Дипломная работа: Анализ хозяйственной деятельности предприятия на примере фирмы
При
планировании себестоимости продукции предусматривается возможное ее снижение и
достижение в результате этого оптимального уровня затрат на производство и
роста накоплений.
Планирование
себестоимости может быть текущим и перспективным. Перспективный план
разрабатывается на несколько лет. При текущем планировании (на год) уточняются
перспективные планы на основе данных плановых смет и калькуляции затрат на
производство.
Промышленные
предприятия, выпускающие разнородную продукцию, планируют снижение
себестоимости сравнительной продукции и величину затрат на 1 руб. товарной
продукции. Плановый уровень затрат на производство рассчитывается в такой
последовательности.
Сначала
определяют изменение уровня затрат в планируемом периоде под влиянием ряда
факторов и с учетом результатов анализа себестоимости товарной продукции в
базисном году. По себестоимости в базисном году устанавливают текущие затраты
на 1 руб. товарной продукции. Себестоимость товарной продукции в планируемом
году зависит от уровня затрат в базисном году и запланированного объема
производства товарной продукции в оптовых ценах предприятия.
Задания по
снижению себестоимости сравнимой товарной продукции устанавливаются в процентах
к предыдущему году. Сравнимая товарная продукция, запланированная к выпуску,
оценивается по плановой и среднегодовой себестоимости предшествующего года.
Экономия по
плану снижения себестоимости – это разность между среднегодовой стоимостью
товарной продукции за предшествующий год и плановой себестоимостью. Отношение
этой экономии к среднегодовой стоимости товарной продукции предшествующего года
показывает величину планового снижения себестоимости сравнимой товарной
продукции.
При выпуске
значительной доли несравнимой товарной продукции используется показатель затрат
на 1 руб. товарной продукции, который рассчитывается как частное отделение
себестоимости всей товарной продукции предприятия на объем товарной продукции в
оптовых ценах предприятия. Этот показатель используется также при определении
динамики затрат по несравнимой продукции. Однако для повышения его
достоверности необходимо при расчете учитывать изменение объема производства
продукции, ее состава, ассортимента и качества. При разработке смет затрат и
составлении плановой калькуляции себестоимости товарной продукции используют
результаты анализа расходов вспомогательных цехов, на содержание и эксплуатацию
оборудования, цеховых и общезаводских расходов, расходов на подготовку и освоение
производства и др.
Смета затрат
на производство по вспомогательным цехам – вся совокупность затрат этих
подразделений, которые включаются в себестоимость товарной продукции исходя из
направления использования на основе баланса распределения работ и услуг
вспомогательных цехов.
Расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования, как цеховые, так и общезаводские,
рассчитываются по утвержденным на предприятии нормативам (по каждому элементу и
статье затрат). Планы по труду, материально-техническому снабжению и услугам
материально-технического снабжения служат базой для расчета сметы цеховых
расходов. При ее составлении заработная плата вспомогательных рабочих, затраты
на вспомогательные материалы и стоимость услуг вспомогательных подразделений
распределяются по соответствующим статьям сметы. Затем рассчитываются
амортизационные отчисления.
Внепроизводственные
расходы включаются отдельной статьей в полную себестоимость товарной продукции,
а в общую смету затрат – по соответствующим элементам. На завершающей стадии
планирования себестоимости составляется сводная плановая калькуляция
себестоимости товарной продукции.
1.3 Снижение производственных
затрат – важнейшая проблема деятельности предприятий в современных условиях
1.3.1 Функционально–стоимостной
анализ
К наиболее эффективным видам анализа хозяйственной
деятельности с целью выявления резервов экономии затрат материальных, трудовых
и денежных ресурсов на производство продукции относится функционально – стоимостной
анализ (ФСА).
ФСА – это метод одновременного и взаимосвязанного
исследования функций объекта (изделия, работ, услуг) и стоимости этих функций
(затрат живого и овеществленного труда на создание и действие функций). Функции
и их стоимость составляют объект ФСА как вида анализа.
Под функциями понимаются потребительские свойства
(качества) объекта. Они подразделяются на:
1 главную функцию, выражающую назначение объекта;
2 основные функции, обеспечивающие выполнение главной;
3 вспомогательные функции, реализующие основные;
4 излишние или ненужные, функции;
5 вредные функции. В совокупности функции выражают
потребительную стоимость объекта.
