Дипломная работа: Проектирование тепловой электрической станции для обеспечения города с населением 190 тысяч жителей
Конденсатные насосы турбины выбирают
с одним резервным насосом: два насоса со 100% подачей. Расчётная подача
насосов:
 
Теперь определяем исходя из давления в
деаэраторе и преодоления сопротивления всей регенеративной системы и всего
тракта от конденсатора до деаэратора, в том числе и высоты гидростатического
столба в связи с установкой деаэратора на отметке 26м для создания подпора
бустерных насосов.
Напор насосов перед БОУ:
Напор КЭН–II ступени:
где Shпот=hпнд+hоу+hтр+hпит.кл=4×3,1+3,2+5+7,7=28,3 м.вод.ст – сумма
потерь напора в трубопроводах и регенеративнх подогревателях НД.
Для турбины с БОУ устанавливают две
ступени конденсатных насосов: с небольшим напором после конденсатора и с полным
после БОУ. Принимаем к установке насосы первой ступени (КНТ–1) 3´КСВ–500–85 с производительностью 500м3/ч,
напором 85м и мощностью эл.двигателя 200кВт. Насосы второй ступени (КНТ–II) 3´КСВ–500–150 с производительностью
500м3/ч, напором 180м и мощностью эл.двигателя 320кВт.
4.2.1 Выбор
питательных насосов
На электростанции с блочной схемой
подача питательных насосов определяется максимальными расходами питательной
воды на питание котлов с запасом не менее 5%. На данном блоке с закритическими
параметрами устанавливается 1 насос с турбоприводом со 100% подачей.
Дополнительно устанавливаем насос с электроприводом и гидромуфтой подачей
30–50%.
Для предотвращения кавитации и
повышения надёжности питательных насосов, а также для создания необходимого
давления на всасе питательного насоса. Устанавливаем предвключённые
низкооборотистые бустерные насосы (БЭН) 3´ПД–650–160 с производительностью 650м3/ч, напором
160м и мощностью эл.двигателя 330кВт. Расчётный напор питательного насоса
должен превышать давление пара на выходе из котла с учётом потерь давления в
тракте и необходимой высотой подъёма воды.
Давление на выходе из насоса:
Давление на входе в бустерный насос:
Зная расход питательной воды Dпв=1020т/ч выбираем основной питательный
турбонасос (ПТН): ПН–1100–350–24 с производительностью 1100м3/ч, напором
3370м. Резервный питательный электронасос (ПЭН):
ПЭ–600–300–2 с производительностью
600м3/ч, напором 3200м и мощностью эл. двигателя 6400 кВт.
Выбор оборудования теплофикационных
установок ТЭЦ.
Номинальная тепловая мощность
отопительных отборов турбины Т–250/300–240 Qтф=1383 ГДж/ч. При давлениях в верхнем отопительном отборе от
0,06 до 0,2 МПа, в нижнем от 0,05 до 0,15 МПа. Исходя из этого выбираем сетевые
подогреватели: основной (нижний ПСГ–1)
ПСГ–5000–2,5–8–I с конденсатными насосами 3´КСВ–320–160–2. И пиковый (верхний
ПСГ–2) ПСГ–5000–3,5–8–I с
конденсатными насосами 3´КСВ–320–160–2 с производительностью 320м3/ч, напором 160м и
мощностью эл. двигателя 250 кВт. Сетевые подогреватели устанавливаются
индивидуально у турбины без резервных корпусов.
4.2.2 Выбор
сетевых насосов
Отопительная нагрузка Qот=1951 ГДж/ч, нагрузка горячего
водоснабжения Qгв=978 ГДж/ч. Температурный график 130¸70°С. Система горячего водоразбора закрытого типа.Схема
включения водонагревателей при:
Принимаем двухступенчатую смешанную
схему, присоединения ПСГ к линиям сетевой воды. Расчётный расход сетевой воды
на отопление:
где qтр=3,82
т/ГДж – уд.расход сетевой воды на горячее водоснабжение при tпод=130°С.
Расчётный расход сетевой воды на
отопление:
При групповой установке в качестве
насосов второй ступени устанавливаем насосы СЭ–2500–180 их количество:
Тогда при необходимом напоре насосов
первой ступени:
на первой ступени возможна установка
насосов 5´СЭ–2500–60.
5. Выбор и расчёт топливного хозяйства
На проектируемой ТЭЦ основным
топливом является мазут. На ТЭЦ мазут доставляется в основном по железной
дороге в вагонах цистернах грузоподъемностью 50,60 и 120 т. Для разгрузки
железнодорожных цистерн на ТЭЦ сооружается специально оборудованное
приемно-сливное устройство открытого типа. Слив мазута из цистерн производится
в межрельсовые каналы, по которым он самотеком направляется в приемную емкость.
