Курсовая работа: Управление качеством продукции
На государственном уровне в конце 70-х гг. началось
формирование Единой государственной системы управления качеством (ЕГСУКП). Эта
система предусматривала согласованную работу всех звеньев ЕГСУКП в направлении
создания и освоения новых видов продукции улучшенных свойств, повышения
конкурентоспособности товаров на внешнем рынке, своевременную замену или
модернизацию устаревшей продукции.
В качестве основных звеньев ЕГСУКП рассматривались системы
управления качеством продукции отдельных промышленных предприятий .
Интегральными подразделениями ЕГСУКП считались отраслевые или
республиканские системы.
В
силу своего административного характера указанные системы были мало эффективны.
Следствием этого явилось то, что большинство выпускаемой в стране продукции не
удовлетворяет требованиям внешнего рынка и уступает не только лучшим зарубежным
аналогам, но и посредственным их видам по производительности и надежности,
энергопотреблению, дизайну, по соответствую нормам безопасности и охраны окружающей
среды.
Создавшееся положение требует радикальных мер в области
повышения качества продукции, прорыва на мировой уровень. Сложность решения
данной проблемы связана с отсутствием инвестиционных ресурсов у предприятий и
российского государства в целом, нестабильностью национальной экономики ,
неразвитостью законодательной базы производственно–хозяйственной деятельности.
Современная разработка проблемы качества привела к идее комплексности,
системности ее разрешения. Именно по этой причине попытки решить проблему
качества отдельными мероприятиями технического, организационного или
экономического характера терпели неудачу, как в зарубежной, так и в
отечественной практике. Осмысление современной ситуации привело к разработке
систем управления качеством, а также к развитию методов комплексной
стандартизации. В этой связи на ряде крупных предприятий возникла острая
необходимость в координации работ по специальным функциям и задачам различных
подразделений. В этой связи стали создаваться подразделения, которые выполняют
общие задачи по улучшению качества и координацию их реализации — отделы
управления качеством.
В настоящее время в промышленности разработана и внедрена
программа ''Тотальное обеспечение качества''(ТОК).Она основана на пяти
принципах:
отказ от идеи ''приемлемый уровень качества'';
создание условий ,когда каждый отвечает за качество своей
работы;
переход от констатации брака к его предупреждению ;
использование простых средств контроля ;
разработка и внедрение контроля.
Качество должно быть ''видимым'', ''измеряемым'' и
контролироваться на каждом этапе производства – от конструирования до отгрузки
и установки готового изделия на месте –вот основа философии ТОК. Качество
изделия обеспечивается качеством концепции изделия, качеством работы и качеством
обслуживания его в эксплуатации
Таким образом, отечественный подход основывается на сочетании
участия всех членов трудового коллектива, всех подразделений аппарата
управления по реализации специальных задач улучшения качества, таких, например,
как планирование повышения технического уровня и качества, контроль качества,
материальное и моральное стимулирование улучшения качества.
Значение качества для России продукции заключается в том, что
только качественная продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные
западные рынки. А наличие своей системы качества у производителя позволяет
более успешно и выгодно заключать контракты с зарубежными партнерами.
Проблема качества и конкурентоспособности продукции является
комплексной и требует системного подхода к ее решению. В экономически развитых
странах система качества строится в соответствии с международным стандартом ISO 9000. ISO (International Organization for Standartization; Международная организация по
сертификации, русская аббревиатура-ИСО)-неправительственная организация,
которая объединяет 110 национальных органов по стандартизации. В состав ИСО
входит 91 страна мира, на долю которых приходится 95% мирового промышленного
производства. В ее рамках функционируют порядка 180 профильных технических комитетов,
около 650 подкомитетов и 2840 специализированных групп, в работе которых
участвуют приблизительно 30 тыс. экспертов. Центральный секретариат
поддерживает контакты примерно с 500 международными организациями. Столь
широкие связи позволяют безболезненно достигать консенсуса при разработке и
утверждении новых стандартов.17
В настоящее время 150 стран признали МС ISO 9000 в качестве национальных стандартов или
гармонизировали в соответствии с ними национальные стандарты в этой области. В
мире насчитывается более 343 тыс. компаний ,зарегистрировавших свои системы
качества на основании МС ISO
9000, и число этих компаний растет.[3]
Стандарты семейства ИСО 9000 касаются систем качества на
предприятиях, производящих товары или оказывающих услуги. Интересно отметить,
что толчком к созданию систем качества на Западе, прежде всего в США, послужили
успехи СССР в освоении космоса в конце 50-х годов. Не имея доступа к советским
секретам относительно обеспечения надежности спутниковых систем, NASA, Министерство обороны и оборонная
промышленность США начали активно разрабатывать собственные подходы к
комплексному управлению качеством.
Сегодня стандарты ИСО 9001-9004 широко используются для
оценки и сертификации третьей стороной, в качестве которой выступают, как
правило, полностью независимые организации (независимые от первой и второй
сторон, а также от государства).В некоторых случаях сертификационные органы
находятся под патронажем государства.
Стандарты ИСО носят рекомендательный характер, однако
документы серии ИСО 9000 приняты в качестве национальных стандартов более чем в
90 странах, в том числе в США, России, Канаде, Японии, государствах Евросоюза,
многих развивающихся странах.
