Курсовая работа: Расчет тарельчатой ректификационной колонны
Допускаются
также теплообменные трубы диаметром 38X3,5 и 57X4 мм и кожуховые трубы
диаметром 108X4 мм прн тех же длинах. Предельные условные давления
теплоносителей 1,6 и 4,0 МПа.
1.2
Пластинчатые теплообменники
В пластинчатых
теплообменниках поверхность теплообмена образована набором тонких штампованных
гофрированных пластин. Эти аппараты могут быть разборными, полуразборными и
неразборными (сварными). В пластинах разборных теплообменников (рис. 1.4)
имеются угловые отверстия для прохода теплоносителей и пазы, в которых
закрепляются уплотнительные и компонующие прокладки из специальных
Рис.1.4.
Пространственная схема движения теплоносителей (а) и условная схема компоновки
пластин (б) в однопакетном пластинчатом разборном теплообменнике:
/
— неподвижная плита; 2 — теплообменная пластина; 3 — прокладка; 4
— концевая пластина; 5 - подвижная плита
термостойких
резин. Пластины сжимаются между неподвижной и подвижной плитами таким образом,
что, благодаря прокладкам между ними, образуются каналы для поочередного
прохода горячего и холодного теплоносителей. Плиты снабжены штуцерами для
присоединения трубопроводов. Неподвижная плита крепится к полу, пластины и
подвижная плита закрепляются в специальной раме. Группа пластин, образующих
систему параллельных каналов, в которых данный теплоноситель движется только в
одном направлении (сверху вниз или наоборот), составляет пакет. Пакет по
существу аналогичен одному ходу по трубам в многоходовых кожухотрубчатых
теплообменниках.
На
рис. 1.5 даны примеры компоновки пластин. При заданном расходе теплоносителя
увеличение числа пакетов приводит к увеличению скорости теплоносителя, что интенсифицирует
теплообмен, но увеличивает гидравлическое сопротивление.
Рис.
1.5. Примеры компоновки пластин:
а - симметричная
двухпакетная схема; б — несимметричная схема (три пакета для горячего
теплоносителя два — для холодного)
Таблица
1.3. Поверхность теплообмена и основные параметры разборных пластинчатых
теплообменников (по ГОСТ 15518—83)
|
Поверхность
теплообмена F (м2),
число пластин N (шт.) и масса
аппарата М (кг) при поверхности одной пластины f
(м2)
|
| / = 0,2 |
/ = 0,3 |
/ = 0,5* |
/ = 0,6 |
/=1.3 |
|
F
|
N
|
М
|
F
|
N
|
М**
|
F
|
N
|
М***
|
F
|
N
|
М**
|
F
|
N
|
М
|
| 1 |
8 |
570 |
3 |
12 |
280 |
31,5 |
64 |
1740 |
10 |
20 |
960 |
200 |
156 |
5 350 |
| 2 |
12 |
590 |
5 |
20 |
315 |
50 |
100 |
2010 |
16 |
30 |
1030 |
300 |
232 |
6 470 |
| 5 |
28 |
650 |
8 |
30 |
345 |
63 |
126 |
2200 |
25 |
44 |
ИЗО |
400 |
310 |
7610 |
| 6,3 |
34 |
670 |
10 |
36 |
365 |
80 |
160 |
2460 |
31,5 |
56 |
1220 |
500 |
388 |
11 280 |
| 10 |
52 |
750 |
12,5 |
44 |
400 |
100 |
200 |
2755 |
40 |
70 |
1300 |
600 |
464 |
12 430 |
| 12,5 |
66 |
800 |
16 |
56 |
440 |
140 |
280 |
3345 |
50 |
86 |
1400 |
800 |
620 |
14 740 |
| 16 |
84 |
1340 |
20 |
70 |
485 |
160 |
320 |
4740 |
63 |
108 |
1530 |
_ |
_ |
_ |
| 25 |
128 |
1480 |
— |
— |
— |
220 |
440 |
5630 |
80 |
136 |
1690 |
— |
_ |
__, |
| 31,5 |
160 |
1600 |
— |
— |
— |
280 |
560 |
6570 |
100 |
170 |
1900 |
_ |
_ |
_ |
| 40 |
204 |
1750 |
— |
— |
_ |
300 |
600 |
6810 |
140 |
236 |
2290 |
_ |
_ |
_ |
| — |
— |
— |
— |
— |
— |
320 |
640 |
7100 |
160 |
270 |
2470 |
_ |
_ |
_ |
| — |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
200 |
340 |
3920 |
— |
— |
_ |
| — |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
250 |
420 |
4400 |
_ |
_ |
_ |
| — |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
300 |
504 |
4890 |
_ |
_ |
_ |
*
Теплообменники со сдвоенными пластинами (полуразборные).
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 |
