Дипломная работа: Электроснабжение электрооборудование ремонтно-механического цеха
Расчет
провода по силе тока заключается
в определении расчетной силы тока осветительной установки и выборе в таблицах
по этой силе тока провода с нужным сечением. Расчетную силу тока, по которой
выбирают провод, определяют по формуле:
Iр = К∙Рр кВт, (12.19)
где К, — коэффициент
перехода от мощности в линии к силе тока в ней; коэффициент зависит от системы
напряжения сети и коэффициента мощности нагрузки (выбирается по табл. 33[9,
с.372]);
Рр – расчётная
мощность, кВт;
Iр.гр1,2,3,6,8=8,0∙1,4=11,2 А
Iр.гр4,7=8,0∙2,1=16,8 А,
Iр.гр5=4,8∙1,0=4,8 А
Iр.гр9=4,55∙2,3=10,5 А
По
расчетной силе тока Iр (табл. 34 [9, с.372]) длительно допустимых
токовых нагрузок подбирают необходимое сечение провода так, чтобы соблюдалось
условие:
Iдоп≥Iр (12.20)
Выбираем сечение
токопроводящих жил Sсеч=2,5 мм2. Допустимые
длительные токовые нагрузки на провода АВВГ(3х2,5) с алюминиевыми жилами,
изоляция поливинилхлорид, защитная оболочка поливинилхлорид, наружный покров
отсутствует.
Iдоп=24 А т.е. ≥ Iр=11,2 А; 16,8 А; 4,8 А; 10,5 А.
11.15
Выбор сечения по потере напряжения произведём по моментам нагрузки:
М=Рр∙L, кВт∙м (12.13)
где Рр –
расчётная, мощность, кВт;
L – длина линии. м.
Произведём вычисление
расчётной мощности для каждой группы светильников:
Рр=Кс∙nα∙Рл∙10-3 (12.14)
где Кс –
коэффициент спроса, (0,85);
n – количество светильников, шт;
α – коэффициент учитывающий, мощность,
которая теряется в пускорегулирующих аппаратах светильников (1,2÷1,3
(ЛЛ)), 1,0 (ЛН), 1,1 (ДРИ)
Рл – мощность
одной лампы, Вт;
Щиток 1:
Рр.гр.1,2,3=0,85∙6∙1,1∙250∙10-3=1,4
кВт.
Рр.гр.4=0,85∙9∙1,1∙250∙10-3=2,1
кВт.
Щиток 2:
Рр.гр.5,8=0,85∙6∙1,1∙250∙10-3=1,4
кВт.
Рр.гр.7=0,85∙9∙1,1∙250∙10-3=2,1
кВт.
Щиток 3:
Рр.гр.9=1,0∙(22∙100+2∙40)∙1∙10-3=2,3
кВт.
Длину линии проводов в
группе определим с плана РМЦ:
Lгр=L0+(L1+L2+…Ln), (12.15)
где L0 – расстояние до первого светильника, м;
L1,L2,…Ln – расстояние между светильниками в
группе, м;
Щиток 1:
Lр.гр.1=(12,9+1,94)+4,97∙5=14,84+24,85=39,69
м,
Lр.гр.2=(7,5+1,74)+4,97∙5=9,24+24,85=34,09
м,
Lр.гр.3=(2,1+1,54)+4,97∙5=3,64+24,85=28,49
м,
Lр.гр.4=(0,5+1,34+3,6)+5,4∙8=5,5+43,2=48,7
м.
Щиток 2:
Lр.гр.5=(7,5+1,34)+4,0+4,3+0,31+1,38+3,38+1,38+2,31+1,22+2,48+5,0
+1,05+5,05+0,85+4,1+3,38∙2+2,76+3,38∙2+11,62+0,38+3∙2+4+2+4+2
=8,84+83,14=91,98 м,
Lр.гр.6=(1,0+11,24+1,0+0,5)+2∙5,4+4,97+2∙5,4=13,74+26,57=40,31
м,
Lр.гр7=(0,5+10,49+1,0+11,0+4,7)+2∙5,4+4,97+2∙5,4+4,97+2∙5,4=
22,99+42,34=65,33 м,
Lр.гр8=(0,3+9,84+1,3+1,5+4,2)+2∙5,4+4,97+2∙5,4=17,14+26,57=43,71
м,
Щиток 3:
Lр.гр.9=(2,49+1,04)+4+4,3+7,1+2,6+5∙6,44+8,2+5∙6,44+7,8+8,1∙2+
7,8+8,2∙3+7,8+8,1∙2=3,53+171=174,53
м.
