Курсовая работа: Совершенствование организации производства пастеризованного молока на ОАО "Брасовские сыры"

Гомогенизатор

Предназначены для дробления и равномерного распределения жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах. Гомогенизаторы представляют собой многоплунжерные насосы высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из следующих основных узлов: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей (одной или двумя ступенями) и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины с приводом. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация осуществляется путем прохода продукта под высоким давлением, с большой скоростью через гомогенизирующую головку, представляющую собой две (одну) ступени щели между притертыми клапаном и седлом, соединенные между собой каналом. Давление в гомогенизаторе регулируется вращением винтов (от 0 до 200 атм.), изменяющих размер щели между клапаном и седлом. В гомогенизаторах применяется принудительная система смазки наиболее нагруженных, трущихся пар в сочетании с разбрызгиванием масла внутри корпуса. Все детали, соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали.

Гомогенизатор для двухступенчатой гомогенизации: 1 - змеевиковый охладитель; 2 - трубопровод для подачи мела; 3 - кривошипно-шатунный механизм; 4 - гомогенизирующий клапан; 5 - блок цилиндров; 6 - муфта; 7 - станина; 8 - устройство для выдвижения электродвигателя

Упаковка молока

Автомат для упаковки молока в пакеты (мешочки): 1 - рулон; 2 - механизм для нанесения даты; 3 - бактерицидная лампа; 4 - формующая труба; 5 - дозатор; 6 - механизм продольной сварки; 7 - механизм поперечной сварки и резки пакетов; 8 - заваренный и отрезанный пакет; 9 - транспортер пактов; 10 - бункер; 11 - фотоэлемент счетного устройства.

Упаковочная бумажная лента сначала подается с рулона 1 в емкость химической обработки, которая наполнена перекисью водорода, а затем огибает направляющий ролик и проходит в зоне бактерицидной лампы 3. В формующем колесе лента свертывается в трубу 4. Бумажная труба проходит через электронагреватель, в котором быстро нагревается до 300-400°С, в результате чего мгновенно разлагается перекись водорода, и тем самым достигается надежная стерилизация пакетов. После стерилизации пакетов в бумажную трубу непрерывным потоком поступает стерилизованное и охлажденное молоко. При этом ценообразование полностью исключается. В нижней части транспортера находится механизм 7 для поштучной резки пакетов, наполненных молоком. Отрезанные пакеты подают в ковши подъемного механизма укладчика, который укреплен в основании автомата. Пакеты автоматически укладываются в специальные корзины шестигранной формы.

Таблица 10- Уровень механизации производства молока на ОАО «Брасовские сыры»

Как показывают данные этой таблицы уровень механизации на ОАО «Брасовские сыры» при производстве пастеризованного питьевого молока достаточно высок. Это говорит о том, что в линии по производству пастеризованного молока достаточное количество машин и оборудования. Для обслуживания этих машин существует персонал работников: слесаря, электрики, наладчики, механики и т.д.

Сбыт продукции важен для перерабатывающего предприятия, так как от него зависят воспроизводство и материально-техническое обеспечение, реализуется главная цель деятельности предприятия – получение максимально возможной прибыли. На предприятии продукция реализуется преимущественно оптом.

Таблица 11- Размер и структура затрат на производство пастеризованного молока ОАО «Брасовские сыры»

Из данной таблицы видно, что за период с 2006 по 2008 год размеры затрат увеличились, вследствие этого структура затрат также увеличилась.

2.3 Экономическая эффективность производства молока на ОАО «Брасовские сыры»

Для оценки экономической эффективности деятельности предприятия важно проанализировать основные экономические показатели эффективности деятельности ОАО «Брасовские сыры»

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9