Дипломная работа: Повышение конкурентоспособности продукции ОАО "Искож"

Уже в 1973 году коллектив комбината принял участие на выставке “Автосервис - 73”. Таким образом, молодой коллектив уже в первые годы своего существования уверенно встал на ноги, стал одним из ведущих предприятий тогдашнего объединения “Союзпромискож”.

В 1978 году было освоено производство поливинилхлоридной пленки для галантерейных изделий мощностью 10 млн. кв. метров в год.

В 1979 году вступила в строй первая очередь хлопкопрядильной фабрики. В том же году принята в эксплуатацию линия по производству искусственных кож переносным методом.

В связи с бурным развитием в стране в те годы сельскохозяйственного машиностроения, увеличением выпуска грузовых и легковых автомобилей, выходом на внешний рынок возникла потребность в обивочных материалах, потребовались искусственные кожи со специальными свойствами, с улучшенным внешним видом.

Министерство автомобильной промышленности обращается к коллективу с просьбой увеличить выпуск обивочных искусственных кож. И вот тогда было принято решение о переходе на 3-х сменный режим работы, постепенно стал наращиваться выпуск искусственных кож, и в 1982 году он достиг 30 млн. кв. метров в год. При этом следует заметить, что наше предприятие было единственным в Союзе, работающим в 3 смены.

В эти годы разрабатываются и внедряются дублированные, огнестойкие перфорированные, и другие виды искусственных кож специального назначения для средств транспорта, для обивки детских колясок, одежные, мебельные и др.

За разработку и внедрение отечественного стабилизатора СКСК - 17 и винил искусственной кожи облицовочной специалистам объединения были присуждены бронзовая и серебряная медали ВДНХ.

За разработку коллекций искусственных кож для различных отраслей промышленности на высоком художественно - колористическом и эстетическом уровнях коллектив объединения неоднократно отмечался центром моды на художественно - технических советах.

В 1982 году установлен комплект вязального и отделочного оборудования фирмы “Карл Майер” и начат выпуск светостойкого обивочного материала “капровелюр” для Волжского автозавода. Это производство и сейчас является единственным в России.

В 1984 году принята в эксплуатацию вторая очередь. Выпуск хлопкопрядильной фабрики достиг ежедневно до 30 тонн пряжи различных номеров и смесок. С пуском хлопкопрядильной фабрики в августе 1984 года комбинат преобразован в объединение. В 1990 году на хлопкопрядильной фабрике принят в эксплуатацию комплекс импортного оборудования по производству термоклеевых прокладочных материалов мощностью 18,6 млн. кв. метров в год для выпуска высококачественной одежды на лицензионных потоках швейных фабрик страны. Данное производство является уникальным для России и стран ближнего зарубежья.

В 1994 году осуществлен монтаж и пуск в эксплуатацию комплекта оборудования фирмы “Карл Майер” для производства обивочного материала бархат для Волжского автозавода. В том же году на площадях хлопкопрядильной фабрики установлено оборудование фирмы “Либа” по выпуску обивочных материалов.

В 1995 году начато строительство участка по производству пенополиуретана, а в 1996 году участок был принят в эксплуатацию. Для облегчения управления таким многопрофильным предприятием в объединение кроме завода искусственных кож выделены фабрики прядильная, трикотажная и швейный цех, фабрика обивочных трикотажных материалов, производство прокладочных материалов с термоклеевым точечным покрытием, цех по производству пенополиуретана (поролона), ткацкое производство, микро перфорационное оборудование для формующейся кожи, участок по выпуску чулочно-носочных изделий, участок товаров народного потребления.

В 2001 году на трикотажной фабрике произведен пуск линии по производству носков.

В 2002 году участок производства поролона осуществил пуск линии по производству спортивных матов.

В декабре 2002 году осуществлен монтаж и пуск линии по производству полиэтиленовой пленки.

В июне 2003г. решением общего собрания акционеров ЗАО "Искож" изменился тип акционерного общества. ЗАО НПО искусственных кож" зарегистрировано как открытое акционерное общество.

В 2005 году на объединении запущен современный комплекс для производства широкого ассортимента мебельных и автомобильных тканей. Данное оборудование, благодаря компьютерному оснащению, позволяет выпускать жаккардовые ткани, кареточный плюш любых рисунков (в т.ч. художественных картин) и цветовых сочетаний (до 8 цветов по утку) с поверхностной плотностью от 150 до 400 г/м2.

Как уже говорилось выше в июне 2003г. решением общего собрании акционеров ЗАО "Искож" изменился тип акционерного общества.

Организационная структура управления предприятием ОАО «Искож» зависит от степени его специализации, научно-технического уровня, типа производства, объем выпуска продукции и ряда других факторов.

Таблица 1

Должностные обязанности кадров

Во главе предприятия стоит директор, назначаемый вышестоящей организацией. Он осуществляет руководство предприятием на принципе единоначалия и несет ответственность за состояние и все виды деятельности предприятия.

Главный инженер является первым заместителем по техническим вопросам. Он отвечает за проведение правильной технической политики, совершенствование техники, технологии и организации производства.

Работники цеха в своей деятельности руководствуются Уставом предприятия, нормативами и методическими актами, стандартами, инструкциями и приказами, действующими на предприятии. Начальник цеха назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия по представлению заместителя директора, которому непосредственно подчинен цех. Ежемесячно цеха должны отчитываться по произведённой продукции перед планово - экономическим отделом. Они сдают в планово - экономический отдел отчет по производству товарной продукции.

Структура управления обществом приведена в Приложение 1.

Совет директоров осуществляет общее руководство деятельность общества и определяет его приоритетные направления развития. Генеральный директор осуществляет управление объединением на основе принцип оптимальной централизации функций управления, а также принцип функциональной специализации, ее выполнение функций подразделениями: обеспечение полной ответственности каждого подразделения за их выполнение

В объединении применяется производственная структура, в которой сохранена их относительная  самостоятельность и созданы, централизовано вспомогательные и обслуживающие подразделения.

Основные структурные подразделения максимально специализированы и функции управления осуществляют соответствующие отделы управления. Возглавляют структурные подразделения руководители. Это горизонтальная форма разделения управленческого труда, которая предусматривает расстановку руководителей во главе структурных подразделений.

Вертикальное разделение управленческого труда предназначено для координации горизонтально разделенной управленческой работы и образует уровни управления (рис. 1):

Составными частями структуры управления являются отделы лаборатории, бюро, группы и отдельные должностные лица.

Кроме того, в объединении работает 12 вспомогательных цехов и служб, обеспечивающих бесперебойную работу основных производств, а именно: цех пароснабжения, транспортно-экспедиционный цех, автотранспортный цех, цех электроснабжения, цех контрольно-измерительных приборов, ремонтно-строительный участок, цех водоснабжения и канализации, ремонтно-механический цех, участок утилизации ртутных ламп, цех вентиляции и отопления, газовая служба, ведомственная охрана.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25