Основная цель ФСА – изыскание оптимального соотношения
между потребительной стоимостью объекта и затратами на него. Эта цель
достигается решением следующих задач:
- потребительная стоимость объекта повышается, а затраты на
него сокращаются;
- потребительная стоимость объекта повышается, а затраты на
него не изменяются;
- потребительная стоимость объекта повышается быстрее, чем
затраты на него;
- потребительная стоимость объекта не изменяется, а затраты
на него сокращаются;
- потребительная стоимость объекта снижается медленнее (не
ниже главной функции), чем затраты на него.
Решение перечисленных задач основывается на следующих
основных принципах ФСА:
- Функциональный подход. Он означает, что при анализе
внимание исследователя концентрируется не на объекте и его элементах (носителях
функций), а на самих функциях, абстрагируясь от объекта.
- Соединение функционального и экономического подходов. Он
позволяет решать одновременно на первый взгляд две взаимно–исключающие задачи –
повышение качества и снижение себестоимости объекта.
- Соединение инженерного и экономического подходов. Этот
принцип обеспечивает поиск и решение сложных инженерно–экономических задач с
целью устранения вредных и ненужных функций, а также снижение затрат дорогостоящих
функций.
- Своевременная минимизация будущих затрат. Главное
внимание при ФСА уделяется не прошлым затратам, которые уже совершились, а
будущим затратам, которые следует минимизировать.
- Нестандартный подход. При ФСА максимально используются
оригинальные, необычные, нестандартные решения.
- Широкое использование системного подхода как при
исследовании функций (их группировка и определение значимости), так и при
исследовании затрат на выполнение этих функций.
- Универсальность ФСА. Согласно этому принципу, ФСА можно
применять везде, где создается потребительная стоимость. Объектом его может
быть и сам ФСА. Реализация этих принципов с целью решения задач ФСА,
обеспечивается его методикой, которая включает следующие основные этапы:
1
Подготовительный, на котором
производится выбор объекта анализа, определение цели ФСА, составление рабочего
плана и оформление решения о проведении такого анализа.
2
Информационный, на котором производится
сбор и систематизация максимально возможной информации о выбранном объекте
анализа, изучение технических и экономических характеристик объекта.
3
Аналитический, на котором производится
четкое формирование функций, их группировка по значимости, оценка значимости
функций в процентах к главной.
4
Творческий, на котором вырабатываются
предложения по решению задач, сформулированных на предыдущем этапе, с
максимальным использованием методов коллективного творчества и научного
прогнозирования.
5
Исследовательский, на котором
осуществляется исследование, комплексная оценка и отбор выработанных на
творческом этапе предложений и их оформление для дальнейшей реализации.
6
Рекомендательный, на котором
производится рассмотрение заключений разных служб (специалистов) по отобранным
на исследовательском этапе предложениям, обсуждение, окончательное решение и
оформление рекомендаций по результатам ФСА, включая подготовку проекта
плана-графика их внедрения.
7
Внедренческий, на котором утверждается
проект плана-графика внедрения рекомендаций и осуществляются работы по его
выполнению.
Практика применения ФСА, особенно за рубежом, показала, что
наибольший эффект он дает на предпроектной и проектной стадиях жизненного цикла
изделия. На остальных стадиях его эффективность ниже, но не меньше по сравнению
с технико-экономическим анализом, который является его логическим продолжением.
Их различия состоят в том, что ФСА позволяет изыскать резервы экономии
материальных, трудовых и денежных ресурсов на основе исследования функций
объекта, технико-экономический анализ дает возможность выявить резервы экономии
этих ресурсов на базе исследования методов и способов создания объекта с уже
заданными функциями.
1.3.2 Новая ресурсосберегающая
технология
Металлургический комплекс (МК) представляет собой
интегрированную систему отраслей черной и цветной металлургии,
металлургического, горного машиностроения и ремонтной базы. Металлургический
комплекс включает в себя девять подотраслевых подсистем: железорудную или
рудную в целом, включая добычу и подготовку марганцового и хромированного
сырья; нерудную; основную металлургическую; трубную; метизную; ферросплавную;
огнеупорную; коксохимическую; вторичных металлов. Основная металлургическая
подотрасль включает последовательные переделы: доменный, сталеплавильный,
прокатный, производство изделий из готового проката. Металлургический комплекс
имеет ряд особенностей, к числу которых относятся: высокая капиталоемкость
комплекса, длительный срок функционирования объектов черной металлургии, тесные
технологические связи внутри комплекса. Развитие металлургической
промышленности России предопределяет не только экономическую, но и реальную
политическую независимость страны, ее индустриальный и оборонный потенциал. За
1991–1998 гг. предприятия металлургического комплекса значительно сократили
производство основных видов металлопродукции, о чем свидетельствуют данные
таблицы 1.3
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 |
