Дипломная работа: Разработка конструкции и технологии производства упаковки из картона для пельменей
2. Автоматическая вклейка
«окошек» будет осуществляться на машине Kohmann Starlet FEMS с максимальным форматом развертки 680Х680 мм
245 х 158мм формат
обычайки
Максимальный размер
«окошка» - 380х420 мм.
75 Х 165 мм формат
«окошка»
Производительность- до
120 000 коробок /сут.
6.4
Упаковочные процессы
Для упаковки
пельменей целесообразно применять весовой дозатор Нотис ДВДДП-3,0 для
замороженных продуктов.
Дозатор
весовой дискретного действия Нотис ДВДДП-3,0 может работать как самостоятельно,
так и в комплекте с упаковочным оборудованием. В дозаторе используется
микропроцессорное управление, позволяющее плавно менять производительность
вибропитателя, что обеспечивает быстрый и точный набор дозы.
Дозатор имеет следующие функции:
·
дозирование
продукта в соответствии с заданной массой дозы;
·
возможность
задания с блока управления (в пределах, установленных на данный тип дозатора)
требуемой массы дозы;
·
автоматическое
бракование набранной дозы, если отклонение действительного значения её массы от
заданного превышает установленный пользователем предел;
·
накопление
и хранение информации о количестве навешанных доз и суммарной массы навешанных
доз не менее чем за 10 часов работы;
·
индикация
на алфавитно-цифровом дисплее текущего значения веса, режима работы дозатора,
наименование и значения вводимых параметров, сообщения об ошибках и
неисправностях;
·
аварийной
остановки и блокировки работы в случае нарушения режима работы дозатора
(прекращение поступления дозируемого продукта, неверно набранной дозы, и т.п.).
Таблица 8.
Основные
параметры дозатора приведены в таблице.
Наименование параметра |
ДВДДП-3,0 |
Пределы дозирования (грамм) |
5-3000 |
Погрешность взвешивания |
0.2% |
Объём бункера (л) |
50/90 |
Длительность цикла не более (сек) |
8 |
Дополнительные
модификации: Расширение температурного дипазона ДВДД до -20С
7 Расчет себестоимости полиграфической продукции с учетом
себестоимости единицы продукции
Этот способ подразумевает
использование прайс-листов на основные виды продукции. Основным назначением
прайс-листа является обеспечение оперативной работы с заказчиком.
В общепринятом смысле
прайс-лист содержит рекламную информацию о продукции и услугах и отпускной ее
стоимости. Но не исключается возможность содержания в нем данных о затратах на
производство единицы продукции определенного вида. Прайс-лист с такой
информацией является внутренним документом предприятия и выполняет не рекламную
функцию, а используется для оперативных расчетов себестоимости продукции на
этапе подготовки изделия к производству [18].
Тираж 100 000
Обрезной формат по штампу
Красочность 4+0
Отделка УФ-лак, высечка,
вклейка окошек
Количество листов
необходимое для печати тиража:
100 000/2=50 000 листов.
Количество листов
полимера необходимое для вклейки окошек:
0,165 х 0,75мм х 100
000=12 400/0,70 х0,50=35 500 листов формата А2.
36 000 листов
полистирола, толщиной 200 мкм необходимо для вклейки окошек.
1 лист А2 стоит 0,05у.е.,
итого 1800 у.е.
Расчет необходимого
количества листов на приладку:
печать в 4 краски + лак Þ 1 приладка на печать + приладка на
лак
2500+1500=4000 листов
Итого листов: 50 000+
4000=54 000
Расчет бумаги на
производство коробок:
0,70х1,0х1,55х 0,305х 54
000 = 17 870 у. е.
CTP 65 у. е.
Печать: приладка + работа
200 у. е.+25у. е. х 50,
000=200+2500= 1250 у. е.
УФ-лак 50 000 х 0.025=
1250 у. е.
Макет 50 у. е.
Изготовление штампа:
Метраж ножей 18 м
Штамп 18м х 25у. е. 450
у. е.
Штанцевание
50 000 ударов х
0,025=1250у. е. + приладка 120у. е.=1370 у. е.
Вклеивание окошек 100
000шт. х 0,02 у. е. = 2000$
Фальцовка 100 000 х 0,005
= 500 у. е.
Упаковка
300у. е.
Итого:
26 905 у. е.