Для ускоренного слива мазут разогревают. Температура разогрева зависит от марки
мазута и составляет 45-65 °С. Разогрев
мазута в цистернах производится открытым паром, контактным способом. Для этого
по всей длине фронта разгрузки предусматривается эстакада с площадками на
уровне верха цистерн для обслуживания парового разогревательного устройства.
Насосы, откачивающие мазут из приемной емкости, имеют резерв и обеспечивают
перекачку мазута, слитого из цистерн, устанавливаемых под разгрузку, за 5
часов. Приемная емкость растопочного хозяйства 120 м3, насосы откачивающие из
нее мазут устанавливаются без резерва. Приемные и основные ёмкости оборудуются
змеевиками для местного разогрева мазута до 65-70 °С. В системе мазутного хозяйства используется пар
давлением 0,8-1,3 МПа и температурой 200- 350 °С.
Давление пара в мазутных подогревателях должно быть выше давления мазута.
Схема мазута для подачи к
котлоагрегатам принимается двухступенчатая т.к. требуется давление на уровне
3,5МПа перед форсунками котлов с паромеханическим распылением мазута. Схема
разогрева мазута для подачи к котлоагрегатам принимается двухступенчатая I
ступень резервуары; II ступень– выносные подогреватели, которые рассчитаны на
подогрев мазута до 135 °С и устанавливаются после насосов
I ступени. Для применяемого мазута марки М100 требуемая вязкость не более 2,5 °УВ для паромеханических форсунок, что соответствует
его температуре в 135°С. В основных резервуарах
применяется циркуляционный разогрев мазута, что обеспечивает интенсивное
перемешивание мазута, выравнивание его температуры в баке и выпаривание влаги.
Для постоянной циркуляции мазута
по подающему мазутопроводу в мазутных магистралях, имеется трубопровод
циркуляции обратно на мазутохозяйство.
В тракте слива мазута перед
приемной емкостью устанавливаются: грубая фильтр-сетка и гидрозатвор; перед
насосами I ступени фильтр-сетка с отверстиями 10-12 мм, перед насосами II
ступени- фильтр тонкой очистки. На мазутопроводах устанавливаются аварийная и
запорная арматура с дистанционным управлением, которое осуществляется со щита
управления.
Мазутопровод расположен на
эстакадах в общей изоляции с паровыми спутниками. Подача пара в мазутохозяйство
по двум трубопроводам, пропускная способность составляет 75% расчетного расхода
пара.
рис.5.1 Принципиальная схема
мазутного хозяйства ТЭЦ:
1-цистерна; 2-лоток
приемно-сливного устройства; 3- фильтр сетка;
4- приёмный резервуар;
5-перекачивающий насос; 6-основной резервуар; 7- насос I-подъема; 8-основной
подогреватель мазута; 9-фильтр тонкой очистки; 10-насос II-подъема;
11-резервуар подачи мазута к котлу; 12-насос рециркуляции; 13-фильтр очистки
резервуара; 14-подогреватель мазута на рециркуляцию; 15-подогреватель мазута на
рециркуляцию приемного резервуара.
Подача насосов основного
мазутохозяйства выбрана по максимальному расходу топлива с учетом
дополнительного расхода мазута на рециркуляцию после насосов I-ступени, а также
по рециркуляции мазута в контурах каждого котла и обратной магистрали из
котельного отделения мазутохозяйство.
Напор насосов первой ступени
имеет давление 0.6- 0,65 МПа, II-ступень-4,5 -5 МПа. На каждой ступени
установлены по четыре насоса, с одним резервным и одним ремонтным. Склад мазута
выполнен совмещенным со складом горючих материалов. Запас мазута на ТЭЦ
рассчитан на 15-ти суточный расход.
Расчетный суточный расход мазута
на ТЭЦ определяется исходя из 20-ти часовой работы всех установленных энергетических
котлов при их номинальной производительности.
1. Расход мазута одним
котлоагрегатом Пп–1000–255ГМ составляет 70021кг/час, БКЗ–420–140 Вм=32900кг/ч.
Таким образом необходимый запас
должен быть не менее 51882,6м3. Принимаем к установке два резервуара
ёмкостью по 30000 м3. В результате запас мазута:
Исходя из слива 1–ставки не более
9ч. принимаем 3 ставки для слива суточного расхода мазута:
Величина приёмной ёмкости должна
быть не менее 20% Vст.
Vприём=0,2× Vст=0,2×1153=230м3
Принимаем величину приёмных
ёмкостей 200 м3 и 100 м3.
Общая производительность насосов:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 |
