рефераты рефераты
Главная страница > Курсовая работа: Пароконвектомат и его применение в области пищевой индустрии  
Курсовая работа: Пароконвектомат и его применение в области пищевой индустрии
Главная страница
Банковское дело
Безопасность жизнедеятельности
Биология
Биржевое дело
Ботаника и сельское хоз-во
Бухгалтерский учет и аудит
География экономическая география
Геодезия
Геология
Госслужба
Гражданский процесс
Гражданское право
Иностранные языки лингвистика
Искусство
Историческая личность
История
История государства и права
История отечественного государства и права
История политичиских учений
История техники
История экономических учений
Биографии
Биология и химия
Издательское дело и полиграфия
Исторические личности
Краткое содержание произведений
Новейшая история политология
Остальные рефераты
Промышленность производство
психология педагогика
Коммуникации связь цифровые приборы и радиоэлектроника
Краеведение и этнография
Кулинария и продукты питания
Культура и искусство
Литература
Маркетинг реклама и торговля
Математика
Медицина
Реклама
Физика
Финансы
Химия
Экономическая теория
Юриспруденция
Юридическая наука
Компьютерные науки
Финансовые науки
Управленческие науки
Информатика программирование
Экономика
Архитектура
Банковское дело
Биржевое дело
Бухгалтерский учет и аудит
Валютные отношения
География
Кредитование
Инвестиции
Информатика
Кибернетика
Косметология
Наука и техника
Маркетинг
Культура и искусство
Менеджмент
Металлургия
Налогообложение
Предпринимательство
Радиоэлектроника
Страхование
Строительство
Схемотехника
Таможенная система
Сочинения по литературе и русскому языку
Теория организация
Теплотехника
Туризм
Управление
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Курсовая работа: Пароконвектомат и его применение в области пищевой индустрии

Nu = 0,018 · 0,8 · 1,5 = 8,4522

где εi – коэффициент геометрических размеров, εi = ;

εi =

λ – теплопроводность воздуха, λ = 0,0261;

l = H =0,75 м – высота аппарата

αк  

3) Коэффициент теплоотдачи излучением:

αл , ,                    (34)

где ε – степень черноты для поверхности барабана калорифера, ε = 0,95;

с0 – коэффициент лучеиспускания абсолютно черного тела, с0 = 5,7;

Тст – температура стенки  аппарата, Тст = t2 + 273, К;

Тст = 63 + 273=333, К

Т0 – температура окружающего воздуха, Т0 = t0 + 273, К;

Т0 = 20 + 273=293, К

tст = t2 = 65 °С,

αл

4) Коэффициент теплоотдачи от стенки барабана калорифера в окружающую среду:


α = αк + αл,                                           (35)

α =  +  = 6,2221

5) Необходимая толщина слоя изоляции с теплопроводностью изолирующего материала:

λ2 = λм = 0,076

Поверх изоляции толщиной δ2 имеется кожух из листового железа. Толщина этого кожуха δ3 = 1 мм = 1 ·10-3 = 0,001 м.

δ1 – стандартная толщина изоляции вместе с кожухом, δ1 = 12 мм = 0,012 м.

Температура внутренней и наружной сторон стенок барабана имеет значение t1 и t2:

t1 = t2 ≈ 60 град;

t3 = t4 ≈ 35 град – температура стенок защитного кожуха.

а) Определяем удельный тепловой поток:

qe = π · dнар · qнар = π · dнар · α · (t4 – t0),         (36)

qe = 3,14 ∙ 0,5 ∙ 6,2221 ∙ (35-20) = 146,5305 Вт/м

b) Далее определяем толщину изоляции δ2:

δ2 = δ1 - δ3 = 0,012 - 0,001 = 0,011 м

      6) Необходимо уточнить величину наружного диаметра барабана калорифера:

dн = dнар+ 2·δ1 + 2·δ2 + 2·δ3, м                                     (37)

dн= 0,5+ 2·0,012 + 2·0,011+ 2·0,001= 0,548 м

Затем определяется наружная поверхность барабана:

Fбок = π · dн · l, м2,                                                       (38)

где l – высота аппарата = 0,75 м

Fбок = 3,14· 0,548· 0,75= 1,2905 м2

Теплопотери в окружающую среду за счет калорифера определяются по формуле (33):

Qп = α · Fбок · (t4 – t0)                                          (39)

Qп = 6,2221·1,2905∙(35 – 20)= 120,4443 Дж/с.

