Курсовая работа: Изготовление зубчатого колеса: себестоимость, эффективность проекта

Шлифование

Вспомогательные материалы:

0,065+0,35+0,11=0,525

Затраты по эксплуатации оборудования:

,

(1.11)

 Затраты на эксплуатацию оборудования:

0,085+0,485+6,32+0,525=7,419

1.3    Расчет затрат по эксплуатации оснастки

В состав затрат по оснастке  включаются изделия затраты по приспособлениям. Затраты по приспособлениям рассчитываются с помощью следующей формулы:

,

(1.12)

где  – количество операций по выполнению изделия;

 – балансовая стоимость одной единицы приспособления;

 – коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособлений;

 – выручка от реализации изношенного экземпляра оснастки;

 – коэффициент занятости приспособлений, необходимых для бесперебойного выполнения i-й операции;

 – коэффициент занятости приспособлений при выполнении i-й операции изготовления данного изделия;

 – срок амортизации списания приспособлений;

 – годовое число изделий, запускаемых в производство по варианту.

Балансовая и ликвидационная стоимость единицы приспособления i-го вида оборудования представлены в таблице 1.6.

Таблица 1.6 – Балансовая и ликвидационная стоимость единицы приспособления i-го вида оборудования

Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособлений, – : для токарного станка – 1,5; для зубонарезного станка – 1,6; для шлифовального станка – 1,5.

Коэффициент занятости приспособлений при выполнении i-й операции изготовления продукции () принять равным 1.

Срок амортизации - Тпi для всех приспособлений равен 2 года.

токарная обработка - П1=1;

зубонарезание - П2=3;

шлифование - П3=1.

Затраты по приспособлениям рассчитываются с помощью формулы (1.12):

Токарная: 

Зубонарезание:

Шлифование:

Затраты по приспособлениям:

 0,007+0,045+0,006=0,058

1.4  Расчёт затрат по использованию производственных зданий

Затраты по использованию и содержанию производственных зданий и помещений охватывают и амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку в расчете на площадь, которая занята рабочим при выполнении операции.

Величина затрат на производственные помещения  рассчитывается с помощью формулы:

,

(1.13)

где  – площадь, потребная для выполнения i-й операции;

 – коэффициент занятости площади при выполнении i-й операции изготовления данного изделия;

 – годовые расходы на содержание помещения, приходящиеся на 1 площади цеха;

 – годовое количество изделий, запускаемых в производство, по варианту;

Общая площадь цеха () равна 250. Площадь, необходимая для выполнения i-й операции, () составляет: для токарной обработки – 24 ; для зубонарезания – 144 ; для шлифования – 7 .

Коэффициент занятости площади при выполнении i-й операции изготовления изделия () рассчитывается по формуле (1.14):

,

(1.14)

Токарная: 

 .

Зубонарезание:  

 .

Шлифование

.

При работе в две смены годовые расходы на содержание помещения и текущий ремонт составляют

 .

Рассчитаем затраты по использованию и содержанию производственных зданий, используя формулу (1.13):

Токарная:

Зубонарезание:

Шлифование:

Затраты на производственные помещения:

1.5  Расчёт прочих цеховых расходов

Прочие цеховые расходы охватывают те расходы, которые не могут быть рассчитаны прямым порядком. К ним относятся: зарплата ИТР, обслуживающего персонала, вспомогательных рабочих, если они не закреплены за определенными рабочими местами; расходы по содержанию общецехового транспортного оборудования; расходы по охране труда и техники безопасности; расходы по хозяйственному инвентарю; канцелярские расходы, относящиеся ко всему выпуску цехом годных деталей и др.

Прочие цеховые расходы  определяются пропорционально заработной плате основных рабочих по следующей формуле:

,

(1.15)

где  – заработная плата основных производственных рабочих, приходящаяся на изделие;

 – коэффициент, учитывающий величину прочих цеховых расходов пропорционально заработной зарплате основных производственных рабочих.

Согласно исходным данным коэффициент, учитывающий величину прочих цеховых расходов .

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14