Курсовая работа: Монтаж и эксплуатация электрооборудования

Курсовая работа: Монтаж и эксплуатация электрооборудования

1. Монтаж электрооборудования

1.1 Монтаж внутренних электрических сетей

Материалы и изделия для электромонтажных работ. Основные способы монтажа проводов, кабелей, шинопроводов, защитного заземления групповых осветительных и силовых распределительных щитов и пунктов.

Монтаж внутренних электрических сетей осуществляется при помощи установочных и крепежных изделий. Установочными изделиями принято называть применяемые при монтаже электропроводок различные втулки, воронки, клицы, зажимы, протяжные коробки, соединительные и ответвительные коробки и фитинги. Крепежными являются изделия, предназначенные для крепления различных деталей, проводок и опорных конструкций к строительным элементам. Для затягивания проводов в стальные трубы, проложенных по поверхности строительных конструкций в помещении с нормальной средой, устанавливают чугунные литые протяжные коробки цилиндрической формы. Коробка закрывается стальной штампованной крышкой прикрепляемой к корпусу двумя винтами. Между крышкой и корпусом коробки установлена уплотняющая прокладка из резины или картона. Патрубки коробки снабжены резьбой для присоединения к ним стальных труб. Диаметрами патрубков 3/4 -1 ½.

Стальные прямоугольные коробки служат для ответвления проводов при которой прокладке стальных труб в помещениях с нормальной средой и в сырых помещениях. В особо сырых и взрывоопасных помещениях соединяют и ответвляют в фитингах.

Крепежные деталями при монтаже электропроводок являются скобы, стальные полосы с пряжкой, ленты с кнопкой и перфорированные полосы.

Электроконструкции, опорные и крепежные детали крепят к строительным элементам зданий сооружений дюбелями. Дюбеля с наружной резьбой предназначены для съемных креплений, а гвоздеобразные дюбеля для глухих креплений, не подверженных вибрации конструкции и детали электропроводок на кирпичных, бетонных, железобетонных и стальных поверхностях зданий и сооружений. Дюбеля выпускают длинной 25 – 80 мм. Крепление конструкций и деталей этими дюбелями к строительным поверхностям производят при помощи пистолетов СМП или ПЦ. Дюбель с распорной гайкой для съемного крепления деталей изготавливают с М4 – М16, вырывающие усилие – 200 – 900 кгс.

Для съемного крепления деталей (с вырывающим усилием 50 – 80 кгс) служат металлические дюбеля с волокнистым заполнением.

Широкое применение находят пластмассовые (капрон, полиэтилен и др.) дюбеля с допустимой нагрузкой 100 – 600 кгс.

При креплении конструкции и деталей распорными дюбелями их вставляют в предварительно заготовленные в строительных основаниях гнезда, соответствующие диаметру и длине дюбелей. Дюбель прочно удерживают в гнезде вследствие увеличения диаметра гильзы при ввинчивании в нее болта, винта или шурупа.

Так же при монтаже внутренних электрических сетей применяют изоляторы. Изоляторы, применяемые в РУ, по-своему назначению и конструктивному выполнению могут быть разделены на опорные, проходные и подвесные. По роду установки различают изоляторы для внутренней и наружной установки. Изоляторы конструируются таким образом, чтобы диэлектрик не пробивался, а только перекрывался по поверхности каналом разряда. Это достигается тем, что диэлектрики (для изготовления изоляторов применяют фарфор, стекло и др.) имеют большую прочность на пробой, чем при поверхностном разряде. При этом изолятор не теряет свойств и спустя некоторое время после отключения поврежденного участка может быть снова включен под напряжение. Опорные изоляторы предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей. Их конструкция рассчитана так, чтобы они могли противостоять силе, приложенной к головке изолятора перпендикулярно оси.

Различают опорные, стержневые и штыревые изоляторы. Опорные стержневые изоляторы имеют фарфоровый корпус цилиндрической или конической формы с гладкой или ребристой поверхностью в зависимости от назначения изолятора (для внутренней установки).

Опорный стержневой изолятор серии 0. Изоляторы этой серии рассчитаны на 6 – 35 кВ включительно и предназначены для внутренней установки. Горизонтальная перегородка, расположенная ближе к головке, предотвращает возможность разряда по внутренней поверхности. К фарфоровому корпусу на цементе прикреплены металлические части: сверху – чугунный колпак с нарезанными отверстиями для крепления токоведущих частей; снизу – чугунный фланец с также нарезанными отверстиями для крепления изолятора на основании.

Стержневой опорный изолятор серии ОМ, отличающийся от изоляторов серии О тем, что металлические части встроены в фарфоровый корпус. В связи с этим высота и масса изолятора значительно уменьшены.

Механическая прочность опорных изоляторов характеризуется номинальной разрушающей нагрузкой. Опорные изоляторы серии О и ОМ изготавливаются с номинальной разрушающей нагрузкой 375 – 3000 кгс. Соответственно в обозначении изолятора вводится дополнительная буква, а именно:

Тип……………………………А Б В Д Е

Разрушающая нагрузка, кгс…………………..375 750 1250      2000 3000

При протекании ошиновок РУ с целью запаса прочности расчетную нагрузку принимают 0,6 от разрушающей.

