие курительно-зажигательных принадлежностей;

·  проверка знаний инструкций по рабочим местам у рабочих;

·  обеспечение своевременной информацией трудящихся о несчастных случаях и авариях;

·  проверка состояния запасных выходов.

11.2 Противопожарные мероприятия

На всех рудниках, находящихся в эксплуатации должны быть выполнены противопожарные мероприятия в соответствии с требованиями «Инструкции по противопожарной защите шахт». Эти мероприятия предусматривают возможность своевременного предотвращения пожаров в горных выработках и надшахтных комплексах, а также рассчитаны на их быструю локализацию и ликвидацию.

Как показала практика, в горных выработках могут гореть:

1)  ленточные конвейеры;

2)  горюче-смазочные материалы;

3)  горючие газы, выделяемые из горных пород;

4)  кабель, находящийся под напряжением;

5)  мусор (шпалы, деревянные и бумажные коробки, обрывки кабеля и т.д.).

Для исключения возможности возникновения пожаров на тех или иных объектах необходимо соблюдать все правила техники безопасности, а так же правила безопасной эксплуатации электрооборудования.

Согласно «Инструкции по противопожарной защите шахт» в подземных выработках для борьбы с пожарами имеется пожарный трубопровод. Сеть пожарного трубопровода постоянно заполнена водой под напором.

Пожарный трубопровод оборудуется однотипными пожарными кранами, которые пронумерованы и размещены в выработках с ленточными конвейерами через каждые 50 м. Рядом с пожарными кранами устанавливаются специальные ящики, в которых хранятся ствол и рукав длиной 20 м, снабженный с обоих концов соединительными головками. Весь шахтный пожарный трубопровод окрашивается в опознавательный красный цвет.

Приводные и натяжные станции ленточных конвейеров должны оборудоваться установками автоматического пожаротушения (объемом 1-1,5 м3), 1 порошковым и 1 углекислотным огнетушителем, ящиком с песком объемом 0,2 м3 и лопатой.

По длине конвейера через каждые 50-100 м должны находится огнетушители. При хранении средств пожаротушения в специальных ящиках на них должны быть сделаны отличительные надписи: «Огнетушители», «Песок».

Все склады горюче-смазочных материалов должны иметь обособленное проветривание с выдачей отработанного воздуха на исходящую струю. Вся тара, предназначенная для хранения и транспортирования горючих жидкостей, должна быть металлической и должна иметь металлические резьбовые пробки или плотные крышки. Наполненная и порожняя тара из-под горючих жидкостей должна быть постоянно закрыта. Применяемый инструмент должен изготавливаться из неискрящегося материала. Склады горюче-смазочных материалов должны оборудоваться двумя установками автоматического пожаротушения. Со стороны поступления свежей струи свежего воздуха и не далее 10 м от входа должны располагаться 6 порошковых огнетушителей с зарядом 10 кг, песок 0,4 м3 и 2 лопаты.

Допускается хранение смазочных и обтирочных материалов вблизи рабочих мест в специально отведенных местах (в соответствии с паспортом) в количествах, определяемых главным механиком рудника, но не свыше суточной потребности по каждому из видов материалов.

Разрабатываемые пласты и вмещающие породы Верхнекамского месторождения содержат в микровключенном и свободном виде природные газы, в состав которых входят метан, тяжелые углеводороды, водород, сероводород и другие.

Скопление свободных газов наблюдается в двух формах: приконтактные (прикоржневые) и гнездовые (очаговые).

Распределение газов, их количественный и качественный составы как по месторождению в целом, так и в пределах отдельных шахтных и выемочных полей, пластов, участков крайне неравномерны и носят локальный характер.

Гнездовые скопления представляют собой зоны с повышенной пористостью пород, заполненные газом под большим давлением (до 80 атм). При вскрытии их шпурами, скважинами, исполнительными органами комбайнов, трещинами, взрывными работами возможны суфлярные и внезапные выделения газов, в том числе с выбросом соли.

Взрывы и горения горючих газов в рудниках причиняют большой материальный ущерб и очень часто сопровождаются несчастными случаями. Обычно взрыв метана может возникнуть при содержании в воздухе метана 5-15 %. Смесь с содержанием метана до 5 % и выше 15 % горит голубоватым пламенем.

В связи с тем, что удельный вес метана по отношению к воздуху 0,554, он скапливается в верхней части выработок. Замер содержания горючих газов производится у кровли горной выработки переносными приборами эпизодического и автоматического действия. При обнаружении в выработке горючих газов с концентрацией, превышающей 0,5-1 %, технический надзор участка должен приостановить работы, обеспечить разжижение горючих газов и контроль их содержания.

Для исключения скопления горючих газов все действующие тупиковые выработки должны круглосуточно проветриваться вентиляторами местного проветривания нагнетательным или комбинированным способом.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11