Дипломная работа: Обоснование средств механизации возделывания кормовой свеклы в СПК "Орловский" с разработкой зубового рыхлителя
Для доочистки головок корнеплодов от оставшихся после обрезки
черешков и листьев ботвы использовали доочиститель специальной конструкции,
содержащий встречно вращающиеся валы с эластичными бичами (из литой резины),
шарнирно установленными на валах. Валы расположены осями вдоль рядков попарно
на каждый рядок. Кроме того, применяли доочиститель с поперечно расположенными
к направлению рядков двумя встречно вращающимися валами с бичами из
прорезиненного ремня. Как показали наблюдения, оба типа доочистителей
обеспечивали необходимое качество доочистки головок корнеплодов, но при этом
эластичные, шарнирно установленные элементы более долговечны по сравнению с
бичами из прорезиненного ремня. Выкапывали корнеплоды корнеуборочными машинами
МКК-6, оборудованными шнековыми очистителями, которые устанавливали в бункере-накопителе
машины вместо поперечного транспортера.
Одновременно с разработкой и испытанием описанной выше технологии
уборки ВИМ совместно с ПО «Рязсельмаш» работают над другим вариантом уборки
кормовой свеклы более простыми и менее металлоемкими машинами, работающими в
режиме трехфазного цикла.
Первая фаза включает уборку и доочистку головок корнеплодов
навесной двухвальной машиной, обрабатывающей четыре рядка свеклы при междурядьях
60 или 70 см и шесть рядков свеклы при междурядьях 45 см. Вторая фаза предусматривает
выкапывание и укладку выкопанных корней навесным копателем-валкоукладчнком,
убирающим четыре рядка свеклы при междурядьях 60 или 70 см и шесть рядков
свеклы при междурядьях 45 см. Копатель-валкоукладчик состоит из рамы с опорными
лыжами, копачей и двух барабанов с пальцами, расположенными по винтовой линии.
Подкопанные корнеплоды пальцами барабанов сдвигают в валок. Для меньшего
травмирования корнеплодов пальцы барабанов обрезиненны.
На третьей фазе подбирают корнеплоды из образованных копателем-валкоукладчиком
валков прицепной машиной подборщиком-погрузчиком, который оборудован
подбирающим устройством и рабочими органами для очистки корнеплодов от
свободной ботвы и различных примесей, выполненным в виде вращающейся турбины с
прутковыми боковыми стенками и погрузочным транспортом, подающим корни в рядом
идущий транспорт. Описанный трехфазный способ уборки кормовой свеклы проходил
хозяйственную проверку в совхозе «Тамалинский» Пензенской области в 1997 г. на
площади более 100 га. Кормовую свеклу высевали с междурядьями 70 см, и к сезону
уборки густота стояния корней не превышала 20 тыс. шт. на каждом гектаре при
весе отдельных корней 10... 12 кг.
На таком сравнительно нетипичном свекловичном поле и в дождливую
осень трехфазным способом было убрано и уложено в бурты для зимнего хранения 86
га кормовой свеклы.
При выборе сроков уборки кормовой свеклы учитывают, что
формирование листового аппарата на ней.
При ранней уборке, особенно при высоких температурах, корнеплоды
увядают и плохо хранятся. При потере воды (например, 10%) потери корнеплодов от
загнивания составляют более 40%.
При поздней уборке возникает опасность попадания корнеплодов под
заморозки. Температура —3...4°С является критической для корнеплодов не
полусахарных сортов даже на корню. Основными факторами, влияющими на
сохранность корнеплодов, являются температура и оптимальная влажность воздуха
(90...95%). При хранении в буртах влажность обычно повышается из-за выделения
влаги при дыхании корнеплодов. В результате образуются углекислый газ, вода и
тепло. При этом происходит потеря массы корнеплодов — естественная убыль,
которая при хранении с сентября до мая в буртах составляет 5...8% от массы
загруженных корнеплодов. Оптимальная температура хранения в северных районах —
от -З до -5°С (на случай внезапного сильного похолодания). В районах, где
опасности похолодания нет, температуру поддерживают на уровне - 2...3°C.
Интенсивность испарения зависит от вида и сорта корнеплодов,
степени их зрелости, времени уборки, способов перевозки и хранения, режима
хранения. Корнеплоды с толстой кожурой медленнее испаряют влагу, чем корнеплоды
с более тонкой кожурой.
Бурты размещают на возвышенных, незатопляемых и сухих местах.
Ширина бурта — 2,5...3 м, высота — 1,2...1,5, длина — 25...30 м. Площадку для
размещения буртов организуют так, чтобы торцевые стороны буртов располагались с
юга на север, чтобы защитить бурты от холодных ветров и промерзаний. Для
вентиляции в центре площадки под бурт по всей его длине выкапывают канавку
шириной и глубиной 25...30 см. Сверху ее покрывают решеткой, но если канавку не
делают, то по центру будущего бурта ставят деревянный решетчатый короб в виде
двухскатной крыши с углом вершины 45° и шириной у основания примерно 90 см.
Уложенные в бурт корни укрывают соломой, а затем землей, оставляя не засыпанным
лишь гребень бурта шириной 60... 70 см. Этот открытый гребень укрывают соломой
и землей при наступлении устойчивого похолодания. Общая толщина укрытия на
гребне — 40...100 см, основания — 75...150 см.
Целесообразно применять в буртах активное вентилирование
вентиляторами, которыми в летнее время вентилировали сено. Количество
подаваемого воздуха в бурт должно быть на уровне 50...60 м3/ч.