Определяем моменты
нагрузки в группах
ЩО1:
Мгр.1=Рл.гр∙Lрасч.гр1=1,4∙39,69=55,6 кВт∙м, (12.16)
Мгр.2= 1,4∙34,09=47,7
кВт∙м,
Мгр.3= 1,4∙28,49=39,9
кВт∙м,
Мгр.4= 2,1∙48,7=102,3
кВт∙м.
ЩО2:
Мгр.5= 1,0∙91,98=92,0
кВт∙м,
Мгр.6= 1,4∙40,31=56,4
кВт∙м,
Мгр7= 2,1∙65,33=137,2
кВт∙м,
Мгр.8= 1,4∙43,71=61,2
кВт∙м.
ЩО3:
Мгр.9= 2,3∙174,53=401,4
кВт∙м.
Длина питающего кабеля до
щитка:
Lщо1=5,6+40,1+1,4=47,1 м,
Lщо2=5,6+0,3+2,1+8,2+0,9=17,1 м,
Lщо3=5,6+0,5+2,5+7,7+0,7=17,0 м.
Мощность всех ламп
подключённых к щитку:
Рщо1=1,4∙3+2,1=6,3
кВт,
Рщо1=1,0+1,4∙2+2,1=5,9
кВт,
Рщо1=2,3 кВт,
Определяем момент
нагрузки в кабеле до ЩО:
Мщо1=Ргщ1∙Lщ1=6,3∙47,1=296,7 кВт∙м, (12.17)
Мщо2=5,9∙17,1=100,9
кВт∙м,
Мщо3=2,3∙17=39,1
кВт∙м,
где Ргщ –
мощность всех ламп подключённых к щитку;
Lщ – длина питающего кабеля до щитка;
Сечение кабеля до ЩО1 и
принимаем медные провода: [8, с.314]
Sсеч=4 мм2, ∆Uсеч=1,2 %
Потеря напряжения в ЩО 1:
∆Uщо1=∆Uдоп - ∆Uсеч=4,5-1,2=3,3 %(12.18)
ЩО 2:
Sсеч=2,5 мм2, ∆Uсеч=0,6 %,
∆Uщо2=4,5-0,6=3,9 %.
ЩО 3:
Sсеч=2,5 мм2, ∆Uсеч=0,4 %,
∆Uщо3=4,5-0,4=4,1 %.
Потери напряжения на
зажимах осветительной сети составляет:
Потери напряжения на
зажимах электродвигателя составляет
∆Uщо1=3,3 %,
∆Uщо2=3,9 %,
∆Uщо3=4,1%
при допустимых значениях
5%.
Следовательно кабельная
линия выбрана правильно.
Проверка других кабелей
производится аналогично.
12.
Экономическая часть
12.1
Сметно-финансовый расчёт
[10, Методические
указания «Экономика отрасли»]
Характеристика работы
участка, цеха предприятия
Работники
РМЦ заняты в производстве проведении всех видов ремонта и модернизации
механического оборудования, подъёмно-транспортных механизмов и
электротранспорта (далее - оборудование) в соответствии с утвержденным годовым
графиком планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования, с обеспечением
высокого качества ремонтных работ и рационального использования всех ресурсов.
Централизованное изготовление запасных частей и узлов, необходимых для ремонта
оборудования. Разработка технологий ремонта и модернизации оборудования для
цехов предприятия, инженерно-техническая и организационная подготовка ремонтов,
модернизации и пуско-наладочных работ, подготовка предложений для включения в
план технического развития предприятия (ПТР) по замене, модернизации
оборудования и приобретению средств диагностики оборудования. Выполнение
внеплановых работ аварийного ремонтного характера, в случае выхода из строя
технологического оборудования, с применением действующих на предприятии.
Данные
всех основных фондов в таблице 1.
Таблица 1
Перечень
электрооборудования ремонтно-механического цеха
Наименование оборудования |
Количество |
Страна-производитель |
Балансовая стоимость (руб.) |
Краны мостовые |
3 |
Россия |
120000 |
Станки продольно-строгальные |
3 |
Россия |
350000 |
Станки плоскошлифовальные |
3 |
Россия |
1050000 |
Станки токарно-револьверные |
14 |
Россия |
350000 |
Станки токарные |
5 |
Чехия |
1042800 |
Станки вертикально- сверлильные |
2 |
Тайвань |
158400 |
Станок расточный |
1 |
Россия |
345000 |
Станки фрезерные |
2 |
Россия |
140000 |
Станки радиально-сверлильные |
2 |
Россия |
1210000 |
Электрическая печь сопротивления |
1 |
Россия |
285000 |
Электрические печи индукционные |
2 |
Россия |
600000 |
Печи электродуговые |
3 |
Россия |
55000 |
Вентиляторы |
2 |
Россия |
35000 |
1. Ремонтные работы
составляют 5% от стоимости оборудования;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 |