Дипломная работа: Совершенствование электрификации МТФУХ "Кокино"
Электропотребление хозяйства уменьшилось в 2006 году на
14,8% по сравнению с 2004 годом. Незначительно, всего на 7,4%, уменьшилась
электрообеспеченность хозяйства. Электровооруженность осталась практически
неизменной.
Частота аварийных отказов электрооборудования в течение
трех лет не меняется и находится в пределах нормированных значений, это связано
с тем, что количественный и качественный состав электротехнической службы на
предприятии не меняется; производство полностью укомплектовано необходимым
оборудованием.
Численность работников электротехнической службы не
меняется и составляет 2 человека. Нагрузка на одного электромонтера составляет
примерно 350 у.е., что выше оптимальной нагрузки, 100 у.е., в 3,5 раза.
На рисунке 1.1 приведены графики потребления активной и
реактивной электроэнергии потребителями центрального отделения учхоза «Кокино»
в 2006 г.

Рисунок 1.1. Годовой график нагрузки потребителей
электроэнергии отделения Скуратово
2 Электрификация объекта проектирования
2.1 Описание технологического
процесса
Проектируемая ферма КРС рассчитана на 400 голов привязного
содержания и включает два коровника по 200 голов дойного стада.
Каждый коровник разделен на восемь секций по 25 коров в
каждой. Секции оборудованы стойлами, кормушками и автопоилками. К коровнику
прилегают выгульные дворы. Содержание коров и нетелей – привязное с
использованием пастбищ в летнее время.
Доение коров производится два раза в сутки, удаление
навоза - скребковым транспортером, с одновременной погрузкой в транспорт с
помощью наклонного транспортера. Имеется молочный блок, предназначенный для
сбора молока, его первичной переработки и кратковременного хранения.
В настоящее время существует несколько технологий сбора
молока. Наиболее широкое распространение получили две технологии: сбор молока в
молокопровод и сбор молока в доильные ведра.
При доении в доильные ведра молоко собирается в доильные
ведра, затем переливается во фляги и вручную, с помощью тележек транспортируется
в молочную. Здесь фляги взвешиваются, затем молоко с помощью насоса
перекачивается в молокоприемный резервуар. После этого начинается процесс
первичной переработки молока.
При доении в молокопровод надоенное молоко поступает в
молокопровод и далее по молокопроводу, проходя через счетчики удоя, поступает в
молочную и накапливается в молокосборнике. Таким образом, после доения
исключается ручная транспортировка молока, что значительно облегчает труд
доярок, повышает производительность труда.
Однако такой способ доения требует больших
эксплуатационных затрат, связанных в основном, с необходимостью регулярной
промывки молокопровода, поддержания в технически исправном состоянии
оборудования предназначенного для промывки молокопровода и поддержания необходимого
в нем давления.
На ферме в качестве основного принят способ доения в
молокопровод, как наиболее прогрессивный. А в качестве резервного, на случай
выхода из строя молокопровода, способ доения в доильные ведра.
Раздача кормов производится кормораздатчиками КТУ-10,
предназначенными для транспортировки и выгрузки в кормушки на одну или две
стороны предварительно измельченных грубых и сочных кормов, корне -
клубнеплодов и кормовых смесей. Их можно также использовать для перевозки
силоса, сенажа и других кормов. КТУ-10 достаточно просто агрегатируется с
тракторами типа МТЗ-80.
Поение производится поилкой автоматической
индивидуальной, одинарной, с открытой чашей ПА-1А предназначенной для поения
КРС. Поилка присоединяется к водопроводу внутри помещения или устанавливается
на другие водораздающие машины.
Ферма обеспечивается горячей водой с помощью
водонагревателя ВЭТ-400.
Удаление навоза производится скребковым транспортером
ТСН-160Б, предназначенным для перемещения навоза из животноводческих помещений
с одновременной погрузкой в транспорт. С помощью транспортера один рабочий
обслуживает 100 стойл КРС. Помимо удаления навоза можно использовать для
транспортировки силоса, сенажа и др. кормов на фермах КРС. ТСН состоит из
горизонтального и наклонного транспортеров. Навоз, сброшенный в канал,
передвигается скребками горизонтального транспортера и подается им в
транспортный прицеп.
2.2 Выбор технологического
оборудования
Объектом проектирования является
коровник на 400 голов привязного содержания, молочный блок которого включает
следующие типы технологического оборудования:
вакуумный насос, для создания вакуума в молокопроводе;
сепаратор-очиститель, для очистки и сепарирования молока;
охладитель молока;
резервуар для молока;
пастеризатор;
холодильный агрегат;
насосы для воды и для молока.