Показателем возможного прекращения вентилирования является
выравнивание наружного воздуха с воздухом, вытесняемым из бурта. Активное
вентилирование особенно необходимо при закладке на хранение корнеплодов, в
которых до 4...6% свободной земли, листьев и зеленой массы сорняков и черешков.
Вентилирование в 3 раза уменьшает количество загнивших корнеплодов,
так как снижает уровень дыхания и активность физиологических и
микробиологических процессов.
В ряде хозяйств Львовской области корнеплоды кормовой свеклы
хранят в более крупных буртах с активным вентилированием. Суть этого способа
состоит в следующем. Наземные бурты со свеклой накрывают прессованной соломой и
полиэтиленовой пленкой, оборудуют воздухоразделительными каналами, по одному из
которых воздух нагнетается, а по второму откачивается. Это позволяет на
протяжении длительного хранения корнеплодов хорошо регулировать температурный
режим в буртах.
Бурты кормовой свеклы размещают на кормовом дворе рядом с силовой
линией электропередач на возвышенном месте, защищенном от ветров. Грейдером
формируют полусферическую площадку под бурт. Здесь же строят небольшое
помещение шириной 4,5 м и длиной 8...9 м. Помещение состоит из тамбура и
отделения или камеры, где устанавливают два вентилятора типа Ц4-70 № 8, № 10
или № 12. Стены и односкатную крышу помещения (дощатые) снаружи укрывают
рубероидом. Входные двери тамбура и камеры размещают в противоположных концах
стены. Тамбур шириной 1,5 м служит для защиты камеры от прямого попадания в нее
холодного воздуха и препятствует резкому снижению температуры.
На площадке у передней стенки камеры устанавливают два воздухопровода
на расстоянии 3,5...4,0 м один от другого. Длина каналов на 2 м короче
ожидаемой длины бурта. Их выполняют из деревянных решеток в виде треугольника
высотой 1,1 м, а у основания — шириной 0,9 м. Чтобы холодный воздух постепенно
нагревался, каналы, начиная от вентиляторов, покрывают полиэтиленовой пленкой
так, чтобы в начале каналов она находилась от земли на высоте 30...40 см, а в
конце канала не укрытая часть была максимальной.
Между стенкой и будущим буртом корнеплодов кладут один или два
рядка тюков прессованной соломы.
При формировании основания бурта вдоль обеих его сторон одно-,
двухкорпусным плугом нарезают разъем.
3.3 Разработка технологии и средств механизации возделывания
кормовой свёклы для условий СПК «Орловский»
3.3.1 Общая характеристика разрабатываемой технологии
Для использования в условиях СПК «Орловский», на наш взгляд,
наиболее подходит технология возделывания кормовой свёклы, разработанная в
ВИМе.
Данная технология возделывания кормовой свеклы, базируется на
использовании серийных машин: при посеве - свекловичных и овощных сеялок, при
уходе - пропашных культиваторов, к рабочим органам которых дополнительно
придается новое орудие - рыхлитель зубовый пропашной.
Новая технология возделывания кормовой свеклы базируется на
высококачественных основной и весенней обработках почвы, правильном внесении
органических и минеральных удобрений, посеве с малыми нормами семян
(шлифованных, калиброванных и обработанных высококачественными препаратами
против вредителей и болезней), своевременном проведении довсходовых и
послевсходовых междурядных обработок. При предпосевной обработке, посеве и
уходе за плантацией движение агрегатов происходит по постоянной колее, а
применение щелевателей-направителей позволяет проводить междурядные обработки с
малыми защитными зонами.
На посеве кормовой свеклы могут быть использованы свекловичные
сеялки ССТ-12А, ССТ-12Б (с переоборудованием их на шести или восьмирядные) и
овощные СЩ-4,2, СКОН-4,2, СКОШ-2,8, СОН-2,8.
На уходе за плантацией свеклы могут быть использованы культиваторы
УСМК-5.4А, УСМК-5.4Б, КРН-6,6, КРН - 4,2, КОР-4,2 и другие.
Элементы рекомендуемой технологии проверялись в 2002... 2003 гг. в
СПК «Серп и Молот» Балашихинского района Московской области на площади 50 га.
Средняя урожайность корнеплодов в хозяйстве в эти годы составила 1020 и 675
ц/га [5].
Полностью индустриальная технология возделывания кормовой свеклы
проверялась в 2003 г. в СПК «Память Ильича» Шелковского района Московской
области на площади 40 га. На посеве использовали свекловичную сеялку ССТ-12А,
переоборудованную на восьмирядный посев с междурядьями 60 см. На предпосевной
обработке и рыхлении междурядий применяли культиватор КРН-5,6. Сеялка и
культиватор были оборудованы шелевателями-направителями, используемыми при
возделывании пропашных по астраханской технологии. Предшественник кормовой
свеклы - картофель. Осенью, после уборки картофеля, поле было вспахано под
зябь. Весной 2003 г. проведено закрытие влаги, а после внесения гербицидов -
заделка их дисковыми лущильниками. Индустриальная технология состояла из
следующих операций: предпосевной обработки зоны рядка, посева с высевом 12 шт.
семян на метр длины рядка, довсходового рыхления, двух ранних междурядных
обработок с внесением по 2 ц/га аммиачной селитры в зону рядка, одного рыхления
междурядий с внесением фосфорно-калийных удобрений и окучивания. Уборка
проводилась с использованием машин КИР-1.5Б и ККГ-1,4.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 |