Дипломная работа: Совершенствование роторной дробилки с целью повышения производительности

Выбираем Пенолит ЖСС, т.к. он не растворяется в воде, что имеет немаловажное значение, т.к. в дробилку может попасть влажный материал.

В качестве антиадгезионной прослойки рассмотрим разделительные смазки Пента-107 и Пента-111, представляющие собой антиадгезионные смазки на основе силикона. Смазки серии Пента-100 образуют на обрабатываемой поверхности сшитый полимерный слой – сверхтонкую, прочную, эластичную плёнку, работоспособную до 250 .

Таблица 5 - Сравнительная характеристика антиадгезионных смазок

Выбираем смазку Пента-107, т.к. для застывания Пента-111 требуется обеспечить температуру +165, что технологически невыполнимо.

Рассчитаем расходные объёмы Пенолит ЖСС и смазки Пента-107.

Рисунок 20 - Схема для определения потребности в расходных материалах

Объём самотвердеющей смеси , заливаемой за один раз для одного била, определяется по формуле

,                                                                                              (69)

где     - площадь заливаемой смеси, ;

 - длина заливаемой поверхности, равная длине била, .

.

Объём самотвердеющей смеси для трёх бил

.

Масса самотвердеющей смеси , определяется по формуле

,                                                                                   (70)

где     - плотность самотвердеющей смеси, .

.

Объём антиадгезионной прослойки , необходимой для укладки в один паз била, определяется по формуле

,                                                                              (71)

где - площадь антиадгезионной прослойки, прилегающей к поверхности била, ;

 - площадь антиадгезионной прослойки, прилегающей к поверхности паза, .

.

Объем антиадгезионной прослойки, необходимой для трёх бил

.

2  Технологическая часть

Расчёт ведём по [2].

Корпус подшипника предназначен для установки ротора дробилки. Деталь изготовляется из заготовки, полученной путём отливки из чугуна СЧ20.

А. Установить корпус подшипника на опорную поверхность кулачков, выверить по наружному и внутреннему диаметру с точностью до 1 мм. По справочнику находим вспомогательное время  и вносим в операционные карты.

1.  Подрезать торец с Ç260 до Ç203 мм.

Известно:  

 - число проходов;

 - глубина резания.

По справочнику находим , где  - подача суппортов на оборот шпинделя, .

Определяем скорость резания , по формуле

,                                                                               (72)

где     - коэффициент, зависящий от условий работы и механических качеств обрабатываемого материала, ;  - поправочный коэффициент на скорость резания, ;  и  - значения степеней, , .

.

Определяем частоту вращения шпинделя , токарно-карусельного станка 1531М по формуле

,                                                                                     (73)

.

По паспорту станка находим .

Основное время , затраченное на операцию, определяем по формуле

,                                                                                       (74)

.

Вспомогательное время определяем по справочнику, .

Б.  Переустановить корпус подшипника на обработанный торец, выверить и закрепить, .

2.  Подрезать торец с Ç470 мм предварительно.

Известно:

.

,

.

По паспорту станка находим .

,

.

3.  Расточить отверстие с Ç194 до Ç220 мм на длину 52 мм.

Известно:.

,

.

По паспорту станка находим .

,

.

4.  Расточить отверстие до Ç360 мм на длину 163 мм.

Известно:   .

,

.

По паспорту станка находим .

,

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21