Определим производительность молочной поточной
технологической линии в молочном блоке по формуле
,(2.1)
где N – поголовье дойных коров, гол;
М – среднегодовой надой на одну корову, кг;
И = 1,25 – коэффициент неравномерности;
Ж = 0,6 – коэффициент, учитывающий часть суточного надоя,
приходящуюся на максимальный разовый надой при двукратной дойке;
Кх = 0,18 – коэффициент, учитывающий число сухостойных
коров;
Д – число дней максимального по надою месяца;
Т – продолжительность доения, час.
Принимая надой на корову М = 4000 кг для поголовья дойного стада 200 голов, получаем производительность линии доения
.
2.3 Расчет электротепловых нагрузок
2.3.1 Расчет воздухообмена
Так, как коровник 400 голов разделён на 2 идентичных
коровника вместимостью 200 голов, то, произведя расчёт для одного коровника,
получим данные и для второго.
Расчет производится для коровника на 200 голов, средняя
масса коровы - 400 кг. Расчетные температуры: наружного воздуха зимой tн =-25 °С [2]; наружная вентиляционная
tн.в =-12°С [2], внутри помещения tв = +10 °С при относительной влажности jв = 80 % [3]. Зона влажности местности нормальная.
Барометрическое давление 99,3 кПа.
Здание спроектировано одноэтажным; прямоугольной формы с размерами в плане 78 х 21 м. Высота стен 3,1 м, каркас железобетонный. Стены из камнебетонных блоков. Фундамент под
капитальные внутренние стены из сборных бетонных блоков. Гидроизоляция стен из
слоя цементного раствора состава 1:2, толщиной 20 мм. Цемент марки 400.
Полы цементные. Окна с двойным остеклением из
стеклоблоков с расстоянием между стеклами 10 см, уклон перекрытий 15°.
Принимаем единую для всех помещений приточную систему
вентиляции с подогревом воздуха электрокалорифером в холодный период.
Вентилятор выбираем по подаче и полному давлению.
Расчетную подачу вентилятора находим по воздухообмену, необходимому для
обеспечения оптимального микроклимата в вентилируемом помещении, расчетное
давление по значению потерь в воздуховодах и оборудовании.
Определяем расчетный воздухообмен по теплоте:
, ,(2.2)
где Q – избыточное тепло, удаляемое с вентилируемым
воздухом, кДж/ч,
Q = q·N =2380·200 = 476000 кДж/ч;(2.3)
1+ αtв - множитель, учитывающий увеличение объёма
воздуха при tв;
α = 273-1 0С – температурный коэффициент расширения
воздуха;
с- теплоёмкость 1 воздуха, ( с = 1,3 кДж/м3∙0С).
= 16502,87, 
Определяем расчетный воздухообмен по углекислоте:
, (2.4)
где Gук = N∙gук = 200∙106 = 21200 л/ч;
Св = 2л/м3– допустимое содержание СО2 в воздухе
помещения;
Сн = ,3 л/м3 – содержание углекислоты в наружном воздухе.
= 14964,70 .
Определяем расчетный воздухообмен по влаге:
, (2.5)
где
dв = dнав + j/100 = 11,4 + 70/100 = 12,1;
dн = dнас + jн/100 = 0,88 + 80/100 = 1,68;
k1 = 1,1 – коэффициент, учитывающий испарение влаги с
пола;
G = N·260 = 200 · 260 = 51553,36 л/ч.
= 5587,8 
Правильность расчета проверим по кратности воздухообмена
K, которая для животноводческих помещений составляет K = 3…5 и определяется
формулой:
К = Q:Vп(2.6)
где Vп - объем помещения, м3.
Объем помещения определим по формуле
Vп = a∙b∙h + a∙b∙tg150, м3,(2.7)
где а – длина помещения, а = 68,8 м;
b – ширина помещения, b = 21 м;
h – высота стен, h = 3,1 м.
Vп = 68,8∙21∙3,1 + 68,8∙21∙0,27 =
6511 м3.
Подставив численные значения в формулу (2.6), получаем кратность
воздухообмена
К = 27600/6511 = 4,2.
Суммарную площадь сечения вытяжных шахт F находим по
формуле
,м2.(2.8)
Предварительно определяем скорость воздуха в шахте
высотой h=4 м по формуле:
v = = 1,39 м/с.(2.9)
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 |