Стандарты ISO
серии 9000 включают:
ISO 9000''Стандарты по управлению качеством и обеспечению
качества. Руководство для выбора и применения'';
ISO 9001 ''Система качества. Модель обеспечения качеством
при проектировании, разработке, производстве ,монтаже(установке) и
обслуживании'';
ISO 9002''Система качества. Модель обеспечения качества
при производстве и монтаже (установке)''.Эта система качества не включает
проектирование, т.е. она предназначена для выпуска традиционной продукции;
ISO 9003''Система качества. Модель обеспечения качества в
процессе контроля и испытания готовой продукции'';
ISO 9004''Управление качеством и элементы системы
качества. Основные направления''. Эта система качества предназначена для организаций,
осуществляющих только контроль готовой продукции, не занимаясь ее
воспроизводством, к примеру, для торговых организаций и представительств. Международные
стандарты ISO (9001,9002,9003,9004) содержат
соответсвенно модели систем обеспечения качества на различных этапах создания
продукции.
Ранее разработанный международный стандарт ISO 8402 ''Словарь терминов ''является
базой для трех указанных стандартов, что создает основу взаимопонимания и
исключает субъективизм при их истолковании .
Значимость международных стандартов ИСО серии 9000 состоит:
1)в регулировании рыночных отношений между производителем и
потребителем продукции (услуг) на основе предварительной оценки (сертификации)
способности производителя гарантировать необходимое потребителю качество продукции.
2) в упрощении международного товарообмена, с тем чтобы
потребители могли легко и понятным для них образом оценить уровень качества
независимо от того, какую страну или регион представляет организация. Стандарты
признаются как способ ликвидации барьеров в торговле;
3)в создании механизма массового давления на организации,
чтобы сдвинуть средний уровень менеджмента и соответственно качество продукции
и услуг в лучшую сторону.19
О значимости введения этих стандартов для конкретного
предприятия можно судить по нижеприведенному примеру. Завод упаковочного
оборудования «Термо-Пак», разработав и сертифицировав систему управления
качеством в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000, получил возможность
управлять производством именно так, как этого требует европейское сообщество.
Выполнение требований стандарта позволило заводу управлять производством,
исключив отдельные лишние звенья, повысив ответственность и статус на всех
уровнях управления.
Внедрение стандартов серии ISO 9000 осуществляется в последовательности, отражающей
наличие объективных условий к их применению .В настоящее время в качестве
государственных утверждены из этой серии ГОСТ 40.9001-88''Система качества.
Модель обеспечения качества при проектировании и (или ) разработке
,производстве ,монтаже и обслуживании '',
ГОСТ 40.9002-88''Система качества. Модель для обеспечения
качества при производстве и монтаже'', ГОСТ 40.9003-88 ''Система качества.
Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях''.
Использование отечественными предприятиями МС ISO серии 9000,с одной стороны,
обеспечивает основу для формирования систем управления качеством на
предприятии, а с другой - выступает как важнейший фактор, подтверждающий
потенциальные возможности предприятия выпускать продукцию высокого качества.
Управление качеством в США, Японии.
В руководстве ведущих западных компаний все большее
распространение получает взгляд на качество продукции как основного условия
обеспечения успеха на рынке. По мнению ряда американских специалистов, за счет
этого фактора обеспечивается примерно 80% успеха фирмы, функционирующей в сфере
промышленного производства.
После Второй Мировой войны в глобальной экономике укрепилось
лидерство США. Однако качество товаров было низкое. Как считали американские
специалисты, 20-25% всех текущих затрат типичного американского предприятия шло
на обнаружение и устранение дефектов продукции. С учетом расходов на замену
дефектных изделий в сфере потребления суммарные потери из-за низкого качества
достигли 30% величины издержек производства. Многие специалисты США считали
низкое качество главным тормозом роста производительности труда и
конкурентоспособности американской продукции. По мере научно-технического
развития и подъема экономики стран Европы, возникновения ''японского
экономического чуда '' американские предприятия в 70-х и 80-х гг. столкнулись с
жесточайшей конкуренцией со стороны европейских и японских фирм, предлагавших
рынку высококачественные товары по низким ценам. Повысить уровень качества или
оказаться в проигрыше –другой альтернативы для американской промышленности не
существовало. Чтобы не потерять свои позиции на мировом рынке американские компании
приняли систему мер по повышению качества продукции. Среди таких мер были :
статистические методы контроля ,переход от выходного контроля к преимущественно
контролю технических процессов ,пересмотр организационных структур ,внедрение
программ стимулирования качества труда, внедрение робототехники и
автоматизированных методов контроля и испытаний и др. В сочетании с методами
макрорегулирования экономики эти меры позволили американским корпорациям
значительно усилить свои позиции на мировом рынке. В октябре 1985 г. институт Гэллапа провел опрос потребителей для Американского общества по контролю качества
(АОКК).Этот опрос показал, что лишь 27% потребителей не надеются на повышение
качества американских изделий. Это свидетельствует о положительном сдвиге на
250% по сравнению, с опросом , проведенным для АОКК в 1980 году .20
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 |
