Дипломная работа: Разработка конструкции и технологии производства упаковки из картона для пельменей
Рис.25.
Тестирование режущих линеек с кромкой традиционной формы.
Рис.26.
Линейка mpower.
Линейки нового поколения повышенной
износостойкости с особой конфигурацией режущей кромки – со скруглением
(компании Marbach, рис. 5) или с плоской площадкой малого размера (компании
Essmann+Schaefer) обходятся приблизительно в 1,5–2 раза дороже, чем
стандартные, но зато обладают значительными преимуществами:
·
сведено к
минимуму время приправки,
·
значительно
увеличен срок службы режущей линейки (минимум в 2 раза),
·
отсутствует
различие в качестве биговки, связанное с износом режущих линеек (изменением их
высоты).
Большое влияние на время приправки и
износостойкость штанцформ оказывает технология подготовки линеек перед сборкой
штанцформы Новые технологии подготовки и монтажа линеек (шлифование каналов,
скосов и др., рис. 27), осуществляемые при помощи автоматического оборудования,
позволяют сократить время на местную приправку штанцформ за счет уменьшения
количества и повышения надежности оставшихся «проблемных» мест (большие углы,
малые радиусы изгиба линеек, стыковка линеек под острыми углами). Использование
автоматического оборудования для подготовки линеек повышает точность заготовки
отрезков линеек до ±0,02 мм. Это обеспечивает изготовление идентичных по
размерам коробок на многоместных формах и воспроизводимость штанцформ при
ремонте и повторном изготовлени.
Рис.27.Технология
шлифования линеек.
Анализ времени приправки с
применением новых технологий на примере технологии mpower фирмы Marbach,
приведен в табл. 4.
Таблица 5.
Время приправки при выполнении новых
заказов.
|
|
1 работа |
2 работы |
В неделю |
В месяц |
В год |
| Стандартная штанцформа |
3 ч |
6 ч |
36 ч |
144 ч |
1728 ч |
| Штанцформа с линейками mpower |
1,5 ч |
3 ч |
18 ч |
77 ч |
864 ч |
| Экономия (из расчета 100 долларов -
стоимость машинного часа) |
150 $ |
300 $ |
1800 $ |
6700 $ |
86400 $ |
Из табл. 3 видно, что при
использовании линеек с особой конфигурацией режущей кромки экономия средств из
расчета на одну штанцевальную машину приближается к 100000 долларов в год.
Можно установить следующую зависимость: чем чаще меняются тиражи, тем больше
экономия.
Экономия средств значительно
увеличивается при больших тиражах, требующих замены линеек (табл. 5).
Таблица 5.
Расчет затрат на изготовление тиража
2 млн. листов.
| Затраты |
Обычная штанцформа |
Штанцформа с линейками mpower |
| Штанцформа |
700 $ |
750 $ |
| Первая приправка |
3 час. x 100 $/ час. (простой
оборудования) = 300 $ |
1.5 час. x 100 $/ час. = 150 $ |
| Замена линеек |
490 $ |
- |
| Вторая приправка |
300 $ |
- |
| ИТОГО |
1790 $ |
900 $ |
Таким образом, только на одном тираже
за счет использования линеек повышенной стойкости можно выиграть 900 $. Нужно
учесть также, что сокращение количества ремонтов штанцформ значительно
облегчает задачу планирования загрузки оборудования. Наиболее распространена односторонняя
заточка с односторонней фаской. Угол заточки для картона =21-22 0. При высечке
заготовки по периметру изделия ножи устанавливают фаской наружу, в сторону
обрезков. При высечке отверстий в заготовкеножи размещают фаской внутрь, в
сторону удаляемой части материала. Эжекторные материалы, применяемые для
оклейки штанцформ, существенно влияют на качество конечной продукции и скорость
работы штанцевального пресса. Удовлетворить указанным условиям позволяет
употребление только специальных материалов, к которым предъявляются следующие
требования:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 |