Себестоимость1
продукции – 0,27у. е.
Заключение
Дипломный проект посвящен разработке конструкции и технологии изготовления
упаковки из картона для пельменей. Перед разработкой упаковки был проведен
комплексный анализ, позволяющий сделать оптимальный выбор во взаимосвязанной
цепочке важнейших элементов упаковки. В результате материалом для упаковки
выбран картон TECTABase с дисперсионным покрытием для
производства упаковки, требующей водо-, паро- прочных свойств. Дисперсионное
покрытие на водной основе не содержит соединений хлора, фтора и тяжелых
металлов, а также смол. Изделия из картона TECTA могут скрепляться клеем, термоклеем или механически.
Оптимальной плотностью 305 г/м2. Выбор формата листа и
позиционирование проведены с технологически необходимыми полями для последующей
обработке в печатной и штанцевальной машине. Выбранная полимерная пленка из
полистирола позволит не только визуально оценить предлагаемый продукт, но и
обеспечивает необходимую прочность при низких температурах хранения.
Конструкция разработанной упаковки обеспечивает привлечение покупателя к
продукту за счет формы, отличающей ее от всех остальных упаковок,
представленных на прилавках магазинов. При конструировании использованы приемы
снятия концентрации напряжения в материале, учитывалась толщина картона для
получения геометрически правильных контуров, а также необходимые припуски с
учетом последующей склейки на фальцевальном оборудовании.
Благодаря
технологической гибкости Speedmaster CD 102 является
идеальной машиной для выпуска коммерческой продукции, печати этикеток и
запечатывания материала складных коробок. Смена тиража и материала выполняется
легко и быстро, так же как бесконтактная печать по любому материалу от тонкой
бумаги до плотного картона причем на предельных скоростях.
Штанцевание
осуществляется на горизонтальном автоматическом прессе SP Bobst 102. С максимальным форматом по ножам 1020 х 720мм, с
максимальной производительностью 8,5 тыс./ч. Выбранная оснастка и расходные
материалы позволяют осуществлять штанцевание с максимально большим
экономическим эффектом.
Проведенный расчет себестоимости единицы продукции позволяет сделать
вывод о доле стоимости упаковки в конечном продукте.
Список
литературы
1.
Козырев
А. Анализ мирового производства и потребления коробочного картона. /Тара и
упаковка, 1999. №2. С. 20-22.
2.
Гроб
Б. Тенденции развития упаковочной индустрии в следующем тысячелетии/
Полиграфия 1999. №4. С.70-72.
3.
Стефанов
С. И. Путеводитель в мире полиграфии. М.: Унисерв, 1998. 320с.
4.
Самарин
Ю. Н. Сапошников Н. П. Синяк М. А. Допечатное оборудование/ Издательство МГУП,
2000
5.
Амангельдыев
А. Пельменная палитра. Как стимулировать спрос с помощью упаковки/ Пакет, 2004.
№1. С.11-16.
6.
Упаковка.
Краткий курс упаковочных технологий/ Ассоциация «СОЮЗУПАК», Москва 2003
7.
Полиграфия № 2 ,
2003
8.
Аксенова Т. И.,
Ананьев В. В., Дворецкая Н. М./Технология упаковочного производства /М.: Колос,
2002.-184с.
9.
Ефремов
Н. Ф. Тара и ее производство /Учебное пособие. М.: МГУП 2001.
10. Продукт-каталог Гейдельберг СНГ.
Системные решения / Октябрь 2000.
11. Буклет «Бумага и картон»/ Центральная
бумажная компания, 2003
12. Иконников В. Н. PakkoGraff / 2002 №2
13. Гротов А. Проектирование упаковки в среде
САПР MarbaCad / Полиграфия №3 2001.
14. Каверин В.А., Феклин К. П. Выбор,
изготовление, испытания тары и упаковки/ М.: 2002
15. Киппхан Г. Энциклопедия по печатным
средствам информации. Технологии и способы производства. М.: МГУП 2003.
16.
Варепо
Л. Г. Производство бумаги из бумаги, картона и гофрокартона: Учеб. Пособие.
Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. 200с.
17.
Bobst Doctech / Autoplaten SP / 1998
18.
Миронова
Г. В., Осипова Г. И. Организация полиграфического производства: Конспект
лекций. М.: Изд-во МГУП «Мир книги», 1998. 94с.
|