Изоляторы серий А,Б,В,Д,Е отличаются диаметром фарфорового корпуса и конструкцией металлической арматуры.        

Проходные изоляторы предназначены для ввода высокого напряжения в ЗРУ, в баки масляных выключателей, в силовые трансформаторы и для прохода в смежные отсеки РУ через стены или перегородки. Проходные изоляторы по конструктивному исполнению различают: с фарфоровым корпусом без наполнителя и с изоляцией из бакелизированной бумаги в фарфоровом корпусе без наполнителя и без него; с бумажно-масляной или маслобарьерной изоляцией и изоляцией в фарфоровом корпусе. Проходной изолятор с фарфоровым корпусом без наполнителя серии П. Их изготавливают для номинальных напряжений до 35 кВ включительно. Эти изоляторы предназначены для внутренней установки. Длина корпуса зависит от номинального напряжения, а диаметр корпуса определяется размерами токоведущего проводника и номинальной разрушающей нагрузкой. Проходные изоляторы для рабочего тока свыше 1000 А типа ПШ изготавливают без токоведущего проводника. Размеры внутренней полости здесь выбраны так, чтобы можно было пропустить шину или пакет для лишних контактных соединений. Проходные изоляторы с бакелизированной бумагой имеют изоляцию, намотанную на токоведущий проводник, что снижает напряженность электрического поля вблизи проводника, повышает напряжение, при котором начинается коронирование во внутренней полости, и повышает разрядное напряжение. На номинальное напряжение 20 – 35 кВ распространение получили проходные изоляторы с бумажно-бакелитовой изоляцией, у которых на токоведущий стержень наматывают кабельную бумагу, смазанную бакелитовой смолой. Через определенное количество слоев бумаги закладывают слои фольги для выравнивания электрического поля. Во время намотки на цилиндр обжимают горячими вальцами, вследствие чего, смола плавится и склеивает слои бумаги. Проходные изоляторы на напряжение 110 кВ и выше имеют обычную бумажно-масляную изоляцию. Токоведущий стержень таких изоляторов обматывают кабельной бумагой с прокладками фольги. Для удаления воздуха и влаги намотанный изолятор прогревают под вакуумом и пропитывают трансформаторным маслом.

Изолятор снабжают фарфоровыми крышками и герметизируют. В маслобарьерном проходном изоляторе основной изоляцией служит масло. Для повышения электрической прочности; пространство между токоведущими стержнем и фарфоровыми покрышками разделяют концентрическими бумажно-бакелитовыми цилиндрами с обкладками из фольги, покрытыми слоем кабельной бумаги. Изоляторы снабжают расширителями для масла. Болтовые зажимы петлевые и ответвительные изготавливают для алюминиевых и сталеалюминевых проводов из алюминиевых сплавов, для медных проводов – из латуни и для стальных проводов – стали.

Болтовые петлевые зажимы, предназначенные для соединения медных проводов с алюминиевыми, имеют впаянные луженые медные желобки. Болтовые аппаратные зажимы рассчитаны на затяжку провода с помощью плашек. Для медных проводов применяют зажимы из латуни, а для алюминиевых – из алюминиевых сплавов. В конструкции аппаратных зажимов для алюминиевых проводов предусмотрены переходные медные пластины, скрепленные с телом зажима пайкой или сваркой. Пластины обеспечивают лучший контакт при соединениях алюминиевого аппаратного зажима с медным выводом аппарата. Если алюминиевый аппаратный зажим соединяют с алюминиевым контактным выводом болтами или сваркой, медные пластины не ставят.

Распределительные щиты.

Распределительные щиты предназначены для приема и распределения электрической энергии переменного и постоянного тока до 1000 В. Устанавливают их на трансформаторных и преобразовательных подстанциях, в машинных залах и на электростанциях. Щиты применяют в открытом и закрытом (шкафном) исполнении.

Щиты открытого исполнения состоят из панелей; устанавливают их в специальных электротехнических помещениях. Щиты закрытого исполнения выполняют в шкафах; устанавливать их можно непосредственно в цехах промышленных предприятий. По условиям обслуживания щиты подразделяют на два основных вида: с двух- и односторонним обслуживанием. Первые часто именуют «свободностоящим», поскольку они требуют для обслуживания устройства проходов с двух сторон (с лицевой и задней), поэтому их устанавливают в отдалении от стен. Вторые принято называть «прислонными», так как обычно их устанавливают непосредственно у стен помещения и обслуживают только с лицевой стороны. Каркасы панелей в современных конструкциях щитов выполняют с применением различных профилей из листовой стали. В качестве коммутационных и защитных аппаратов на щитах устанавливают рубильники, предохранители, блоки «выключатель – предохранитель», установочные и универсальные автоматические выключатели. Для обеспечения автоматической работы по схеме АВР на щитах устанавливают релейную аппаратуру. Рассмотрим наиболее широко применяемые серии распределительных щитов. Щиты распределительные серии ЩО – 59 предназначены для распределения электрической энергии трехфазного тока до 50 А. Щиты рассчитаны на односторонние обслуживания и установку у стен. Защитных закрытий сверху и сзади не имеют. Щиты комплектуют из вводных, линейных, секционных и торцовых панелей. Обозначение панелей, например ЩО – 59 – 61, расшифровывают как: Щ – щит; О – одностороннее обслуживание.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8