Курсовая работа: Оценка эффективности управления цехом
Рисунок 1 - Диаграмма
распределения коэффициента ритмичности по месяцам
Вывод:
анализируя показатели ритмичности выпуска готовой продукции в данном цехе,
можно сделать вывод о том, что в целом цех работает ритмично.
Наиболее низкие
показатели ритмичности наблюдаются в январе и апреле.
1.2 Оценка качества
выпускаемой продукции
Качество продукции – один
из основных факторов, способствующих росту реализации продукции. Это основной
показатель конкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия.
Качество продукции – это
совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять
определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Количественная
характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее
качество, называется показателем качества. Различают обобщающие, индивидуальные
и косвенные показатели качества продукции. Показатели качества характеризуют
параметрические, потребительские, технологические, дизайнерские свойства
изделия, уровень его стандартизации и унификации, надежность и долговечность.
Оценка выполнения плана
по качеству продукции производится также по удельному весу сертифицированных
изделий, удельному весу забракованной и задекламированной продукции.
Анализ отступлений от
норм по качеству изготовления осуществляется по данным о внутризаводском браке
и внешних рекламациях на продукцию. В зависимости от действующей на предприятии
системы представления информации о браке анализируются потери от брака как по
конкретным изделиям и причинам. Основными причинами брака могут быть:
недостаточный уровень квалификации рабочих, работа на неисправном оборудовании,
использование несовершенных приспособлений и инструментов, средств
измерительной техники, отступление от технологического процесса, использование
материалов и полуфабрикатов со скрытыми дефектами, несовершенство упаковки,
маркировки, нарушения условий хранения, перевозки, погрузки и т.д.
Качество продукции в
цехах машиностроительных предприятий можно охарактеризовать коэффициентом сдачи
продукции с первого предъявления Кк, который характеризует
результаты управления качеством со стороны мастеров, технологов и многих других
специалистов.
(2)
где С – количество
продукции, сданной ОТК с первого предъявления;
Ф
– количество продукции, предъявленной к приемке.
В
первом квартале предъявлено 137 единиц продукции, а принято ОТК всего лишь 100
единиц.
Расчеты
сводим в таблицу 2:
Таблица 2 -
Расчет коэффициента качества
квартал
|
Предъявлено |
Принято |
Кк (гр. 3/2)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
137 |
100 |
0,73 |
2 |
144 |
108 |
0,75 |
3 |
150 |
76 |
0,51 |
4 |
252 |
142 |
0,56 |
Итого за год |
683 |
426 |
0,62 |
На основании
данных таблицы 2 строим график.
Рисунок 2 -
Диаграмма распределения коэффициента качества продукции поквартально
Вывод: при анализе
качества выпускаемой продукции в данном цехе, выявлена обратная зависимость
качества продукции от ритмичности производства.
Наиболее высокий
показатель качества достигнут во втором квартале. Наиболее низкий – в третьем.
В целом показатель
качества выпускаемой продукции является низким.
1.3 Оценка потерь
рабочего времени по вине управленческих работников
Полноту использования трудовых
ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником
за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда
рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по
каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.
Несвоевременное
выполнение управленческих функций вызывает потери рабочего времени на участках
и рабочих местах.
Потери ведут к простою оборудования,
растут амортизационные отчисления, что в свою очередь влияет на себестоимость.
Коэффициент отсутствия
потерь рабочего времени по вине управленческих работников Кп
определяется по формуле:
(3)
где Тп –
потери рабочего времени в цехе по вине управленческих работников, ч;
Тф –
фактически отработанное время в данном цехе, ч.
В первом
квартале потери рабочего времени по вине управленческих работников равны 4875
ч, фактически отработанное время – 63700 ч.
Расчеты сводим в таблицу
3.
Таблица 3 - Расчет
коэффициента отсутствия потерь
Квартал
|
Потери времени по вине управленцев,
Тп
|
Отработанное время, Тф
|
Коэффициент отсутствия потерь, Кп
(1-гр. 2/3)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
4875 |
63700 |
0,92 |
2 |
4070 |
7200 |
0,94 |
3 |
7840 |
70700 |
0,89 |
4 |
4425 |
98250 |
0,95 |
Итого |
21210 |
304650 |
0,93 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 |