После произведенных расчетов по значениям наружной поверхности барабана калорифера, подбираем модель калорифера (см. Приложение В): КФБ –14.


Заключение

В данной курсовой работе были проведены расчеты, где мы составили материальный баланс теплового процесса, исходя из начальных параметров продукта и теплоносителя. Целью составления материального баланса теплового процесса являлось определение массы влаги W, удоляемой при тепловом воэдействии. Также в расчетной часте определили тепловую нагрузку аппарата, расчет поверхности теплопередачи по заданному расходу нагреваемого продукта и его температурам, расхода пара на нагрев и тепловую обработку продукта, расчеты калорифера.

В расчете калорифера мы определили критерий Рейнольдса врезультате чего мы охарактеризовали режим движения окружающего воздуха относительно наружной поверхности барабана калорифера как ламинарный.

Пароконвектомат является одним из лучшим оборудованием в области пищевой индустрии. Пароконвектоматы позволяют повару готовить пищу с использованием разнообразных режимов приготовления, осбеностью которых является пар. Пароконвектомат – надежен в работе, удобен в эксплуатации, прост в проведении санитарно- гигиенической обработки и техобслуживания и имеет эргономичный дизайн.

Это аппарат будущего, возможно и не только в промышленном маштабе.


Список литературы

1. Плаксин, Малахин «Процессы и аппараты пищевых производств» - М.:Высшая школа, 1997.

2. www.parokonvektomat.ru

3. www.atesy.ru

4. www.ACF.ru

5. www.SvarVent.ru

6. www.Easy combi.ru

7 .www.equipnet.ru

8.  Будасова С.А. Методические указания к лабораторным работам по курсу  "Физико-технические основы холодильной обработки пищевых продуктов". Ч. 1. – Новосибирск:  НГТУ, 2002. – 31с.

9. Рогов И.А., Куцакова В.Е. и др. Консервирование пищевых продуктов холодом (теплофизические основы). – М.: "Колос", 1999. - 176с

10. Г.Г. Дубцов «Технология приготовления пищи». М.: «Академа». 2002г.

11. Н.И. Ковалев, М.Н. Куткина, В.А. Кравцова «Технология приготовления пищи». М.: «Деловая литература, Омега


Приложения

Приложение А

«Диаграмма Рамзина»


Приложение Б

«Номограмма для определения теплоемкости жидкостей».


Приложение В

Таблица калориферов стальных модели

Модель и номер калорифера

Поверхность нагрева, м2

Модель и номер калорифера

Поверхность нагрева, м2

КФС – 1 0,0725 КФБ – 1 0,093
КФС – 2 0,099 КФБ – 2 0,127
КФС – 3 0,132 КФБ – 3 0,169
КФС – 4 0,167 КФБ – 4 0,214
КФС – 5 0,209 КФБ – 5 0,268
КФС – 6 0,253 КФБ – 6 0,324
КФС – 7 0,304 КФБ – 7 0,389
КФС – 8 0,357 КФБ – 8 0,457
КФС – 9 0,416 КФБ – 9 0,533
КФС – 10 0,478 КФБ – 10 0,612
КФС – 11 0,546 КФБ – 11 0,699
КФС – 12 0,616 КФБ – 12 0,790
КФС – 13 0,693 КФБ – 13 0,888
КФС – 14 0,773 КФБ – 14 0,990

Приложение Г

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

рефераты
Новости