Курсовая работа: Анализ технологичности и выбор метода изготовления детали "первичный вал"

Степень сложности С2 .

Конфигурация поверхности разъема штампа П (плоская). Исходный индекс-11 .

3.2 Припуски и кузнечные напуски

Основные припуски на размеры:

1,6 - диаметр 22,8 мм и чистота поверхности - 1,25 1,5 - диаметр 29 мм и чистота поверхности - 2,5

1,5    - диаметр 22 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8 - диаметр 40 мм и чистота поверхности - 0,32

1,6    - диаметр 60,44 мм и чистота поверхности - 2,5
1,8 - диаметр 64 мм и чистота поверхности - 0,5

1,8 - диаметр 50 мм и чистота поверхности - 0,5

1,8    - длина 203,1 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8    - длина 164,1 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8    - длина 46,45 мм и чистота поверхности - 0,5

1,6    - длина 21 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6    - длина 35 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6    - длина 10 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6    - длина 46 мм и чистота поверхности - 5,0

1,5    - длина 9 мм и чистота поверхности - 5,0

1,6    - длина 31 мм и чистота поверхности - 0,32

1,6    - длина 26,4 мм и чистота поверхности - 0,5

1,6    - длина 37,5 мм и чистота поверхности - 0,5

Дополнительные припуски учитывающие: отклонения от плоскостности, изогнутости и прямолинейности-0,5;

Смещение по поверхности разъёма штампа-0,4.

3.3 Размеры поковки и их допускаемые отклонения

Размеры поковки, мм.

Диаметр29: +(1,5+0,4+0,3)*2=33,4 мм принимается 33,5мм

Диаметр22: 22+(1,5+0.4+0,3)*2=26,5 мм принимается 27 мм

Длина: 203,1+(1,8+0,4)* 2=207,5 мм принимается 207,5 мм

Рабочие закругления наружных углов- 3 мм

Допускаемые отклонения размеров диаметры: ; ; ;

длина: ; ; ; .

Неуказанные предельные отклонения размеров±0,8 Неуказанные радиусы закруглений 2мм.

Рис.3. Эскиз поковки

4.Определение объема и массы поковки и заготовки, размеров исходной заготовки

Объём поковки:

V1=3.14*3,9^2* 1,35=22,32 (см3) V2=3.14*1,7^2*5=45,37 (см3) V3=3.14*1,7^2*1,3=11,72(см3) V4=3,14*l,35^2*7,l=40,63 (см3) V5=3.14*2,25^2*3.5=55.64 (см3) V6=3.14*3,25^2*3.1=102,82 (см3) V7=3.14*3,45^2*1,1=41,11 (см3) V8=3.14*2,75^2*0,9=21,37 (см3)

V9=3,14*l/3*l,8(2^2+l,2^2+2*l,2)+3,14*l,2^2*1.2=19,7(см3)

 V=V I+V2+V3+V4+V5+V6+V7+V8-V9=22,32+45,37+l 1,72+40,63+55,64+102,82+41,11+21,37-19,7=321,28(см3)

 Масса поковки:

Gn = V *ρ= 321,28*7,85 = 2.5кг

Определяем размеры заготовки:

1Ш = (4· )(π·d) = (4·321280)/(3,14·302) = 479 мм.

 Принимаю 1ЗАГ = 479 мм.

5. Раскрой сортового проката. Определение нормы расхода металла

Наиболее распространенным способом получения заготовок для горячей штамповки из прутков и штанг сортового проката является резка на пресс-ножницах, как наиболее дешевая и производительная.

На машиностроительные предприятия сортовой металлопрокат поставляется в основном интервальной, кратной и мерной длины.

Прутки стали горячекатаной (ГОСТ 2590-71) поставляют длиной: от 3 до Юм из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали; от 2 до 6м из качественной углеродистой и легированной стали; от 1,5 до 6м из высоколегированной стали.

5.1 Раскрой интервального проката

Поставляемые партии проката могут иметь значительные колебания длин штанг.

При резке такого проката на заготовки образуется торцевые (концевые) отходы, которые связаны с наличием металлургических дефектов (заусенцев) на концах штанг и отход, образующийся из-за колебаний длин штанг, который называется некратностью.

Рис.4. Схема раскроя металлопроката кратной длины

L3- длина заготовки;

LH - длина некратности;

LТ - длина на торцевую обрезку. Если торцы не зачищены, то

Lr = 0,5D3 при D3 < 50 мм ; LT = 0 при D3 > 50 мм ,

 где D3 - диаметр заготовки.

1Т =0,5·30 = 15 мм.

Длину некратности принимаю равной половине длины заготовки: LH = 0,5 · L3 = 0,5 · 479 = 239,5 мм .

Расчетная интервальная длина штанг для качественной стали конструкционного назначения принимаю LРИ =3692 мм .

Расчетное количество отрезаемых заготовок при этом составляет:

N = (LРИ - LT) / L3 = (3692 -15) / 479 = 7,6 ; Принимаю 7 заготовок.

Раскройный коэффициент:

К = (LРИ - Lr -LH)I LРИ = (3692 -115 - 239,5) / 3692 = 0,9 .

5.2 Раскрой кратного проката

Штанги кратного проката могут иметь различную длину в определенном интервале размеров. Однако, они должны удовлетворять условию двойной кратности: быть кратными величине длины отрезаемых заготовок L3 с учетом доли отхода на торцевой обрезок LТ и кратными длине LK, которая не должна быть меньше Lmm (минимально допустимая длина штанги интервального проката), определяемой по прейскуранту (для горячекатаной качественной стали всех сечений Lmm =2000( мм).

Рис.5. Схема раскроя металлопроката кратной длины

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5