Курсовая работа: Совершенствование организации производства пастеризованного молока на ОАО "Брасовские сыры"

Таблица 12 – Экономическая эффективность производства пастеризованного молока на ОАО «Брасовские сыры».

Анализируя показатели данные таблицы приходим к выводу, что полная себестоимость реализованной продукции за период с 2003 по 2005 год увеличилась в 8.94 раза; выручка от реализации продукции за рассматриваемый период также увеличилась в 8 раз, прибыль от реализации и чистая прибыль также соответственно увеличилась в 4,82 раза. Всё это говорит о экономической жизнеспособности и устойчивости деятельности на данном уровне.

3.Совершенствование организации производства пастеризованного молока на ОАО «Брасовские сыры»

3.1 Пути совершенствования организации производства ОАО «Брасовские сыры»

Анализ деятельности ОАО «Брасовские сыры» проведенный в предыдущих главах курсовой работы выявил целый ряд недостатков в ее организации.

Так было выявлено несовершенство отношением между производителями молока и перерабатывающими предприятиями. Это выразилось в низких закупочных ценах на молоко, не обеспечивающих простого воспроизводства в области молочного скотоводства.

Если говорить о прибыли, то ее показатель совсем низкий. Это говорит о том, что рост показателя производственных затрат опережает рост показателя прибыли.

Кроме всего этого, за период работы с 2006 по 2008 годы предприятие ОАО «Брасовские сыры» сократились поставки сырья, а вследствие этого произошло сокращение удельного веса такого вида продукции как молоко в структуре товарной продукции. В связи с этими в расчетной части курсовой работы я хотел предложить усовершенствование сепаратора-нормализатора-молокоочистителя: Г9-ОМ-4А, которое повлияет положительно на организацию деятельности по производству молока пастеризованного питьевого 3,2% жирности на ОАО «Брасовские сыры»

3.2 Экономическая эффективность мероприятий по совершенствованию организации производства молока на ОАО «Брасовские сыры»

В технологическом процессе производства пастеризованного молока одним из наиболее важных видов оборудования является сепаратора-нормализатора-молокоочистителя: Г9-ОМ-4А. Но данный базовый сепаратор обладает недостатком:

- невысокая производительность;

- вследствие невысокой производительности возможен унос шлама, то есть механических включений вместе с очищенным молоком;

- совокупность двух первых недостатков провоцирует самый главный недостаток, это нарушение технологического процесса производства пастеризованного молока.

Сепаратор обслуживается двумя рабочими. В связи со всеми вышеперечисленными недостатками предлагается усовершенствование барабана сепаратора, которое заключается в том, что тарелкодержатель вместе с пакетом тарелок устанавливается подвижно относительно самого барабана, а это дает возможность того, что скорость вращения тарелкодержателя с пакетом тарелок в 2 раза выше скорости вращения самого барабана. Все это приводит к повышению производительности с 5000 до 14000 литров в смену.

Расчет экономической эффективности модернизации сепаратора сводится к определению его технико-экономических показателей, которые частично сравнивают с соответствующими показателями предшествующими показателями.

К технико-экономическим показателям новой модели сепаратора относят: удельные капительные вложения; себестоимость выпускаемой продукции; годовая экономическая эффективность; срок окупаемости капительных вложений.

При замене старого сепаратора на усовершенствованный, планируется увеличивается объем производимой продукции , в частности молока и снижение себестоимости. Объем производства пастеризованного молока увеличилось с 5000 до 14000 литров в смену в связи с большей производительностью усовершенствованного сепаратора-нормализатора Г9- ОМ-4А/

При часовой производительности сепараторов базисного и усовершенствованного соответственно 5000 и 14000 литров, продолжительности работы в часов в смену и количестве смен 200 в год, объем пастеризованного молока составит:

- базовая модель: ;

-усовершенствованная модель:

Рассчитаем капительные вложения до внедрения Г9-ОМ-4А У применялся сепаратор Г9-ОМ-4А производительность которого составляла 5000 л/ч. Его балансовая стоимость составляет 680000 руб. Но за время эксплуатации, стоимость оборудования полностью амортизирована. В связи с большой изношенностью, оно не может быть передано на другие участки и реализуется по стоимости лома 30 руб/кг. В итоге сумма капительных вложений до внедрения мероприятий составит 68000-10000=670000 рублей. Стоимость усовершенствования барабана, а именно:

- стоимость материалов на изготовление пакета тарелок и барабана;

- оплата труда рабочим;

- доставка модернизированного (принимается 2% от стоимости машины);

- монтаж модернизированного оборудования (принимается в размере 5% от стоимости машины).

Стоимость Г9 – ОМ – 4АУ составляет 700000 рублей, а с учетом доставки, монтажа составит 750000 рублей.

Рассчитаем удельные капитальные вложения:

- базовая модель: 670000/5000=134 руб;

- усовершенствованная модель: 750000/14000=53 руб.

Затраты на электроэнергию. Для сепарирования 1 тонны молока при базовом варианте расход электроэнергии составляет 0,8кВт, а при проектируемом варианте 0,27 кВт. Себестоимость одного кВт электроэнергии составляет 2,3 рубля, то есть экономия на 1 тонну молока составит:

0,53·2,3=1,22 рубля.

Цеховые и общезаводские расходы. Они изменяются за счет сокращения амортизационных отчислений и расходов на ремонт и содержание оборудования. Амортизационные отчисления:

- базовая модель:

Где А=16.4 – сумма амортизационных отчислений;

- усовершенствованная модель:

Расходы на текущий ремонт:

- базовая модель:

Где р=5,5 – нормативная сумма на текущий ремонт;

- усовершенствованная модель:

Затраты по базовому и усовершенствованному варианту соответственно:

Из полученных данных видно, что затраты уменьшаются на 17,6 рубля.

В итоге себестоимость 1 килограмма молока снизится на сумму:

1,22+17,6=18,82 руб.

Так как себестоимость одного килограмма молока составляет 26 рублей, то себестоимость 1 тонны молока составит соответственно 26000 рублей, а экономия с 1 одной тонны молока составит 18,82 руб.

Годовая экономическая эффективность:

Где, - себестоимость базового и модернизированного оборудования;

С1=22000 руб; С2=3336 руб;

Ен=0,12 – нормативный коэффициент;

К1,К2 – капительные вложения по базовому и модернизируемому варианту.

К1=670000 руб; К2= 750000 руб.

А2= производительность модернизированного варианта;

А2= 14000 л/ч;

Цеховые расходы принимаются равными 5% от прямых:

11,75·0,05 = 0,5 руб.

Себестоимость 1 кг готовой продукции:

11,75+0,5=12,25 руб.

Нормативная прибыль, принимается равной 15 % от себестоимости 1 кг готовой продукции:

12,25·0,15 = 1,85 руб.

Отпускная цена за 1 кг продукции:

12,25+1,85 = 14,1 руб.

Стоимость продукции произведенной за 1 год:

14,1·2800000 = 39440800 руб.

Годовая сумма прибыли:

1,85·2800000 = 5152000 руб.

Налог на прибыль, 24% от годовой суммы прибыли:

0,24·5152000 = 1236480 руб.

Чистая прибыль:

5152000 – 1236480 = 3915520 руб.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9