Курсовая работа: Тормоз колодочный с электромагнитным приводом
Таблица 5 - Неисправности
толкателя
| Наименование
неисправностей |
Вероятная причина |
Метод устранения |
| 1. При включении
толкателя не работает двигатель |
Отсутствует напряжение
в подводящей электрической цепи |
Устранить разрыв цепи |
| Вышел из строя
двигатель |
Исправить или заменить
двигатель |
| 2. Двигатель
перегревается |
Чрезмерное низкое или
высокое напряжение сети |
Обеспечить нормальное
напряжение |
| Витковое замыкание
статора |
Заменить двигатель |
| 3. Толкатель при
включении не поднимает шток |
Уровень масла
значительно ниже нормы |
Долить масло до
уров-ня нижней части нали-вного канала в корпусе |
| Вышел из строя
двигатель |
Исправить или заменить
двигатель |
| 4. Масло у толкателя
течет через панель с зажимами |
Нарушено резиновое
уплотнение |
Заменить уплотнение |
| Повреждена панель |
Заменить панель |
| 5. Масло протекает
через уплот-нение штока, стык между кор-пусом толкателя и двигателем |
Нарушено резиновое
уплотнение |
Заменить уплотнение |
| 6. Масло протекает
через спускную и заливную пробки толкателя и электродвигателя |
Недостаточно
привернуты пробки. Неисправно резиновое уплотнение |
Подвернуть пробки.
Заменить уплотнение |
3.
Обязанности крановщика при выполнении технического обслуживания и ремонта крана
Согласно
Правилам для управления кранами и их обслуживания владелец обязан назначить
крановщиков и их помощников. Допуск к работе крановщиков должен оформляться
приказом (распоряжением) по организации.
Для правильного
обслуживания кранов владелец обязан обеспечить крановщиков производственными
инструкциями, определяющими их обязанности, порядок безопасного производства
работ и ответственность.
Производственная
инструкция для крановщиков по безопасной эксплуатации кранов должна быть
разработана на основании Типовой инструкции, утвержденной Госгортехнадзором
России. Производственные инструкции крановщикам должны выдаваться под расписку
перед допуском их к работе.
Прежде чем
приступить к работе, крановщик должен убедиться в исправности всех механизмов,
металлоконструкций и других частей крана. Крановщик не должен приступать к
работе на кране, если имеются следующие неисправности:
-
трещины
или деформации в металлоконструкциях крана;
-
трещины
в элементах подвески стрелы (серьгах, тягах и т.п.), отсутствие шплинтов и
ранее имевшихся зажимов в местах крепления канатов или ослабление крепления;
-
число
обрывов проволок стрелового или грузового каната или поверхностный износ
превышают норму, установленную руководством по эксплуатации крана, имеются
оборванная прядь или другие повреждения;
-
дефекты
механизма подъема груза или механизма подъема стрелы, угрожающие безопасности
работы;
-
повреждения
деталей тормоза механизма подъема груза или стрелы;
-
износ
крюков в зеве, превышающий 10% от первоначальной высоты сечения, неисправность
устройства, замыкающего зев крюка, нарушение крепления крюка в обойме;
-
повреждение
или неукомплектованность дополнительных опор, неисправность стабилизаторов у
автомобильных и других кранов с подрессоренной ходовой частью;
-
отсутствие
ограждения механизмов и голых токоведущих частей электрооборудования;
-
повреждение
канатных блоков и устройств, исключающих выход каната из ручьев блока.
При
техническом обслуживании крана крановщик должен выполнять требования,
изложенные в руководстве по эксплуатации крана.
Крановщик
обязан:
1) содержать
механизмы и оборудование крана в чистоте и исправности;
2)
своевременно производить смазку всех механизмов крана и канатов;
3) хранить
смазочный и обтирочный материал в закрытой металлической таре, удалять с крана
использованный обтирочный материал;
4) не
оставлять на кране инструменты, спецодежду и другие предметы;
5) содержать
кабину крана (рабочее место) в чистоте.
6) знать
сроки и результаты проведенных технических освидетельствований и технических
обслуживании (ТО-1, ТО-2, ТО-3, СО) крана;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 |
