Дипломная работа: Термическое отделение для непрерывного отжига металла
В результате подсчета получили:
для 950° С ошибка 
для 870° С ошибка 
для 780° С ошибка 
для 500° С ошибка 
для 950° С ошибка 
Определяем массу металла. Для секции
нагрева толщина ленты  , ширина ленты  , длина ленты  . Объем полосы  .
 .
Для секции нагрева длина ленты  , поэтому объем
полосы  .
 .
Для секции нагрева толщина печи  , ширина печи , длина печи  , площадь
рабочего пространства  .
 .
Для секции выдержки  ,  ,  ,  ,  .
Для секции газового охлаждения  ,  ,  ,  ,  .
 .
 .
 .
 .
 .
 .
Для секции повторного нагрева  ,  ,  ,  ,  .
Для секции перестаривания  ,  ,  ,  ,  .
Для секции скоростного охлаждения  ,  ,  ,  ,  .
 .
 .
 .
 .
Коэффициент полезного действия
 ,
 .
 ,
 ,
 .
3.3 Расчет оборудования по нормам и укрупненным показателям
Расчет основного оборудования
производится на основании производственной программы, спроектированного
технологического процесса термической обработки, режима работы отделения и
фонда времени оборудования. Расчет дополнительного и вспомогательного
оборудования ведется аналогично.
Номинальный фонд времени − это
количество часов в году в соответствии с режимом работы, без учета потерь
 ,
где Ф н − номинальный
годовой фонд времени;
Т к − число
календарных дней;
Т в − число выходных
дней;
Т п − число
праздников;
h − число рабочих дней в смене;
S − число смен в сутки.
Так как трехсменный режим работы
непрерывен, то Т в = 0, Т н = 0.
 .
Действительный (расчетный) фонд
времени равен тому времени, которое может быть полностью использовано для
производства. Величина этого фонда времени равна номинальному фонду с вычетом
потерь времени на простои оборудования, связанные с его ремонтом и наладкой
 ,
где t s − технические простои, ч;
t l − технологические простои, ч.
Обычно сумма этих потерь принимается
от 4 до 12% от номинального фонда времени. Принимаем эту сумму равной 10%.
 .
В основу расчета по укрупненным
показателям принимается удельная (часовая) производительность печей. Часовая
производительность оборудования Q =
74630 кг/ч.
Задолженность оборудования, то есть
время, необходимое для термической обработки изделия заданной программы
 ,
где W − годовая программа, кг.
 .
Количество единиц
оборудования определяется по формуле
 ,
 .
Полученное количество единиц
оборудования округляется до целого числа, которое называется принятым числом
единиц оборудования П п = 1 шт.
Коэффициент загрузки
 ,
 .
Рассчитать нагреватели для печи,
включенной в трехфазную сеть, соединение звездой,  ,  ,  °С.
Мощность одного электронагревателя  . Фазовое
напряжение на концах нагревателя  . Сила тока, проходящего через
нагреватель  . Сопротивление электродвигателей
 .
Материал, из которого изготавливают
электродвигатели, выбираем, учитывая температуру. Возьмем Х20Н80-ТЗ.
Предположительно выберем толщину
ленты  мм,
ширина ленты  мм,  мм.
Выбираем удельную поверхностную
нагрузку  .
Выбираем удельное сопротивление  и j-плотность  .
 мм.
Выбираем ленту  мм и шириной  мм, так как  мм.
Длина одного нагревателя (всего 407
штук)
 мм.
Длина нагревателей  .
Масса 407 нагревателей
Проверим поверхностную нагрузку с
допустимой, видим, что она находится в пределах с допустимой ( для выбранного нихрома
Х20Н80-ТЗ при рабочей температуре 950° С.
Ленточные элементы сопротивления
располагаются обычно зигзагами на стенках, своде и поде печи.
Расстояние внутри зигзагов D принимают не менее ширины ленты 10−25 мм, чаще 15−25 мм. Высоту зигзагов В выбирают 150−500 мм при вертикальном расположении на стенках печи и 100−200 мм при горизонтальном расположении на своде и в поде печи.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 |
