рефераты рефераты
Главная страница > Дипломная работа: Организации выпуска газобетонных блоков  
Дипломная работа: Организации выпуска газобетонных блоков
Главная страница
Новости библиотеки
Форма поиска
Авторизация




 
Статистика
рефераты
Последние новости

Дипломная работа: Организации выпуска газобетонных блоков

Приведем детальное описание некоторых операций и устройств полуавтоматической линии "Smart":

ü  установка удаления нижнего слоя используется также как универсальная машина для кантования (40.0/28.0), которая поворачивает массив в вертикальное положение для точной резки и профилирования соединений "паз-гребень";

ü  боковой триммер (32.0) режет вертикальные стороны массива для получения длины блока или ширины плиты;

ü  машина для резки по толщине (34.0) режет блоки (или панели) по заданной толщине;

ü  машина поперечной резки (38.0) режет в вертикальном направлении блоки по высоте или панели по длине;

ü  остатки резки всех шести обрезанных сторон падают в подготовитель обратного шлама (11.2);

ü  готовый нарезанный массив снова опрокидывается в горизонтальное положение на автоклавную решетку (51.7), где удаляется нижний слой массива;

ü  передаточная вагонетка (43.0) транспортирует нарезанный массив к погрузочному устройству;

ü  погрузочное устройство (45.0) штабелирует опционально два или три массива на автоклавных решетках один над другим на автоклавную вагонетку (53.0);

ü  заполненные автоклавные вагонетки перемещаются в автоклавы.

Потребность в персонале. При организации производства в три смены и трудоемкости 0,3 – 0,6 чел.-часов на м3 блоков требуется 9 – 18 машинистов оператора и 6 помощников машинистов оператора.

Для обеспечения качества и лабораторного контроля требуется инженер или техник-лаборант.

6. Требования к сырью. Обеспеченность сырьевой базой производства газобетонных блоков. Выбор поставщиков сырьевых материалов

Компонентами для производства газобетонных блоков являются экологически чистые, сертифицированные материалы – песок, цемент, известь, гипс, зола уноса, алюминиевая паста. Требования к качеству воды ограничиваются водородным показателем – рН = 7 – 7,5 (нейтральная среда). Для алюминия при использовании пудры содержание металла должно быть не менее 95%, при использовании пасты – не менее 80%. Требования к качеству остальных сырьевых материалов представлены в табл. 4 – 8.

Таблица 4 Требования к качеству песку

Содержание оксидов Содержание хлоридов Содержание глинистых частиц (менее 0,005 мм) Потери на прокаливание

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO MgO

Na2O + K2O

SO3

Более 70% Менее 10% Менее 3% Менее 5% Менее 2% Менее 2% Менее 3% Менее 5% Менее 0,05% Менее 3%

Таблица 5 Требования к качеству цемента

Содержание Удельная поверхность Затвердевание
силиката кальция алюмината кальция алюминоферрита кальция начало окончание
Более 50% 8 – 12% 10%

3000 – 4500 см2/г

60 – 180 мин 120 – 240 мин

Таблица 6 Требования к качеству золы уноса

Содержание оксидов Содержание хлоридов Удельная поверхность Потери на прокаливание

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO MgO

Na2O + K2O

SO3

Более 45% 10 – 30 % Менее 10% Менее 5% Менее 2% Менее 2% Менее 3% Менее 0,05%

3000 – 4500 см2/г

Менее 5%

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11

рефераты
Новости