Дипломная работа: Анализ хозяйственной деятельности предприятия на примере фирмы
Общая сумма
затрат по этой статье зависти от объёма производства продукции (VBП), ее
структуры (УДi) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi).
Последние в свою очередь зависят от количества расходованных материалов на
единицу продукции (УРi) и цены единицы материалов (Цi).
Влияние этих
факторов на изменение суммы материальных затрат рассчитано способом цепной
подстановки.
Таблица 3.6 расчет
влияния факторов на изменение затрат сырья и основных материалов (за вычетом
отходов)
Затраты материалов на производство продукции |
Расчет |
Изменение суммы материальных затрат, тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
До внедрения ЭШТ |
∑( VBПiд* УРiд* Цiд)
∑(20*1,052*14700)
|
8038,12 |
По нормам и ценам до внедрения на выпуск продукции
после внедрения ЭТШ |
∑( VBПiп УРiд* Цiд)
∑(20*1,052*14700)
|
8038,12 |
После внедрения о ценам до внедрения ЭШТ |
∑(VBПiп*УРiп*Цiд)
∑(20*0,7198*14700)
|
7623,59 |
После внедрения ЭШТ |
∑(VBПiп*УРiп*Цiп)
∑(20*0,7198*14700)
|
7623,59 |
Согласно этих
данных, расход основных материалов на производство продукции снизился на 414,53
тыс. руб., в том числе за счет изменения:
- объём
производства - нет
- удельный
расход материалов763,59-8038,12=-414,53
- цен на
сырье и материалы - нет
__________________________
Итого:-414,53
В результате
расчетов затрат на производство продукции по новой технологии (ЭШТ) ниже затрат
на производство по базовой технологии на 2934,22 тыс. руб., или на 16%.
Экономия произошла в основном по материальным затратам на 479,05 тыс. руб. и
прочие расходы на 2171,40 тыс. руб., снизились затраты на электроэнергию на
140,87 тыс. Руб. в итоге снизились сумма как переменных так и постоянных
расходов. Изменилась и структура затрат: доля практически всех затрат в
себестоимости увеличилась. наибольшую долю себестоимости продукции занимают
материальные затраты и прочие расходы. Доля последних по новой технологии
уменьшилась на 10,52:. В целом производство продукции в данном цехе является
материалоемким, где преобладают основные материалы (44,22 и 50,0%). После
внедрения ЭШП их сумма сократилась на 414,53 тыс. руб. за счет снижения
удельного расхода материалов (таблица 3.6).
При
использовании новой технологии наблюдается снижение ресурсоемкости производства
на 0,13 руб. с каждого рубля реализованной продукции. Основные причины
увеличения эффективности: снижения материалоемкости (на 0,04 руб.), и , кроме
того, уменьшение относительной величины прочих материалов (на 0,11 руб.).
Рост
зарплатоемкости на 0,02 руб. уменьшил эту эффективность.
Из таблицы
3.3 видно, что экономия затрат на производство продукции произошла в результате
снижения переменных расходов на 216,94 тыс. руб. и постоянных расходов на
2717,28 тыс. руб. в итоге за счет этих факторов снизились затраты на рубль
товарной продукции на 0,13 руб.:
- за счет
удельных переменных затрат на 0,78 руб.;
- за счет
постоянных затрат на 0,66 руб.
Сумма прибыли
при этом увеличилась на 29,952 тыс. руб.
3.2
Исследование
изменения себестоимости отдельных видов продукции после внедрения ЭШТ в ЦПМ.
Для наиболее
глубокого изучения причин изменения себестоимости проанализируем калькуляцию
отдельных изделий, проведем сравнение затрат на единицу продукции после
внедрения ЭШТ с данными до внедрения ЭШТ в целом по статьям затрат.
Расчет
влияния факторов на изменение уровня себестоимости единицы продукции проведем с
помощью факторной модели:
Ci=
Таблица 3.7 -
Данные факторного анализа себестоимости слитка Р6М5
Показатель |
До |
После |
Отклонение |
1 |
2 |
3 |
4 |
Объём производства, тн |
240 |
240 |
- |
Сумма постоянных затрат, тыс. руб. |
4154,4 |
3208,8 |
-945,6 |
Сумма переменных затрат на единицу продукции,
тыс. руб. |
26,48 |
27,27 |
+0,79 |
Себестоимость на 1тн, тыс. руб. |
43,79 |
40,64 |
-3,15 |
Использую эту
модель и данные таблицы 3.7, проведем расчет влияния факторов на изменение
себестоимости данного изделия методом цепной подстановки:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 |