Дипломная работа: Организации выпуска газобетонных блоков

При изготовлении газобетона применяемые материалы (вяжущее, песчаный шлам, вода) дозируют и подают в самоходный газобетоносмеситель, в котором их перемешивают 4 - 5 мин. Затем в приготовленную смесь вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после последующего перемешивания теста с алюминиевой пудрой газобетонную смесь заливают в металлические формы на определенную высоту с таким расчетом, чтобы после вспучивания формы были заполнены доверху.

Избыток смеси ("горбушку") после схватывания срезают проволочными струнами. Для ускорения газообразования, а также процессов схватывания и твердения применяют "горячие" смеси на подогретой воде с температурой в момент заливки в формы около 40°С.

Тепловую обработку бетона производят преимущественно в автоклавах в среде насыщенного водяного пара при температуре 175 - 200°С и давлении 0,8 - 1,3 МПа.

Поэтому для получения газобетона нужно следующее:

ü  замешать раствор со всеми компонентами;

ü  вылить раствор в форму где он "вспучивается" под действием химической реакции;

ü  удалить излишки ("шапку") смеси;

ü  провести автоклавную обработку.

Газобетонные блоки имеют точные геометрические размеры (допуски ±1 мм) и гладкую поверхность, что позволяет вести кладку на специальном минеральном клее, предотвращающем образование мостиков холода, которые бывают при укладке блоков на привычный цементно-песчаный раствор.

Генеральный директор "Атомстройкомплекса" Валерий Ананьев в отношении газобетонных блоков заметил: "В этом материале самое главное - технологичность. Любой человек без специальной подготовки может сложить стену из твинблоков – по простоте и легкости процесс напоминает строительство из конструктора "Лего". Благодаря высокоточной геометрии и пазо-гребневому соединению блоки скрепляются между собой очень плотно. А для создания прочной конструкции требуется лишь небольшой слой клея толщиной 1 - 2 мм. К преимуществам работы с твинблоками непосредственно на стройплощадке я бы отнес: скорость кладки, сведение к минимуму "мокрых" процессов, связанных со штукатуркой и раствором. Новый материал – это новые возможности для строителей и отделочников: строить быстрее, качественнее, лучше и дешевле".

Стеновые блоки из газобетона выпускают двух типов - гладкие и с пазом-гребнем, что значительно облегчает работу с ними. Помимо стеновых блоков, из газобетона могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки и т.д.

Сравнение пенобетона и газобетона. Газобетон имеет два весомых преимущества - он более прочный и на него легче ложится штукатурка. По остальным параметрам он уступает пенобетону. Кроме того, необходимо учесть, что стоимость оборудования для производства газобетона намного превышает стоимость оборудования для производства пенобетона.

В целом по России большинство предприятий производят 160 - 200 тыс. м3 газобетона в год и характеризуются стабильными параметрами технологических процессов, обеспечивающими высокое качество продукции.

Кроме того, использование в большинстве технологий производства газобетона виброуплотняющих установок способствует применению низких значений В/Т (0,55 - 0,7) и получению высококачественной микро- и макроструктуры с невысоким содержанием капиллярных и переходных пор, значительно влияющих на водопоглощение, величину влажностной усадки ячеистого бетона и его трещиностойкость.

Усадка газобетона автоклавного твердения находится на уровне 1,0 - 1,5 мм/м. Однако у технологии автоклавного газобетона есть недостатки - значительное потребление энергии на теплообработку в течение 14 - 16 часов, а также продолжительное выдерживание сырца до резки (3 - 6 часов), что требует значительного парка форм, тепловых камер вызревания, производственных площадей. Кроме того, автоклавный газобетон на смешанном вяжущем характеризуется более низкой морозостойкостью.

Использование твинблоков помогает:

ü увеличить скорость работы каменщиков в 3 - 4 раза;

ü в 4 - 5 раз снизить нагрузку на фундаменты зданий (в сравнении с кирпичной кладкой);

ü свести к минимуму использование на стройплощадке большого количества раствора (его заменяет небольшое количество клея на цементной основе);

ü практически отказаться от штукатурных работ и "мокрых процессов" на стройплощадке.

3. Анализ положения дел в отрасли (оценка конъюнктуры рынка)

Ячеистые газобетоны предназначены для строительства объектов любого назначения, а изделия, выпускаемые действующими предприятиями, универсальны по применению, поэтому производство и реализация газобетонных блоков нацелены на рынок промышленно-гражданского и индивидуального строительства в Уральском регионе.

Производство газобетонных блоков осуществляется на автоматизированных линиях немецкой фирмы "Wehrhahn" (Табл. 2).

Таблица 2 Перечень предприятий, оборудованных линиями фирмы "Wehrhahn"

В сентябре 2004 г. г.Березовский состоялся пуск производства ячеистых газобетонов. Строил завод "Атомстройкомплекс" - лидер жилищного строительства столицы Урала.

Открывая новый уральский завод, губернатор Свердловской области Эдуард Россель подчеркнул: "Сегодня мы пускаем совершенно новое производство с точки зрения качества. Это позволит обеспечить современными материалами строителей Челябинска, Перми, Ханты-Мансийска, Тюмени, Кургана…..".

В настоящее время ООО "Рефтинское объединение "Теплит" производит три конфигурации твинблоков: ТБ 100-межкомнатная перегородка с толщиной 100 мм, ТБ 200, ТБ 300, ТБ 400 – марки твинблоков, которые могут использоваться для кладки наружных стен.

Весной 2005 г. производство вышло на полную мощность. При этом максимальная суточная мощность завода составила 960 м3, проектная годовая мощность – 240 тыс. м3 изделий. За 2005 г. по объемам и ассортименту продукции ООО "Рефтинское объединение "Теплит" заняло лидирующие позиции не только в Урало-Сибирском регионе, но и в стране.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11