Курсовая работа: Производство плоских плит перекрытия агрегатно-поточным способом
Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из изверженных и
метаморфических пород, в щебне из гравия и в гравии для всех видов тяжелого
бетона не должно превышать 1% по массе, а в щебне из осадочных пород в
зависимости от вида конструкции и ее назначения – не более 2 – 3%, в том числе
глины в комках – не более 0,25%.
Щебень, гравий и щебень из гравия должны применяться, как правило,
в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси.
Применяемые фракции в зависимости от наибольшей крупности зерен
заполнителя указаны ниже
Таблица 2.2 Фракции крупного заполнителя
|
Наибольшая крупность зерен, мм
|
10
|
20
|
40
|
70
|
120
|
|
Фракции крупного заполнителя, мм
|
5 – 10
3 – 10
|
5 (3) – 10
10 – 20
|
5 (3) – 10
10 – 20
20 – 40
|
5 (3) – 10
10 – 20
20 – 40
40 – 70
|
5 (3) – 10
10 – 20
20 – 40
40 – 70
70 – 120
|
Содержание различных фракций в крупном заполнителе при подборе
состава бетона должно соответствовать указанному в табл. 2.2 и обеспечивать
получение плотной смеси.
В качестве крупного заполнителя для всех видов тяжелого бетона
сборных и монолитных конструкций, изделий и деталей должны использоваться
щебень и щебень из гравия с содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и
игловатой формы в количестве не более 35% по массе.
Морозостойкость крупных заполнителей должна обеспечить получение
бетона требуемой марки по морозостойкости. Для бетона гидротехнических сооружений
морозостойкость щебня и гравия указана в таблице.
Таблица 2.3 Зерновой состав
крупного заполнителя
|
Наибольшая крупность заполнителя, мм
|
Размер фракций, мм
|
|
5 – 10
|
10 – 20
|
20 – 40
|
40 – 70
|
70 – 120
|
|
20
40
70
120
|
25 – 40
15 – 25
10 – 20
5 – 10
|
60 – 75
20 – 35
15 – 25
10 – 20
|
–
40 – 65
20 – 35
15 – 25
|
–
–
35 – 55
20 – 30
|
–
–
–
30 – 40
|
Таблица 2.4 Морозостойкость гравия и щебня для бетона
гидротехнических сооружений
|
Среднемесячная температура наиболее холодного
месяца
|
От 0 до 10ºС |
От 10 до 20ºС |
Ниже 20ºС |
|
Марка по морозостойкости
|
100 |
200 |
300 |
Щебень высшей категории качества для бетона должен иметь марку по
морозостойкости не ниже F 25.
Шлаковый щебень получают дроблением шлака, который образуется в
процессе доменной плавки металлов (доменный шлак) или при сжигании минерального
топлива (топливный шлак). Шлаки должны обладать кристаллической структурой и не
иметь признаков распада. Шлаковый распад является результатом перехода одних
соединений шлака в другие под действием газов, содержащихся в воздухе, и влаги.
Этот переход сопровождается увеличением объема образующихся новых соединений,
что вызывает растрескивание и распад кусков шлака.
В зависимости от крупности зерен щебень для бетона из доменного
шлака выпускают тех же фракций, что и щебень из горных пород: 5 – 10; 10 – 20;
20 – 40 и 40 – 70 мм. Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы не
допускается более 25% по массе.
Прочность щебня характеризуется маркой, определяемой по его
дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре в сухом состоянии. Марка
шлакового щебня по прочности бывает Др15, 25, 35, и 45. Для приготовления
бетона используют щебень с плотностью не менее 1000 кг/м3,
содержание пылевидных частиц для щебня марок Др15 и 25 допускается не более 2%
по массе, а для щебня марок Др35 и Др45 – 3% по массе.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 |
